郴州自动化激光熔覆设备

激光覆层的主要应用有哪些-2熔覆旧的激光新技术用于修复旧的设备，是一个再制造再利用项目。什么是激光 熔覆技术？激光 熔覆技术有什么特点？激光 熔覆熔池的深度和宽度激光 熔覆先进，激光 熔覆过程中，熔池的深度和宽度受多种因素影响，包括:1，激光Power:激光功率越大，能产生的熔池越深越宽。

激光熔覆是用新技术修旧设备是再制造再利用项目。该新技术是针对老熟设备进行二次加工，恢复和提高设备的利用率，重新创造价值，节约资源，保护环境，实现可持续发展的新技术项目。主要用于电力、冶金、钢铁、机械工业等领域。激光 熔覆与堆焊、喷涂、电镀、气相沉积相比，具有稀释小、组织致密、涂层与基体结合好、适用于熔覆的材料多、粒度和含量变化大等特点，所以-2。

激光熔覆该技术是将涂层材料用不同的填料放在基体表面，然后用激光辐射与基体表面的薄层融为一体，固化后成为低稀释的表面涂层，结合方式为冶金结合。它能有效提高基体表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗氧化性和电特性。是一种非常好的工艺方法，有很多好处，比如节约成本，贵重稀有金属材料。同时是一项经济效益非常好的新技术，用在矿山和电力设备，非常好。

涂料稀释率低，粉末的选择不会受到限制，可以自由选择。材料消耗不太高，性价比很高，可以有效实现自动化。二、-2熔覆技术的应用范围非常广泛激光 熔覆技术的应用范围和领域非常广泛，是整个机械制造行业所需要的。已成功应用于不锈钢、模具钢、可锻铸铁、铜合金及钛合金-2熔覆、石油化工及铁路设备及零件表面，为这些设备提供了良好的服务。

激光熔覆技术是将一种物质融化后再覆盖。这项技术一般用于医疗和军事领域。是指合金粉末和陶瓷粉末在激光的作用下加热熔融冷却成为涂层的一种技术，一般用于工业技术制造。它是用激光照射后，在基体表面熔化出一层薄层的材料的过程，这在焊接领域中是常有的。激光 熔覆该技术是指将选定的涂层材料以不同的填充方式置于被涂覆的基体表面，用激光照射使其与基体表面的薄层同时熔化，然后迅速固化，形成与基体材料具有极低稀释度和冶金结合的表面涂层，从而显著提高基体材料表面的耐磨性和耐腐蚀性。

激光熔覆是一种先进的表面处理技术，可以在金属表面形成高质量、致密的涂层。激光 熔覆在此过程中，激光 beam将金属粉末或金属丝加热到熔点以上并喷涂在被处理物体表面，快速冷却后形成均匀致密的涂层。激光 熔覆过程中，熔池的深度和宽度受多种因素影响，包括:1。激光Power:激光功率越大，能产生的熔池越深越宽。2.扫描速度:扫描速度越快，可以产生越浅但越窄的熔池；

3.材料性能:不同的材料具有不同的导热系数、比容等特性，这些特性也会影响熔池的大小。4.粒度分布和流动性:喷涂过程中金属颗粒或线材的粒度分布和流动性也会影响最终涂层的厚度和均匀性。因此，为了获得理想的熔池深度和宽度，需要根据具体情况对激光 power、扫描速度、材料性能等参数进行优化。

莱阳农学院学报13 (4): 298 ~ 302，1996年莱阳农学院学报ξ金属表面激光合金化技术问题分析陈周建强祥林(山东理工大学，济南)自1964年发表第一篇论文激光合金化以来，人们对这项技术的兴趣日益增加，因为激光合金化具有许多优点和巨大的

国内自80年代初。近年来有所增加，达到国际先进水平，对于这种技术的完备性和合金元素的比例，在合金钢、高速钢[2]、不锈钢、模具钢、铸铁等钢铁材料上进行了大量深入而广泛的研究[3]，还涉及到al、Ti、Ni、Cu、Mg及其合金等有色金属材料。合金元素包括铬、镍、钨、钛、锰、氧化物、氮化物和硼化物如钼和钒，以及非金属元素如碳、氮和硼。