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1，模拟量采集模块有没有AD转化的功能

Step1：通过模拟量采集模块进行AD转换，使用FROM指令读取转换后的值到内部寄存器。Step2：上位机读取内部寄存器的值。FX2N的Modbus通讯你需要添加通讯模块。

模拟量采集模块有没有AD转化的功能

2，模拟量采集模块大家都知道什么牌子

嘉兴松茂的12路模拟量采集模块也很不错。
腾控科技的，以前叫易控微网，非常好用
美国红狮也有阿. 16位A/D,采样速度15Hz，CPU通讯能力强大。敬请垂训！

模拟量采集模块大家都知道什么牌子

3，模拟量采集无线模块哪里有

为那（winertech）模块设备自带模拟量采集功能的无线模块，支持电流4-20mA或0-3.3/5V采集模式，集成GPRS模块，扩展支持modbus 标准协议。兼容性好、稳定性也不错。希望你有帮助。
模拟量输入模块是一款将远程现场的模拟量信号采集至计算机的设备，其利用rs-485总线作为数据通信线路，提供模拟量转485功能，能够同时将八路模拟量输入至模块，并通过rs-485总线传输至计算机。目前模拟量输入输出模块比较型号比较齐全的是英唐众创的模块商城，其供应的模块类型比较多。

模拟量采集无线模块哪里有

4，我现在利用西门子PLC200EM231模拟量采集模块采集一个015V的

要看EM231模拟量采集模块采集电压范围是多少，才可以确定其转换的运算方法，如果是0-5V则对应ad值为0-32768，这0-1.5V对用为0-9830，
EM231模拟量正负10V对应 -32000~32000 所以0~1.5V对应模拟量是 4800
EM231有4通道输入模块和8通道输入模块两种，根据每种模块DIP开关配置不同对应的采集电压，电流范围也不同。下面以4通道为例。首先你采集的范围是0-1.5v。所以SW1 为ON 采用单极性 如果SW2 为OFF SW3为 ON 则输入电压范围为0~10V.所对应的PLC内部的数字量为0~32000 .所以0~1.5V对应的为0~4800如果SW2 为ON SW3为 OFF 则输入电压范围为0~5V.所对应的PLC内部的数字量为0~32000 .所以0~1.5V对应的为0~9600.具体还要看说明书
EM231模拟量正负10V对应 -32000~32000 所以0~1.5V对应模拟量是 4800再看看别人怎么说的。

5，PLC模拟量模块

温度值:1;采用西门子的专用温度模块(有热电阻和热电偶两类的)2:采用温度变送模块转成1-10V或0/4-20mA然后连接到PLC的电压或电流AI模块; 压力:常采用压力这送器(数百至数千RMB,两线制或四线制)连接到0/4-20mA的AI板; 取得后进行单位与量程的换算即可. 附图为一工程实例(简图)
不是DA就是AD简单不管什么PLC都可以请教我，我们一起进步
模拟量模块分2种，数据采集和信号输出。数据采集外部肯定要加辅助设备。以温度为例，PLC连接模块后，模块连接温度传感器测定数据，一般来说PT100型传感器比较多见，这个就根据你实际需要，比如测定的温度范围等等。
如果需要测量温度、可以用西门子自己的EM231RTD或者热电偶模块、可以连接各种热电阻和热电偶、如果测量其他的参数、只需要选择合适的压力或者其他传感器加上合适的模拟量输入模块就可以了。一般都是根据输入通道的数量来计算的、别浪费多余的通道就可以了、
加一个传感器，传感器输出有晶体管输出（微电流），继电器输出，还有串口输出，那么plc端只要加一个模拟量输入模块即可
温度有专门的温度模块。接PT100的。压力就看你是什么信号过来的。一般都是把外面的压力、流量、速度。。。等通过AD转换成4-20ma电流或者0-20ma或者0-10V电压来处理。然后自己在程序上处理AD模块送来的数据。。建议多看看西门子手册。。

6，模拟量采集模块怎样应用在PLC控制系统中

3）i/o端的接线 输入接线 ● 输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。 ● 输入/输出线不能用同一根电缆，输入/输出线要分开。 ● 尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。 输出连接 ● 输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。 ● 由于plc的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。 ● 采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。 ● plc的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。 （4）正确选择接地点，完善接地系统 良好的接地是保证plc可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是plc控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。 plc控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对plc系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端a、b都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。 此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响plc内逻辑电路和模拟电路的正常工作。plc工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响plc的逻辑运算和数据存贮，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。 ● 安全地或电源接地 将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。 ● 系统接地 plc控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。接地电阻值不得大于4ω，一般需将plc设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。 ● 信号与屏蔽接地 一般要求信号线必须要有唯一的参考地，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室唯一接地，防止形成“地环路”。信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在plc侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。 （5）对变频器干扰的抑制 变频器的干扰处理一般有下面几种方式： 加隔离变压器，主要是针对来自电源的传导干扰，可以将绝大部分的传导干扰阻隔在隔离变压器之前。 使用滤波器，滤波器具有较强的抗干扰能力，还具有防止将设备本身的干扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功能。 使用输出电抗器，在变频器到电动机之间增加交流电抗器主要是减少变频器输出在能量传输过程中线路产生电磁辐射，影响其它设备正常工作。 五、结束语 plc控制系统中的干扰是一个十分复杂的问题，因此在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，合理有效地抑制抗干扰，才能够使plc控制系统正常工作。随着plc应用领域的不断拓宽，如何高效可靠的使用plc也成为其发展的重要因素。21世纪，plc会有更大的发展，产品的品种会更丰富、规格更齐全，通过完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求，plc作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业控制领域发挥越来越大的作用
PLC本身就带有AD模块，连接到PLC的主机上，然后编辑程序，读取转化好的数字量，然后计算成真实值（比如接的温度变送器，就计算成温度值℃，不同的模块，不同的变送器计算方法都不一样）。然后在进行数据处理，是显示出来，还是用到PID计算什么的。就完事了。望采纳。。。。。。。

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