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1，紫外线胶水对皮肤有刺激性吗

紫外线胶水又叫UV胶，是通过UV固化灯照射进行固化的，胶水本身对皮肤是没有刺激作用的，您主要注意UV固化灯，因为灯射出来的光是360纳米以上的紫外线光，对皮肤有伤害，所以在使用的时候，需要防护，避免光的直射或者照射眼睛。

紫外线胶水对皮肤有刺激性吗

2，uv胶怎么去除

uv胶去除的方法如下：1、UV胶适当加热后会软化，更容易剥离，但是要注意加热温度不能超过UV胶的承受范围。2、用电铬铁加热将UV胶去除，注意这种方法只能用于玻璃制品。塑料制品则不适用，因为温度控制不好会破坏塑料制品。3、用刀片类的东西慢慢将固化的UV胶清除掉，附着力不太好的UV胶，采用这种方法就能轻易将胶水刮掉，最后用酒精清洗下即可。4、清理固化后的胶水表面，用砂纸进行打磨，把少量的UV胶清理掉。5、丙酮、酒精能很好的去除UV胶，其中用丙酮清洁更干净。UV胶介绍无影胶又称光敏胶、紫外光固化胶，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。紫外线是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10到400nm的范围。无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂或光敏剂，在紫外线的照射下，吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子。引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。以上内容参考：百度百科—UV胶

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3，什么是UV胶以及UV胶水的特性原理

什么是UV胶以及UV胶水的特性原理UV胶水又称光敏胶、紫外光固化胶，UV胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
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什么是UV胶以及UV胶水的特性原理

4，UV胶水固化时间怎么确定

UV胶水是利用紫外线照射后快速固化的一种胶水，因此其固化时间可以通过控制紫外线照射时间来确定。以下是UV胶水固化时间确定的具体方法：初步设定：首先, 可以在材料实际使用前，对不同UV胶水品牌或款式进行初步劣检,大致了解约需要遵循的固化时间和加工本身的特性和状态数据情况。设备预先校准：通过调节光源出光量和光强度等参数, 预先对UV灯光设备进行微调整，有助于维护稳健的光线输出质量和光谱透光元素, 从而达到更好的效果比较便捷.多次实验：为了准确地确定UV胶固化时间，最好进行多次试验并记录每次试验的固化时间，直至达到最佳效果与粘附强度。考虑其他因素：除了紫外线照射时间之外，其它如胶水的类型、环境温度、胶水的厚度、固化面积的大小等也会影响UV胶水的固化时间, 需要根据实际情况进行适当调整和校准。总体而言, UV胶水的固化时间对于加工量产或规模生产的过程中至关重要, 需要综合考虑设备、环境和UV胶水品质等多个因素，确保生产运营的稳定性和卓越的完成度，并且注重实验过程中的准确记录操作数据以及每次试验中使用的具体光谱色温、光学器件参数元素等，有助于后期管理产能培训、可行性评估和固化耐久性统计。

5，UV胶水的使用方法有哪些

uv固化胶是紫外光固化胶，一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。使用方法：1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。

6，uv固化胶水该如何使用 uv固化胶水有何优点

　　关于胶水，大家应该都比较熟悉吧，它是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多。由此可见，胶水是一种化学药剂，在我们的生活中经常被使用到。生活中常用胶水有520胶、绝缘胶带、透明胶带、粘贴膏、修补剂、橡胶粘合剂之类的，今天我给大家介绍一款特殊的胶水即uv固化胶水，一起来看看它是如何使用及有何优点。　　uv固化胶水-什么是uv固化胶水　　UV固化胶水又称无影胶，光敏胶，紫外线光固化胶水，是一种单组份紫外线/可见光固化改性丙烯酸酯胶粘剂，相比于传统胶水更加高效，节能，环保，并且产品性能更加优越，随着全民节能环保意识的提升，UV胶水被应用于越来越多的行业。　　uv固化胶水-uv固化胶水使用方法　　1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂; 2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位; 3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;　　uv固化胶水-uv固化胶水优点　　1、环境/安全　　a、无VOC挥发物，对环境空气无污染;　　b、胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;　　c、无溶剂，可燃性低　　2、经济性　　a、固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率　　b、固化后即可进行检测以及搬运，节约空间　　c、室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%　　d、固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间　　e、单组分系统，无需混合，使用方法　　3、相容性　　a、对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用　　b、控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整　　c、可以重复施胶多次固化　　d、紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动。　　对于胶水，即使我们没有使用到，我们也会在生活中看到他人使用胶水吧。但是生活中常用的胶水都是一些比较熟悉的502胶、鞋胶、透明胶带之类，对于uv固化胶水这种工业胶水可能了解得甚少，通过上文对uv固化胶水的详细介绍，相信大家应该都比较熟悉了吧。不过其外表看起来有点像装墨汁的瓶子，大小也差不多。对于uv固化胶水的使用方法与相关优点，上文的介绍希望对你有所帮助。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

7，uv胶水是什么

UV胶水包括UV光固化粘合剂 　　特点:单组份UV光固化胶,UV光固胶，不仅比传统双组份热固化粘含剂使用方便。而且有如下特点。 　　光学性能：胶液晶莹透明，固化后光透过率≥90%。 　　粘接性能：固化后体积收缩率小，延伸率大，粘接强度高。 　　耐候性能：胶液固化后，耐候性好，经紫外线长时间照射下不黄变，耐冷热性强，可在零下50度到摄氏80度的温度范围使用。 　　用途：用于透明材料如：透明塑料，玻璃与金属，塑料，陶瓷，橡胶等非透明材料的快速粘接，粘接固化时间可快到1秒，粘接强度可调节，适用于光碟，电子器件，光通讯器件，生物制品，家具等的粘接封装或贴装。 　　a.UV光盘粘合剂：UV光盘胶,适用于DVD5/DVD10的生产。 　　b.玻璃—铝合金粘合剂（UV光固化无影胶）：可广泛用于光学仪器，医用器件，工艺品，家具及建筑行业，所需的玻璃/金属，玻璃/玻璃，金属/金属等的粘合。
无影胶的优点:环境/安全 ● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染； ● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少； ● 无溶剂，可燃性低经济性 ● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率 ● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间 ● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90% ● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间 ● 单组分系统，无需混合，使用方便相容性 ● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用 ● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整 ● 可以重复施胶多次固化 ● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
无影胶又称UV胶、光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

8，uv胶水使用方法 四种使用方法详细介绍

　　随着社会的发展，科技的进步，人们生活水平的提高。越来越多超级人们生活的商品出现在市场上。其中uv胶水就是最受欢迎的一种。uv胶水又称为无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它具有固化快、反应可控;无溶剂、无污染等特点。但是，大家在买回uv胶水后发现不会用，大家常常会为此烦恼，不要着急，下面，小编就来为大家详细介绍一下uv胶水的使用方法。　　使用方法一：　　不管涂任何胶水，我们都需要处理便面，因为有的产品表面有脏的东西，有产品便面有油性的东西等等，如果您不加以清理的话，对uv胶水的性能会大大折扣的，所以要根据具体材料具体来处理，一般情况下，用我们之前准备的针强棉布料占些我们之前准备好一的丙酮来清理表面，因为丙酮去污比较强，并且表面干燥的比较，清理之后我们的产品还无弱边界，这样的话胶水可以完全涂开，可以尽最大可能的发挥uv胶水的性能。　　　　使用方法二：　　表面清理干净之后，准备开始涂uv胶，但是要确保产品便面干净和干燥哦，要根据产品的要求来连续涂uv胶，不要分散，要看产品是需要什么样的工艺来确定uv胶水的量哦，如果是卡扣形式的产品，那样只许少量打些uv胶即可，如果是面粘的产品，那就要薄薄打到位哦，但是要切记一点儿，不能打太厚，其一，怕固化时因固化时间不够或者光强度不够导致uv胶水不能完全固化影响uv胶的性能，其二，在胶水行业里有这样一个秘密，那就是胶水打多了不粘，不过儿这点儿行内的人都知道。　　使用方法三：　　uv胶水打完了，要开始用uv固化设备了定位了，当然了，我们今天准备的材料是uv灯，就来讲uv灯的方法吧，在行内我们叫光定位，要根据产品打胶的位置来进行短时间低辐射的光固化，一般情况下我们常用的uv固化灯有紫外线灯啊，汞灯啊，根据功率大小不同，固化的时间也不同，在固化时要切记哦，人眼不要去看灯光，因为紫外线灯光具有高辐射对人眼伤害挺大的。用uv灯固化时，一定要照到打胶的那一面，根据产品的涂胶量，从几秒到几十秒不等，当然了和胶水的质量也有很的关系，因为时间的原因这方便在这儿就不多说。　　　　使用方法四：　　如果我们的产品面比较大，在涂胶时难免会涂多，如果胶水的流平性比较好的话肯定会流到外面，这时我们就做清理的工作，把多出的uv胶做清理的工作，常用的方法就是用小刀刮除，如果有些uv胶比较薄，然后又不明显，这时如果再用小刀片的话怕把产品刮花，那我们就要用软布软，可以蘸丙酮酒精清理第一编，然后再用纸巾轻轻擦除细微的地儿。　　uv胶水是什么　　无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。　　关于uv胶水使用方法的介绍到这里就告一段落了，以上就是小编为大家介绍的uv胶水使用方法。相信大家在看完小编的介绍后已经对uv胶水的使用方法有了一定的了解。大家在使用uv胶水水时一定要小心，不要沾到手上。大家在购买uv胶水时一定要去正规的商场购买正规厂家生产的uv胶水。希望小编的介绍可以帮助到大家，让大家的生活更便利。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

9，uv胶水使用方法 四种使用方法详细介绍

随着社会的发展，科技的进步，人们生活水平的提高。越来越多超级人们生活的商品出现在市场上。其中uv胶水就是最受欢迎的一种。uv胶水又称为无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它具有固化快、反应可控;无溶剂、无污染等特点。但是，大家在买回uv胶水后发现不会用，大家常常会为此烦恼，不要着急，下面，小编就来为大家详细介绍一下uv胶水的使用方法。　　使用方法一：　　不管涂任何胶水，我们都需要处理便面，因为有的产品表面有脏的东西，有产品便面有油性的东西等等，如果您不加以清理的话，对uv胶水的性能会大大折扣的，所以要根据具体材料具体来处理，一般情况下，用我们之前准备的针强棉布料占些我们之前准备好一的丙酮来清理表面，因为丙酮去污比较强，并且表面干燥的比较，清理之后我们的产品还无弱边界，这样的话胶水可以完全涂开，可以尽最大可能的发挥uv胶水的性能。　　　　使用方法二：　　表面清理干净之后，准备开始涂uv胶，但是要确保产品便面干净和干燥哦，要根据产品的要求来连续涂uv胶，不要分散，要看产品是需要什么样的工艺来确定uv胶水的量哦，如果是卡扣形式的产品，那样只许少量打些uv胶即可，如果是面粘的产品，那就要薄薄打到位哦，但是要切记一点儿，不能打太厚，其一，怕固化时因固化时间不够或者光强度不够导致uv胶水不能完全固化影响uv胶的性能，其二，在胶水行业里有这样一个秘密，那就是胶水打多了不粘，不过儿这点儿行内的人都知道。　　使用方法三：　　uv胶水打完了，要开始用uv固化设备了定位了，当然了，我们今天准备的材料是uv灯，就来讲uv灯的方法吧，在行内我们叫光定位，要根据产品打胶的位置来进行短时间低辐射的光固化，一般情况下我们常用的uv固化灯有紫外线灯啊，汞灯啊，根据功率大小不同，固化的时间也不同，在固化时要切记哦，人眼不要去看灯光，因为紫外线灯光具有高辐射对人眼伤害挺大的。用uv灯固化时，一定要照到打胶的那一面，根据产品的涂胶量，从几秒到几十秒不等，当然了和胶水的质量也有很的关系，因为时间的原因这方便在这儿就不多说。　　　　使用方法四：　　如果我们的产品面比较大，在涂胶时难免会涂多，如果胶水的流平性比较好的话肯定会流到外面，这时我们就做清理的工作，把多出的uv胶做清理的工作，常用的方法就是用小刀刮除，如果有些uv胶比较薄，然后又不明显，这时如果再用小刀片的话怕把产品刮花，那我们就要用软布软，可以蘸丙酮酒精清理第一编，然后再用纸巾轻轻擦除细微的地儿。　　uv胶水是什么　　无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。　　关于uv胶水使用方法的介绍到这里就告一段落了，以上就是小编为大家介绍的uv胶水使用方法。相信大家在看完小编的介绍后已经对uv胶水的使用方法有了一定的了解。大家在使用uv胶水水时一定要小心，不要沾到手上。大家在购买uv胶水时一定要去正规的商场购买正规厂家生产的uv胶水。希望小编的介绍可以帮助到大家，让大家的生活更便利。
uv固化胶是紫外光固化胶，一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。使用方法：1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；2 、将uv无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；

10，UV胶水的成分有哪些

答：1.齐聚体2.单体3.光引发剂4.助剂组成。黄熙栋 2013年7月24日。
uv固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。1.1基础树脂1.1.1不饱和聚醋树脂不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。它是由不饱和的二元酸(或酸配>混以部分饱和的二元酸(或酸配>与二元醇在引发剂的作用下反应制成线型聚酯。在其分子结构中有不饱和的乙烯基单体存在，如果用活泼的乙烯基单体与这类不饱和的乙烯基单体共聚，则交连固化而成为体型结构。由这种树脂制得的胶粘剂由于固化过程中体积收缩较大，胶接接头的内应力很大，胶层内部容易出现微裂而导致胶接力变小;同时由于高分子链中含有酯键，遇酸、碱易水解，因而耐介质性和耐水性较差，在高温多湿的环境下易变形，另外其固化速度较慢，因此综合性能较差。多数作为非结构胶使用。通过降低不饱和键含量，采用聚合收缩率小的单体，加入无机填料和热塑性高分子等，可以改善其的整体性能阳。其的优势是价格低廉，在木器装饰方面仍有用武之地。另一方面由于合成的原料种类很多，可以制得从坚硬直至非常柔软的树脂，仅需加入较少的单体就能获得低粘度，操作方便。因此至今欧洲市场上其用量还占光固化树脂总量的24%。1.1.2聚酸丙烯酸醋它由醇酸缩合来制备，改变多元醇和多元酸的种类，调节多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩尔比可以制得性能各异的胶粘剂。一般而言，聚醋丙烯酸醋树脂粘度低，和其他树脂的相容性好，但其固化收缩率较高，因此作为成型物的时候，成型物的尺寸不太稳定，容易因应力而发生歪曲。有将此种胶用于dvd光盘的报道，粘接性能较好。1.1.3环氧丙烯酸醋它由环氧化合物和(甲基)丙烯酸或含有一oh的丙烯酸酌化而得到。其中常用的环氧化合物或环氧树脂有双酚a环氧树脂、六氢邻苯二甲酸环氧树脂、脂肪族环氧树脂等。它的特点是在丙烯酸基的p位上有一个一oh基，故粘度较高。分子中含经基、醚基、酯基等极性基，使树脂分子与被粘物分子产生强大的相互作用力，粘接性能优异。在电性能、耐热性方面比丙烯酸酯树脂优良，而且分子量可以任意调节。由于其具有环氧树脂的强粘接性和好的光固化活性，使其大受欢迎。双酚a型环氧树脂丙烯酸酯固化物表面硬度高，耐化学性好，但内应力大，性脆。近年有不少对其脆性的改善研究报道1401。使用端竣基聚醚增韧ea树脂得到的端狡基聚醚改性环氧丙烯酸树脂提高了树脂的韧性。1.1.4聚氨醋丙烯酸醋聚氨酯丙烯酸酯是由多异氰酸酯、多元醇和丙烯酸轻基反应而制得。通过刚性的多异氰酸酯与柔性的聚醚链段的适当配合，可以获得性能各异的树脂。其制品可以是非常坚硬的状态也可以是弹性体乃至非常柔软的状态。聚氨酯丙烯酸酯树脂兼有聚氨醋的柔韧性(尤其是低温韧性)、耐磨性、抗老化性及高撕裂强度改变多烯的c=c键和多元硫醇的-sh的当量比，或多元烯及多元硫醇分子中的官能基的数目，可以得到从弹性体到树脂状的各种形态的固化物。当应用多元羧酸和烯丙醇反应生成的酯、不饱和羧酸和多元醇生成的酯等多烯和多元硫醇等含有酯键的化合物作为硫醇-多烯体系光固化树脂的主要成分时，在多湿条件下，其固化产物容易发生水解，导致粘接强度降低:而应用三烯丙基异氰脲酸酯作为光固化组成物，固化后可得柔软、、弹性、透明性好及耐湿的固化物。此体系不受空气中氧的阻聚，且固化收缩率小，多用子通信装置、光学器件组装和光纤的粘接。1.1.6阳离子固化基础树理论上凡能进行阳离子聚合的单体都可以用于阳离子固化，它是通过烯烃、环氧、缩酮、内醋,硅酮以及其他杂环化合物各种单体的阳离子聚合或共聚合，可得到理化性能较好的材料。此种机理固化成膜的基础树脂出现在80年代末期，有乙烯基醚系列、环氧系列。乙烯基醚类树脂可用311基乙烯醚和相应树脂反应得到。但目前最常用的还是环氧树脂或改性环氧树脂，主要有环氧化双酚a树脂、环氧化硅氧烷树脂、环氧化聚丁二烯、环氧化天然橡胶等，其中最常用的是双酚a环氧树脂，但其粘度较高、聚合速度较慢;脂肪族环氧树脂化合物一般聚合速度较快，其中3, 4-环氧环己基甲酸-3, 4-环氧环己基甲基酯(cy179)是阳离子固化中最常用的脂肪族环氧树脂，它的粘度低、聚合速度快，可与双酚a环氧树脂配合使用。环氧化合物开环收缩率很小，在此基础上一些多环化合物也被用于光固化组分，它们在聚合时体积可以发生膨胀，如原碳酸醋在开环时体积可膨胀1.5%,乙烯基醚类化合物是富电子的，可进行作为阳离子固化聚合主，也可作为稀释剂。稀释剂一方面起稀释作用，使胶液具有便于施工的粘度;另一方面又起交联作用，须具有好的反应活性，固化后进入树脂网络，对固化产物的最终性能影响是多方面的。加入活性稀释剂往往是为了改善粘度、粘接力、柔韧性、硬度和固化速度。不同稀释剂与基础树脂配伍得到的力学性能可能会相差很大，需要充分比较和选择。对其的要求主要是低粘度、高稀释性和高度的反应能力，同时还要兼顾挥发性、毒性、刺激性和臭味小，价格低，稳定性高，对树脂的相容性好等。为调整各种性能往往采用混合稀释剂。1.2.1自由基活性稀释剂自由基活性稀释剂分为开发较早的第一代丙烯酸多官能单体、近期开发的第二代丙烯酸多官能单体和更优异的第三代丙烯酸单体。第一代丙烯酸酯多官能单体主要有1, 6-己二醇二丙烯酸酯(hdda), 1, 4-丁二醇二丙烯酸酯(bdda),丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、丙三醇二丙烯酸酯(tpgda)和三官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、季戊四醇三丙烯酸酯(peta),主轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(tmptma)等。它们取代了活性小的第一代丙烯酸单官能单体。但随着uv固化技术的飞速发展，它们对皮肤的刺激性大的缺点显露出来。因此现在又开发了第二代和第三代丙烯酸单体，它们克服了刺激性大的缺点，而且还具有更高的活性和固化程度。第二代丙烯酸多官能单体主要是在分子中引入乙氧基或丙氧基，如乙氧基化三轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(tmp(eo)tma)、丙氧基化三轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(tmp(po)tma).丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯g(po)ta o第三代丙烯酸单体主要为含有甲氧基的丙烯酸酯，它较好的解决了高固化速度与收缩率、低固化程度的矛盾。这类产品主要有1, 6-己二醇甲氧基单丙烯酸酯(hdomema)、乙氧基化新戊二醇甲氧基单丙烯酸酯(tmp(po)meda)。分子中引入烷氧基后，可以降低单体的粘度，同时降低单体的刺激性。另外，烷氧基的引入对稀释剂单体的相容性也有较大提高。1.2.2阳离子活性稀释剂各种活性环氧树脂稀释剂及各种环醚、环内醋、乙烯基醚单体等都可以作为阳离子光固化树脂的稀释剂。其中乙烯基醚类化合物和低聚物固化速度快、粘度低、无味、无毒的优点，可以与环氧树脂配合使用。1.3.1光引发剂的引发机理a.裂解反应机理光引发剂分子吸收紫外光能后被激发，激发态的分子共价键断裂而生成自由基，b.提氢反应机理该机理是引发剂分子吸收光能后被激发，并从单体或齐聚物分子上提取一个氢原子，使这些分子成为自由基。c.离子反应机理该机理是电子给体和受体通过电子或电荷的转移，可能生成电子转移复合物，也可能生成激发复合物。电子转移复合物是在基态相互作用下形成的，而激发复合物只是在激发态下相互形成的。电子转移复合物的机理可表示如下:d.能量转移机理激发态分子的三重态将能量转移给单体或其他分子，获得能量的单体被激变为三重激发态单体:三重激发态单体(mtt*)发生分解生成两个自由基，或因电子转移只生成单个自由基。噻吨酮的三重态寿命长，是好的能量转移剂，它以能量转移机理产生自由基，引发光聚合。1.3.2自由基型光引发剂光引发剂的作用是在其吸收紫外光能后，经分解产生自由基，从而引发体系中的不饱和键聚合，交联固化成一整体。常用的自由基型光引发剂有裂解型和提氢型两大类。1)裂解型光引发剂裂解型光引发剂主要有苯偶姻醚类(安息香醚类)、苯偶酞缩酮和苯乙酮等。裂解型光引发剂在吸收紫外光后均裂，产生两个自由基，自由基引发不饱和基团聚合。最近ciba等公司开发了一种新的光引发剂:酰基膦氧化物，如bapo, 819和tim等也属于裂解型光引发剂。酰基膦氧化物型光引发剂在近紫外区具有较高的引发活性，良好的热和水稳定性，并且具有光漂白作用，有利于深层固化，固化产品不泛黄，适合于厚层有色光敏涂料，特别是解决了ltv白色涂料体系在紫外光下难固化及涂层易变黄的难题。bapo分解后能产生四个自由基，具有较高的引发效率，其机理如下:(2)提氢型引发剂提氢型引发剂主要有二苯甲酮类和硫杂慈酮类等。其中硫杂慈酮类光引发剂在近紫外光区的最大吸收波长在380-420nm，且吸收能力和夺氢能力强，具有较高的引发效率。提氢型引发剂必须要有供氢体作为协同成份，否则，引发效率太低，以至不能付诸应用。三线态毅基游离基从供氢体分子的三级碳上比二级碳上或甲基上更有可能提取氢。接在氧或氮等杂原子上的氢比碳原子上的氢更易提取。这类供胺体有胺、醇胺(三乙醇胺、甲基二乙醇胺、三异丙醇胺等)、硫醇和米蚩酮等。米蚩酮和二苯甲酮配合使用，可得到较便宜和很有效的引发剂体系。以二苯甲酮为例，其化学反应如下:1.3.3离子型光引发剂1)芳香硫鎓盐和碘鎓盐此类引发剂具有优异的高温稳定性，与环氧树脂配合后也 具有稳定性，所以被广泛应用于阳离子固化体系。但它们的最长吸收波长在远紫外区，在近紫外区没有吸收，一般要添加光增感剂，如:自由基引发剂(irgacure 117, 3184和itx)或光敏染料进行增感。2)茂铁盐类茂铁盐类光引发体系是继二芳基碘鎓盐和三芳基硫鎓盐后发展的一种新阳离子光引发剂，在光照下茂铁盐离子首先形成芳香基配位体，同时产生与一个环氧化合物分子配位的不饱和铁的络合物，此络合物具路易斯酸的特点并接着形成与三个环氧化合物分子配位的络合物，其中一个环氧化合物可开环形成阳离子，它能引发阳离子开环聚合反应，形成聚合物。在常温下由于二茂铁盐-环氧基配合物、环氧化合物阳离子活性种的形成需要时间，故需外界加热，以提高聚合速度。1.4其他助剂助剂主要作用是:①改善胶粘剂的生产工艺;②提高胶粘剂的储存稳定性;③改善胶粘剂的施工性能;④改善胶膜的性能等。uv固化胶粘剂的助剂主要有稳定剂、流平剂，消泡剂、增塑剂和偶联剂等。1.4.1稳定剂稳定剂是用来减少存放时发生聚合，提高树脂的存储稳定性。常用的稳定剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2, 6一二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪、蒽醌等。1.4.2流平剂流平剂是用来改善树脂的流平性能，防止缩孔和针眼等涂层弊病的产生，使涂膜平整，并可以提高光泽度。混合溶剂、有机硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维、硝化纤维素和聚乙烯醇缩丁醛等都是有效的流平剂。1.4.3消泡剂消泡剂是用来防止和消除涂料在制造和使用过程中产生气泡，防止涂层产生针眼等弊病。磷酸酯、脂肪酸酯和有机硅等都可以作消泡剂。1.4.4增塑剂线型大分子之间存在着相互作用力，这种力来自于范德华力和氢键，它的大小与聚合物的结构有关。这种相互作用力会影响聚合物的许多性能。增塑剂的作用就是在于削弱聚合物分子间的作用力，从而提高胶的柔韧性，松弛内应力，从而提高了胶的冲击强度;降低胶膜的软化温度和玻璃化温度，提高耐低温性;减低聚合物的粘度，增加其流动性，从而增加胶对粘接面的浸润，提高接头的粘接强度。1.4.5偶联剂偶联剂是一类具有两性结构的物质，它们分子中的一部分基团可与无机物表面的化学基团反应，形成强固的化学键合;另一部分基团则有亲有机物的性质，可与有机分子反应或物理缠绕，从而把两种性质大小不同的材料牢固结合起来。目前工业上使用 的偶联剂按化学结构分为硅烷类、酞酸酯类、锆类和有机铬络合物四大类。其中在uv固化胶粘剂中应用较多的是硅烷类，如γ-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷(kh-570),γ-氨丙基三乙氧基硅烷(kh-550)等。
uv固化胶粘剂是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的uv光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。1.1基础树脂1.1.1不饱和聚醋树脂不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。它是由不饱和的二元酸(或酸配>混以部分饱和的二元酸(或酸配>与二元醇在引发剂的作用下反应制成线型聚酯。在其分子结构中有不饱和的乙烯基单体存在，如果用活泼的乙烯基单体与这类不饱和的乙烯基单体共聚，则交连固化而成为体型结构。由这种树脂制得的胶粘剂由于固化过程中体积收缩较大，胶接接头的内应力很大，胶层内部容易出现微裂而导致胶接力变小;同时由于高分子链中含有酯键，遇酸、碱易水解，因而耐介质性和耐水性较差，在高温多湿的环境下易变形，另外其固化速度较慢，因此综合性能较差。多数作为非结构胶使用。通过降低不饱和键含量，采用聚合收缩率小的单体，加入无机填料和热塑性高分子等，可以改善其的整体性能阳。其的优势是价格低廉，在木器装饰方面仍有用武之地。另一方面由于合成的原料种类很多，可以制得从坚硬直至非常柔软的树脂，仅需加入较少的单体就能获得低粘度，操作方便。因此至今欧洲市场上其用量还占光固化树脂总量的24%。1.1.2聚酸丙烯酸醋它由醇酸缩合来制备，改变多元醇和多元酸的种类，调节多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩尔比可以制得性能各异的胶粘剂。一般而言，聚醋丙烯酸醋树脂粘度低，和其他树脂的相容性好，但其固化收缩率较高，因此作为成型物的时候，成型物的尺寸不太稳定，容易因应力而发生歪曲。有将此种胶用于dvd光盘的报道，粘接性能较好。1.1.3环氧丙烯酸醋它由环氧化合物和(甲基)丙烯酸或含有一oh的丙烯酸酌化而得到。其中常用的环氧化合物或环氧树脂有双酚a环氧树脂、六氢邻苯二甲酸环氧树脂、脂肪族环氧树脂等。它的特点是在丙烯酸基的p位上有一个一oh基，故粘度较高。分子中含经基、醚基、酯基等极性基，使树脂分子与被粘物分子产生强大的相互作用力，粘接性能优异。在电性能、耐热性方面比丙烯酸酯树脂优良，而且分子量可以任意调节。由于其具有环氧树脂的强粘接性和好的光固化活性，使其大受欢迎。双酚a型环氧树脂丙烯酸酯固化物表面硬度高，耐化学性好，但内应力大，性脆。近年有不少对其脆性的改善研究报道1401。使用端竣基聚醚增韧ea树脂得到的端狡基聚醚改性环氧丙烯酸树脂提高了树脂的韧性。1.1.4聚氨醋丙烯酸醋聚氨酯丙烯酸酯是由多异氰酸酯、多元醇和丙烯酸轻基反应而制得。通过刚性的多异氰酸酯与柔性的聚醚链段的适当配合，可以获得性能各异的树脂。其制品可以是非常坚硬的状态也可以是弹性体乃至非常柔软的状态。聚氨酯丙烯酸酯树脂兼有聚氨醋的柔韧性(尤其是低温韧性)、耐磨性、抗老化性及高撕裂强度改变多烯的c=c键和多元硫醇的-sh的当量比，或多元烯及多元硫醇分子中的官能基的数目，可以得到从弹性体到树脂状的各种形态的固化物。当应用多元羧酸和烯丙醇反应生成的酯、不饱和羧酸和多元醇生成的酯等多烯和多元硫醇等含有酯键的化合物作为硫醇-多烯体系光固化树脂的主要成分时，在多湿条件下，其固化产物容易发生水解，导致粘接强度降低:而应用三烯丙基异氰脲酸酯作为光固化组成物，固化后可得柔软、、弹性、透明性好及耐湿的固化物。此体系不受空气中氧的阻聚，且固化收缩率小，多用子通信装置、光学器件组装和光纤的粘接。1.1.6阳离子固化基础树理论上凡能进行阳离子聚合的单体都可以用于阳离子固化，它是通过烯烃、环氧、缩酮、内醋,硅酮以及其他杂环化合物各种单体的阳离子聚合或共聚合，可得到理化性能较好的材料。此种机理固化成膜的基础树脂出现在80年代末期，有乙烯基醚系列、环氧系列。乙烯基醚类树脂可用311基乙烯醚和相应树脂反应得到。但目前最常用的还是环氧树脂或改性环氧树脂，主要有环氧化双酚a树脂、环氧化硅氧烷树脂、环氧化聚丁二烯、环氧化天然橡胶等，其中最常用的是双酚a环氧树脂，但其粘度较高、聚合速度较慢;脂肪族环氧树脂化合物一般聚合速度较快，其中3, 4-环氧环己基甲酸-3, 4-环氧环己基甲基酯(cy179)是阳离子固化中最常用的脂肪族环氧树脂，它的粘度低、聚合速度快，可与双酚a环氧树脂配合使用。环氧化合物开环收缩率很小，在此基础上一些多环化合物也被用于光固化组分，它们在聚合时体积可以发生膨胀，如原碳酸醋在开环时体积可膨胀1.5%,乙烯基醚类化合物是富电子的，可进行作为阳离子固化聚合主，也可作为稀释剂。稀释剂一方面起稀释作用，使胶液具有便于施工的粘度;另一方面又起交联作用，须具有好的反应活性，固化后进入树脂网络，对固化产物的最终性能影响是多方面的。加入活性稀释剂往往是为了改善粘度、粘接力、柔韧性、硬度和固化速度。不同稀释剂与基础树脂配伍得到的力学性能可能会相差很大，需要充分比较和选择。对其的要求主要是低粘度、高稀释性和高度的反应能力，同时还要兼顾挥发性、毒性、刺激性和臭味小，价格低，稳定性高，对树脂的相容性好等。为调整各种性能往往采用混合稀释剂。1.2.1自由基活性稀释剂自由基活性稀释剂分为开发较早的第一代丙烯酸多官能单体、近期开发的第二代丙烯酸多官能单体和更优异的第三代丙烯酸单体。第一代丙烯酸酯多官能单体主要有1, 6-己二醇二丙烯酸酯(hdda), 1, 4-丁二醇二丙烯酸酯(bdda),丙二醇二丙烯酸酯(dpgda)、丙三醇二丙烯酸酯(tpgda)和三官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)、季戊四醇三丙烯酸酯(peta),主轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(tmptma)等。它们取代了活性小的第一代丙烯酸单官能单体。但随着uv固化技术的飞速发展，它们对皮肤的刺激性大的缺点显露出来。因此现在又开发了第二代和第三代丙烯酸单体，它们克服了刺激性大的缺点，而且还具有更高的活性和固化程度。第二代丙烯酸多官能单体主要是在分子中引入乙氧基或丙氧基，如乙氧基化三轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(tmp(eo)tma)、丙氧基化三轻基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(tmp(po)tma).丙氧基化丙三醇三丙烯酸酯g(po)ta o第三代丙烯酸单体主要为含有甲氧基的丙烯酸酯，它较好的解决了高固化速度与收缩率、低固化程度的矛盾。这类产品主要有1, 6-己二醇甲氧基单丙烯酸酯(hdomema)、乙氧基化新戊二醇甲氧基单丙烯酸酯(tmp(po)meda)。分子中引入烷氧基后，可以降低单体的粘度，同时降低单体的刺激性。另外，烷氧基的引入对稀释剂单体的相容性也有较大提高。1.2.2阳离子活性稀释剂各种活性环氧树脂稀释剂及各种环醚、环内醋、乙烯基醚单体等都可以作为阳离子光固化树脂的稀释剂。其中乙烯基醚类化合物和低聚物固化速度快、粘度低、无味、无毒的优点，可以与环氧树脂配合使用。1.3.1光引发剂的引发机理a.裂解反应机理光引发剂分子吸收紫外光能后被激发，激发态的分子共价键断裂而生成自由基，b.提氢反应机理该机理是引发剂分子吸收光能后被激发，并从单体或齐聚物分子上提取一个氢原子，使这些分子成为自由基。c.离子反应机理该机理是电子给体和受体通过电子或电荷的转移，可能生成电子转移复合物，也可能生成激发复合物。电子转移复合物是在基态相互作用下形成的，而激发复合物只是在激发态下相互形成的。电子转移复合物的机理可表示如下:d.能量转移机理激发态分子的三重态将能量转移给单体或其他分子，获得能量的单体被激变为三重激发态单体:三重激发态单体(mtt*)发生分解生成两个自由基，或因电子转移只生成单个自由基。噻吨酮的三重态寿命长，是好的能量转移剂，它以能量转移机理产生自由基，引发光聚合。1.3.2自由基型光引发剂光引发剂的作用是在其吸收紫外光能后，经分解产生自由基，从而引发体系中的不饱和键聚合，交联固化成一整体。常用的自由基型光引发剂有裂解型和提氢型两大类。1)裂解型光引发剂裂解型光引发剂主要有苯偶姻醚类(安息香醚类)、苯偶酞缩酮和苯乙酮等。裂解型光引发剂在吸收紫外光后均裂，产生两个自由基，自由基引发不饱和基团聚合。最近ciba等公司开发了一种新的光引发剂:酰基膦氧化物，如bapo, 819和tim等也属于裂解型光引发剂。酰基膦氧化物型光引发剂在近紫外区具有较高的引发活性，良好的热和水稳定性，并且具有光漂白作用，有利于深层固化，固化产品不泛黄，适合于厚层有色光敏涂料，特别是解决了ltv白色涂料体系在紫外光下难固化及涂层易变黄的难题。bapo分解后能产生四个自由基，具有较高的引发效率，其机理如下:(2)提氢型引发剂提氢型引发剂主要有二苯甲酮类和硫杂慈酮类等。其中硫杂慈酮类光引发剂在近紫外光区的最大吸收波长在380-420nm，且吸收能力和夺氢能力强，具有较高的引发效率。提氢型引发剂必须要有供氢体作为协同成份，否则，引发效率太低，以至不能付诸应用。三线态毅基游离基从供氢体分子的三级碳上比二级碳上或甲基上更有可能提取氢。接在氧或氮等杂原子上的氢比碳原子上的氢更易提取。这类供胺体有胺、醇胺(三乙醇胺、甲基二乙醇胺、三异丙醇胺等)、硫醇和米蚩酮等。米蚩酮和二苯甲酮配合使用，可得到较便宜和很有效的引发剂体系。以二苯甲酮为例，其化学反应如下:1.3.3离子型光引发剂1)芳香硫鎓盐和碘鎓盐此类引发剂具有优异的高温稳定性，与环氧树脂配合后也 具有稳定性，所以被广泛应用于阳离子固化体系。但它们的最长吸收波长在远紫外区，在近紫外区没有吸收，一般要添加光增感剂，如:自由基引发剂(irgacure 117, 3184和itx)或光敏染料进行增感。2)茂铁盐类茂铁盐类光引发体系是继二芳基碘鎓盐和三芳基硫鎓盐后发展的一种新阳离子光引发剂，在光照下茂铁盐离子首先形成芳香基配位体，同时产生与一个环氧化合物分子配位的不饱和铁的络合物，此络合物具路易斯酸的特点并接着形成与三个环氧化合物分子配位的络合物，其中一个环氧化合物可开环形成阳离子，它能引发阳离子开环聚合反应，形成聚合物。在常温下由于二茂铁盐-环氧基配合物、环氧化合物阳离子活性种的形成需要时间，故需外界加热，以提高聚合速度。1.4其他助剂助剂主要作用是:①改善胶粘剂的生产工艺;②提高胶粘剂的储存稳定性;③改善胶粘剂的施工性能;④改善胶膜的性能等。uv固化胶粘剂的助剂主要有稳定剂、流平剂，消泡剂、增塑剂和偶联剂等。1.4.1稳定剂稳定剂是用来减少存放时发生聚合，提高树脂的存储稳定性。常用的稳定剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2, 6一二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪、蒽醌等。1.4.2流平剂流平剂是用来改善树脂的流平性能，防止缩孔和针眼等涂层弊病的产生，使涂膜平整，并可以提高光泽度。混合溶剂、有机硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维、硝化纤维素和聚乙烯醇缩丁醛等都是有效的流平剂。1.4.3消泡剂消泡剂是用来防止和消除涂料在制造和使用过程中产生气泡，防止涂层产生针眼等弊病。磷酸酯、脂肪酸酯和有机硅等都可以作消泡剂。1.4.4增塑剂线型大分子之间存在着相互作用力，这种力来自于范德华力和氢键，它的大小与聚合物的结构有关。这种相互作用力会影响聚合物的许多性能。增塑剂的作用就是在于削弱聚合物分子间的作用力，从而提高胶的柔韧性，松弛内应力，从而提高了胶的冲击强度;降低胶膜的软化温度和玻璃化温度，提高耐低温性;减低聚合物的粘度，增加其流动性，从而增加胶对粘接面的浸润，提高接头的粘接强度。1.4.5偶联剂偶联剂是一类具有两性结构的物质，它们分子中的一部分基团可与无机物表面的化学基团反应，形成强固的化学键合;另一部分基团则有亲有机物的性质，可与有机分子反应或物理缠绕，从而把两种性质大小不同的材料牢固结合起来。目前工业上使用 的偶联剂按化学结构分为硅烷类、酞酸酯类、锆类和有机铬络合物四大类。其中在uv固化胶粘剂中应用较多的是硅烷类，如γ-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷(kh-570),γ-氨丙基三乙氧基硅烷(kh-550)等。

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