自动化设备伺服平台,自动化设备的发展方向

3.1AC伺服系统的电气伺服技术之所以应用广泛，主要是因为其控制方便、灵活、易于获取驱动能量、无污染、易于维护。特别是随着电子技术和计算机软件技术的发展，为电气伺服技术的发展提供了广阔的前景。早在20世纪70年代，小惯量的伺服DC电机就已经投入实际应用。到70年代末，交流伺服系统开始发展并逐渐实用化，交流伺服电机的应用越来越广泛，有取代DC伺服系统成为电动伺服系统主流的趋势。

在交流同步伺服驱动系统中，常用的交流永磁同步伺服电机有两种。一种叫无刷DC电机，要求方波电流直接流入定子绕组(BLDCM)，另一种叫三相永磁同步电机，要求输入定子绕组的功率仍然是三相正弦波。(PM SM)无刷DC电机(BLDCM)将无刷DC电机的定子极换成带永磁体的转子，将原DC电机的电枢改为定子。

什么是工业自动化产品？工业自动化是指工业生产中的各种参数被用于控制目的，各种过程被控制。在整个工业生产中，尽可能减少人力的操作，充分利用除动物以外的能源和各种信息进行生产，称为工业自动化生产，使工业能够进行自动化生产的过程称为工业自动化。工业自动化设备是许多自动化产品的总称。自动化设备根据设定的指令或程序自动完成工作流的任务，无需人工干预。

工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机:1。流水线设备:滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、差速链流水线、插件流水线、装配流水线等。2.自动专机:烘干箱、工业烤箱、钻床、铆接机、升降机、插秧机、缩口机等。设备的特点:1。无需人工操作的高度自动化程序；2、工作效率高，提高了企业的生产效率；3、整个工艺生产过程稳定，提高了产品的一致性；4.适合大批量生产，降低企业生产成本。

目前国内智能自动化设备的核心部件多为进口，严重削弱了国产智能自动化设备的竞争优势。“十二五”期间我国工业自动化发展面临的挑战可以概括为十个方面:智能仪器仪表。未来，传统仪器仪表将继续向高性能、高精度、高灵敏度、高稳定性、高可靠性、高环保、长寿命方向发展。新型仪器和元件将向小型化、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、网络化、计算机化、综合自动化、光机电一体化、服务专业化、简单化、家庭化、个性化、免维护、自动化、无尘化、专业化和组装生产规模化方向发展。

目前，控制系统的结构已经从早期的CCS(计算机集中控制系统)发展到* *代的DCS(分布式控制系统)再到现在的FCS(现场总线控制系统)。21世纪的控制系统将是控制与网络的结合，网络控制系统的研究已成为自动化领域的前沿课题。网络技术与工业控制系统的结合将大大提高控制系统的水平，改变现有控制系统相对封闭的企业信息管理结构。

自动化设备的研发方向如下:1。智能自动化，负责公司自动化设备上位机的软件设计和编程，升级原有设备，提高设备利用率。2.引进和更新技术，负责生产设备和自动化的新技术和新平台的开发和引进。3.系统性能分析、总线通信和伺服性能调试，包括系统建模和运动学、动力学分析。

自动化设备种类繁多。任何用机器的动作代替人的动作来完成产品的加工、装配和测试的设备都属于自动化设备。比如自动包装机械、自动贴标机、自动穿线机、自动绕线机等等。自动化的对象已经成为一个大型复杂的工程和非工程系统，涉及到许多用现代控制理论难以解决的问题。对这些问题的研究。铆接自动化设备广泛应用于汽车行业。比如汽车气缸盖数控铆接机、汽车离合器自动铆接机、汽车门锁铆接机等。

因此，在很多汽车零部件生产厂家，已经使用数控铆接机进行生产。数控铆接机的优点是:高精度铆接控制XYZ三轴伺服精确定位，该铆接机XYZ轴的运动精度为0.05 mm，铆接精度为0.05 mm，该设备的控制方式分为手动控制和自动控制，手动控制是单个动作，主要用于调试机构和模具。手动调试后，生产时会调整为自动，自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触摸屏人机界面控制，操作简单，性能可靠，体积小巧，提高了生产效率和质量。