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1,altium designer中微带线怎么表示

画微带线,就是跟放其他导线一样,只是微带线是至于表层,下面有铜箔,而带状线是至于中间层,上下都有铜箔。第一个是微带线,第二个是带状线。

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2,如何确定 微带线 阻抗 和 电气长度

这里有个类似的问题,供你参考下:https://zhidao.baidu.com/question/1049987509073827699
依据传输信号的波长,计算。

如何确定 微带线 阻抗 和 电气长度

3,用什么软件算啊

到网上下个APPCA,也能算啊.这样的计算软件太多了.
ADS就可以啊,这是很基础的东西,一般的微波设计软件都有
2楼那个软件如果介电常数大于22(好像是)就不能算了如果你装了ADS活着ANSOFT DESIGNER2.0 就用它自带得算吧 还可以

用什么软件算啊

4,ADS中MLEF和MLSC有什么区别画PCB的时候这里的微带线和电阻

微带线和电阻焊盘重叠的部分还算微带线的长度.这些影响你可以通过仿真来观测。对于mlef和mlsc你可以查看help 里面的说明很详细。
最好把重叠部分一起仿真一下,带上你的电阻和电容原件做个联合仿真。MLEF 的英文全称为MICROSTRIP Line open-End effect. 表示终端开路情况的微带线。而MLSC 的英文全称为MICROSTRIP Line short-circuited stub 表示终端到地短路的短截线。

5,藏头对联在线生成器

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白水村部落成,用白和水藏头对联
越己两个字生成一幅藏头对联
以李常二字开头作对联
台厨爆炒 菜香溢骏马奔驰 宾客来莫相信藏头生成器之类的东西。。。

6,UCLCLLCL分别代表什么怎么计算

CL代表控制中心线;UCL代表上控制线;LCL代表下控制线。它们的位置根据下式计算:控制中心线:CL=μ;控制上限线:UCL=μ+3σ;控制下限线CL=μ-3σ
spc管制图   「管制图」:是实施质量管理作业时,最有效最快速的工具之一,它是美国品管大师博士应用统计数学理论于年所设计的,   它不但能控制制程中质量,且能分析判定制程能力,更可作为新产品设计及制成品验收时的参考。简单说,在   生产过程中,从设计、制造到过程检验三个阶段,皆需用到它,企业如能有效运用此质量知识,便能确保其   在市场上的竞争优势。   (一)、控制图定义   控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形,图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量);横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号;图内有中心线(记为cl)、上控制界限(记为ucl)和下控制界限(记为lcl)三条线。   (二)、控制图的目的   控制图和一般的统计图不同,因其不仅能将数值以曲线表示出来,以观其变异之趋势,且能显示变异属于偶然性或非偶然性,以指示某种现象是否正常,而采取适当的措施。   (三)、控制图原理   工序处于稳定状态下,其计量值的分布大致符合正态分布。由正态分布的性质可知:质量数据出现在平均值的正负三个标准偏差(x?3?)之外的概率仅为0.27%。这是一个很小的概率,根据概率论 “视小概率事件为实际上不可能” 的原理,可以认为:出现在x?3?区间外的事件是异常波动,它的发生是由于异常原因使其总体的分布偏离了正常位置。   控制限的宽度就是根据这一原理定为?3?。   (四)、“?”及“?”风险定义   根据控制限作出的判断也可能产生错误。可能产生的错误有两类。   第一类错误是把正常判为异常,它的概率为?,也就是说,工序过程并没有发生异常,只是由于随机的原因引起了数据过大波动,少数数据越出了控制限,使人误将正常判为异常。 虚发警报, 由于徒劳地查找原因并为此采取了相应的措施,从而造成损失. 因此, 第一种错误又称为徒劳错误.   第二类错误是将异常判为正常,它的概率记为?,即工序中确实发生了异常,但数据没有越出控制限,没有反映出异常,因而使人将异常误判为正常。漏发警报,过程已经处于不稳定状态, 但并未采取相应的措施,从而不合格品增加, 也造成损失.   两类错误不能同时避免,减少第一类错误(?),就会增加第二类错误(?),反之亦然。   (五)、规格界限和控制界限   规格界限:是用以规定质量特性的最大(小)许可值。   上规格界限:usl;下规格界限:lsl; 。   控制界限:是从实际生产出来的产品中抽取一定数量的产品,并进行检测,从所得观测值中计算出来者。   上控制界限:ucl;下控制界限:lcl;   (六)、控制图的种类   1、按数据性质分类:   计量型控制图   平均数与极差控制图( chart)   平均数与标准差控制图( chart)   中位数与极差控制图( chart)   个别值与移动极差控制图( chart)   计数值控制图   不良率控制图(p chart)   不良数控制图(np chart,又称np chart或d chart)   缺点数控制图(c chart)   单位缺点数控制图(u chart)   2、按控制图的用途分类   分析用控制图:根据样本数据计算出控制图的中心线和上、下控制界限,画出控制图,以便分析和判断过程是否处于于稳定状态。如果分析结果显示过程有异常波动时,首先找出原因,采取措施,然后重新抽取样本、测定数据、重新计算控制图界限进行分析。   控制用控制图:经过上述分析证实过程稳定并能满足质量要求,此时的控制图可以用于现场对日常的过程质量进行控制。
UCL=控制上限LCL=控制下限LCL=CL-3σUCL=CL+3σ

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