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1，pads 如何创建2个板框

一个PCB文件只能用一次外形绘图。如果你想在一个PCB文件里花多个板框，可以用2D线来画，然后将2D线的属性设置为All Layer。最后你出GERBER的时候用CAM看一下，如果都能显示出来外形就OK了。

pads 如何创建2个板框

2，有关PCB修改板框

可以修改的，在PADS LAYOUT中点鼠标右键，选择Select Board Otline 然后再修改。要不你先画一个2D的封闭线，画好后，就删除原来的板框。再点刚画好的这个2D封闭图形，点右键，选择板框即可。

有关PCB修改板框

3，板框很累吗

板框很累这个问题，你是指板框压滤机工作是否累这个问题吧，如果在旺季很忙的情况下的确是很累的长期作业工作所以这份工作是分季节性的当然也分业务是否繁忙
无关走路的姿势 主要还是跟鞋有关 穿板鞋爬山肯定费劲而且脚会磨疼 质量好的板鞋也是一样的 运动鞋还行 有条件的话 最好弄双登山鞋 不要因为脚而影响登山的心情

板框很累吗

4，pads 板框问题

在板上注明就可以了，
PADSLAYOUT里面只允许画一个Board Outline板框，如果有多个板要拼板的话，就不要画Board Outline，直接用2Dline代替，打板时人家自然会认得。
导入的时候，确认cad是否按1：1绘制。导入的时候，有一个地方是选择单位的，第二个是毫米，然后导入即可。

5，谁能给我详细的解释下什么是板框压滤机大力悬赏

板框压滤机主要是因为过滤的材质为聚丙烯板框，所以叫板框式压滤机，主要分为板框压滤机和厢式压滤机：2种的区别主要是（板框是板+框），（厢式是板+板），现在通用的都是厢式压滤机，因为成饼效果好，压力高，还有辅助功能（压榨），可以得到含水率更低的滤饼。最高可以打到5MPa，当然是国外的滤板，国内的话3MPa最高，一般是0.6-2Mpa，主要看物料。
1. 市政污泥，一般还要细分成水厂污泥和污水厂污泥水厂污泥，还要区分，江河污泥，水库污泥，湖泊污泥等等，一般，水厂污泥由于有机物含量低，经过板框机后，泥饼含固在40%多点比较经济。当然，绝对的干度可以达到50%，但是是要牺牲很多时间的。污水厂污水，一般有机物含量高，门类分的也很广，一般污水厂生活污水处理，加絮凝剂的工艺，干度很难做到大于40%，所以目前开始用石灰工艺来做，这个可以简单的达到40%的填埋干度要求2. 一个周期的时间，其实跟污泥的含固量，机器大小（腔室容积），污泥性状都有关系，简单的来说，初始进料是比较短的，但是为了使泥饼干度更高，所以，后续耗费的时间，会很长。整个过程就是，进料升压，保压自然降低流速到设定值，才能停机进入挤压程序3. 加压，压滤机闭合是靠的液压系统，污泥加压过滤是靠的泵。挤压，常见的也是靠泵来实现的，或者通过压缩空气来实现。当然，也有二次挤压，也有靠液压系统进行的，最典型的就是原来拉罗卡斯的立式压滤机。虽然这个机器在市政上几乎没有使用，价格奇贵。4. 有问题，欢迎来追问，或者可以来我们团队交流。

6，板框压滤机的工作原理是什么好心的帮忙解答一下

板框压滤机的工作原理板框压滤机按照工作方式可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机；板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。 　　压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。 　　1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。 　　2.液压压紧板框式压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和电气等部分组成。 　　2.1 主机部分 　　主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室；并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机，即可进料过滤。 　　2.2 液压部件 　　液压部件由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。 　　液压用油需经20μm孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸；推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。 　　2.3 电气元件 　　电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。 　　设备选型时，应考虑以下几个方面： 　　(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。 　　(2)框架的材质。 　　(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 　　(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。 　　(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。 同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。但近了大量开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。 　　板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。 　　板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 　　板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
洗沙污泥脱水工艺现代板框压滤机工作原理
板框压滤机的工作原理：1.由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。2.滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。3.过滤完毕，可通入洗涤水洗涤滤渣。4.洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板框，开始下一工作循环。指导板框压滤机工作原理的基础上再了解一下板框压滤机的组成结构吧

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