1,全自动氩弧焊机可以焊接什么产品

全自动氩弧焊直缝焊机是实现薄壁筒体、锥形筒、方管、平板或矩形体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备.可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接,并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、溶化极气体保护焊(CO2/MIG/MAG)、等离子焊。
氩弧焊机可以焊接除硬质合金钢外大部分的钢材。 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(主要用al、mg、ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

全自动氩弧焊机可以焊接什么产品

2,如何选择适合自己的自动焊接设备

选用自动焊接设素:1、选用自动焊接设备的可行性分析。考虑焊接件是否标准,焊接厚度是否达到焊接要求,焊接量大小等。2、专用性较强的或是较通用一些的焊接设备,如果用户长期只焊接一种焊接件,可以考虑考虑专用焊接设备,如果需要兼顾其它焊接件,可以考虑通用性较强的自动焊接设备。。3、坚持“适用的才是最好的”原则,一条直缝焊,如果长期使用一台6轴机械手去焊接,就有点大材小用。。4、对焊接工艺不了解的,可以通过试焊来检验焊接效果、焊接效率。5、对于价格,用户可以货比三家,对于焊接同一个产品,如设备价格相差太大,可能通过对比机械配置、厂家实力、售后条款、焊接效率等方面去权衡。如果用户碰到哪些一说某个焊接件时,就得到肯定的能自动焊回复时,需要小心了,就算是同一个产品,下料方式不一样,厚度不一样,别人的能焊不代表你的就可以自动焊, 二保焊、氩弧焊自动焊接设备及工装的制作离不开长期的焊接工艺经验积累,同样一台设备,不同的人培训使用及售后,其效果是不一样的。
从以下几个方向去选择合适的光纤激光切割机。 1、机器用途。一般用来切割加工金属材料的机器,激光器功率最少也要达到500w左右,如果是切割厚金属材料的话,那么激光器的选择也要达到千w级别的,一般国外的激光器特别是连续的激光器,用来切割效果是非常好的。如果用来切割加工非金属的话,50w的脉冲激光器就足以。 2、软件系统。软件系统是由激光切割机生产厂家所提供的,而大的公司会有专业的技术部门来开发升级更新cut软件方面,其优势不言而喻,更好的与硬件方面相兼容,完美的匹配在一起,可以让功能最大化的完善,例如楚天激光就是自主开发了cut软件,所以机器方面的契合比较不错。而小公司的购买的大中型软件,精度差,兼容性差,还有其他弱势方面。 3、光学器械。光学器材方面波长,半反镜,全反镜,折射镜,这样就可以选择专业的激光切割头。 4、耗材配件。在所有配件之中,激光器绝对是no.1的重要性,一台激光切割机的核心也是在激光器方面,其次也就偶尔有点光隔离器,氙灯方面啊,机械控制台,还有一些水冷设备。 5、售后服务方面,通发激光在全国各地都有办事处,可以在任何一个地方能够全方位的响应客户,这样的售后服务,是一般小公司所达不到的

如何选择适合自己的自动焊接设备

3,自动焊接专机的主要设备构成及说明

(1)、机床本体NZC型焊接机床为框架式结构,采用积木式设计,结构紧凑、通用性强,使用电机带动齿轮齿条做为送丝机构的支撑、带动送丝机构做直线运动可靠、稳定。对不同工件操作轻松,从而使机器本体简洁灵活,车间摆布置容易、具有更好的稳定性和较高的重复定位精度。(2)、机器控制系统机器控制柜的控制是基于欧姆龙公司的PLC开发的,使用工业级人机界面,通过数字设定来控制系统,由驱动模块给机器的2维拖板的两只步进电机提供驱动电源,有能力提供4个步进电机轴同步协调控制,与变频电机的不同频率转速协调完成焊接过程中的焊缝摆动,多道、提升、位移。采用友好和简易的编程界面,中文提示按键,使操作人员更加易学和舒适。分布式硬件结构和精简指令集软件能保证严格的时序和任务的执行。记忆容量达到120000步,外部I/O点32点,并且可扩展,可对不同工件的不同程序分别储存,摆动焊接可以存储100套程序,可焊接提升多达10层的焊缝。多层多道焊接同样可存储100套程序,每套程序可连续提升位移焊接30道。开放式结构,配置RS232接口,方便地与PC及internet等网络进行连接。另外,带有过滤网的自循环通风系统可以保证在0℃-50℃范围内正常工作。(3)、触摸式工业级人机界面机器系统配有大屏幕彩色显示的界面,操作简单明了,具有在线焊接参数修改和焊接工作量实事监控显示功能。可以进行焊接层数,多道焊缝的位移量(左移,右移)参数的修改。可以进行摆动焊接过程中左,右,中的焊接方向转换停顿时间修改,使焊缝平整。 主要包括包括安装座、主动机头座、从动机头座、旋转支撑架、气路系统等组成。主动机头用于驱动工件旋转变速的主动力源,与焊枪配合联动控制焊接工件,配有三爪夹盘,并起导电作用。从动机头为无动力传动,起支撑和顶紧作用。主动机头采用交流电机,高质量减速机进行减速,重复定位精度准确。减速机通过支撑轴承与安装工装夹具的法兰盘连接。并配有旋转编码器对园周进行高精度控制。旋转支撑架和压紧环用于支撑工件旋转与固定,起工件上下料支撑与固定作用。床身装有旋转汽缸,能使工件旋转30度或45度的夹角,从而使油缸内环焊缝和油缸端面平环焊缝保证稳定的焊接质量及美观的焊缝成型技术参数:可焊工件有效长度 ≤2000mm可焊工件有效直径 Ф90-Ф300可焊工件重量 ≤1000Kg工件旋转角中心 工件轴心工件旋转速度 每层焊速可无级调整压缩空气压力(液压) 0.3~0.7MPa电气控制柜电源 三相50HZ,AC380V

自动焊接专机的主要设备构成及说明


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