自动化控制设备点检表

1。单位消防安全管理检查。健全的消防安全组织；2.完善的消防安全管理制度；3.实施日常消防安全管理。对火灾危险部位有严格的管理措施；定期组织防火检查和巡查，及时发现和消除火灾隐患；4.关键岗位人员经过专门培训，持证上岗。员工会报警，扑灭初期火灾，组织疏散；5.定期对消防设施进行检查、检测和维护，并有详细完整的记录；6 .灭火和应急疏散预案完整，并有定期演练的记录；7.机组火灾处置及时准确。

每天巡逻是必须的。看你有感温探测器、防火门、疏散通道、安全出口灯、消防应急广播、消防应急灯、灭火器等设备，说明是大单位，还有灭火器、应急灯、消防栓等。每天都被要求检查，这也是保安的责任。温度探测器、消防应急广播、消防应急灯可以每周检查一次，既满足了检查又保证了自身安全。记住泵房的水泵启动一定要设置成“自动”不然看到马上罚款~ ~ ~最重要的是靠管理。管好了，就不会马虎。

第4.3.2条火灾自动报警系统的定期检查和测试应符合下列要求:1。应每天检查火灾报警控制装置的功能，并按附录3和附录4的格式填写系统运行和控制装置的日常检查登记表。二、每季度应检查和测试火灾自动报警系统的下列功能，并应按附录5的格式填写季度登记表。1.使用专用测试仪器测试探测器的动作，分期分批确认灯光显示。2.测试火灾报警装置的声光显示。

万用表检测，机械联动检测。任何机器自动化都是由执行器、传感器和控制器件三部分组成的。当自动化 设备突然不能工作或工作顺序发生故障时，必须进行故障诊断。我们从设备的三个部分来了解一下诊断自动化设备的方法。1.检查机器的所有电源、气源和液压源自动化。电源、气源、液压源的问题经常导致自动化-2/故障。

测试自动化 设备时，应包括以下几个方面:电源，包括每个设备的电源和车间的电源。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括自动化-2/液压装置所需液压泵的工况。2.检查自动化 设备的传感器位置是否偏移。由于设备维修人员的疏忽，部分传感器可能出现误差，如不到位、传感器故障、灵敏度故障等。经常检查传感器的感应位置和灵敏度，及时调整偏差，传感器坏了要立即更换。

伺服电机报警原因:一、电机上电时，机械振荡(加减速时)引起此类故障的常见原因有:①脉冲编码器失灵。这时要检查伺服系统是否稳定，电路板维修检测电流是否稳定，速度检测单元反馈线端子电压是否在某个点下降。如果有跌落，则脉冲编码器坏了，并更换编码器；②脉冲编码器交叉联轴器可能损坏，导致轴速与检测速度不同步，更换联轴器；③测速发电机故障。

在维修实践中，转速表的机电刷经常磨损和卡死。这时要把转速表的电刷拆下来，用钢砂纸打磨几遍，把换向器的污垢清理干净，重新装上。第二，电机通电时机械运动极快(失控)，出现这种伺服系统故障，要检查位置控制 unit和速度控制 unit，同时还要检查脉冲编码器的接线是否错误；②脉冲编码器的耦合是否损坏；③检查测速发电机端子是否接反，励磁信号线是否接错。

打开电源。如果你能正常跑步，不发烧，不爆炸，说明你已经成功了，哈哈，自动化是PLC。如果只是问这个问题，大家都不知道是什么，很难帮你判断，但是有些自动化模块或者PLC可以通过计算机检查你的程序是否正确。只要有保险，就要自信，控制电路的接线刚刚完成，说明你在接线方面很有经验。请参照图纸用万用表仔细检查一侧，以免漏接、短路等，确认后，通电。