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1，数控车床编程是什么

就是编好一段程序输入到数控车床的机器里面，然后就自动生产的 就比如是一个普通的车床带的一个电脑一样。

数控车床编程是什么

2，咋学数控车床编程

学数控车床编程步骤如下：1、分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。2、工艺处理 在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方法。3、数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。4、编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。5、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。6、程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。 ：-数控编程的步骤

咋学数控车床编程

3，数控车床应如何编程

数控车床编程是一项很严格的工作（必须严格遵守车床的相关标准），在熟悉数控车床编程常用符号和指令代码的基础上，必须深刻理解数控加工程序的格式与组成（如车床运动方向与坐标系的控制，工件参考系的坐标系的选取）；另外像常用的刀具功能指令，主轴转速功能指令，进给功能指令等对我们的数控车床编程对有重要的意义，必须牢记

数控车床应如何编程

4，数控车床怎么编程

简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。G99 M08M03 S1000 T0101G00 X40 Z2G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略）G71 P10 Q20 U1.0 W0.2N10 G00 X0G01 Z0 F0.1X5G03 X15 Z-5 R5 F0.1G01 Z-13 F0.1X22X26 W-2 W-11G02 X30 Z-41 R47 F0.1G01 W-9 F0.1G02 X38 W-4 R4 F0.1N20 G01 W-10 F0.1G00 X100 Z100T0202 S1200G00 X40 Z2G70 P10 Q20G00 X100 Z100 M30数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

5，数控车床编程

用梯行图，懂电路就可以，嘿嘿，很好学的哦
数控编程，有点技术含量的，可以不让机器报警的，你要学习工艺制造基础、控制基础，学好了机械的基础，你可以直接运用MasterCAm画实体零件然后设置刀具路径，用后处理让它自动生成（当然，要选择好系统啦），这个，有技术含量，应该是大学生学的东西。光靠实践，需要跌跌撞撞，还会不清楚原理，盲人摸象那样了解。
先熟悉G代码和M代码.在学习加工工艺
想学的来找我！
数控编程其实很简单，首先要看懂图纸的要求，然后分析车削 途径，根据代码：G或M 编程！ 最好是上这课 ，明白的会好些！

6，怎样学数控车床编程

学习数控车床编程需要学习数控技术基础、掌握编程语言、并进行实际操作练习。1、学习数控技术基础自己需要了解数控车床的工作原理、结构和操作规程。这包括数控系统的基本组成、坐标系、刀具的安装和调整、以及加工工艺等方面的知识。通过掌握这些基础知识，自己将更好地理解数控车床编程的逻辑和过程。2、掌握编程语言数控车床编程涉及到一种特殊的编程语言，通常称为G代码（或者称为G&M代码）。自己需要学习这种编程语言的基本语法、常用的指令和编程规范。此外，还需要学习如何根据加工工件的几何形状和尺寸，编写相应的数控程序，包括刀具路径、切削参数和刀具补偿等方面。3、实际操作练习理论学习是基础，但要真正掌握数控车床编程，实践操作是关键。通过模拟软件或实际操作数控车床进行编程练习，可以巩固所学的编程知识，提高编程技能。在实践过程中，要关注程序的调试和优化，力求提高编程的效率和准确性。数控车床编程学习途径及资源：1、培训班和正规教育参加专业的数控车床培训课程或报考职业技术学校的相关专业，可以系统地学习数控编程技术。这类途径一般具有较好的教学资源和实践环境，有利于掌握数控车床编程技能。同时，通过学习，还可以获得与数控车床编程相关的国家认可证书，提高就业竞争力。2、自学和网络资源互联网上有许多数控车床编程的教程和资源，如文字教程、视频教程和编程软件等。利用这些资源进行自学，可以在不受时间和地点限制的情况下学习数控编程。但自学需要较强的自律和毅力，同时在实践环境和指导方面可能相对不足。3、企业实习和工作在企业实习或工作的过程中，也可以学习数控车床编程。与有经验的工程师和技工学习，可以了解实际生产中数控编程的技巧和经验。此外，企业通常会提供实际操作的机会，有助于提高自己的编程技能。企业中的学习环境可能受限于生产任务和安全等因素，学习进度可能较慢。

7，数控车床怎么编程

其实很简单的事。你懂平面直角坐标系吗？懂那就很容易了。另外就是给车床的一些动作指令：主轴正转用M03、主轴反转M04、主轴停止用M05。走直线用G01，有的人问那走斜线用什么指令？呵呵、这也是直线啊。当然是用G01。正时针走圆弧时用G02、逆圆时用G03。有的系统不一样。还有最后一点就是在程序后面加M30。代表程序结束了。OK！数控车编程就这简单。不过还得多实践才行啊。
要用好多指令的 关键是要分清楚你的零件在什么床上加工 不同的床 指令有时候是不同的
现把g代码 m代码 和辅助代码背诵下来 在编程时候注意倒角r的和刀具r的关系,在就不同材质的工件,机床主轴转速和进给率 下面基本就是照着图纸写代码拉 最好现在电脑上模拟试车下 没条件现试车跟木头 以防发生以外.

8，数控车床编程指令格式

数控车床编程指令格式如下：一、G00与G01G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工二、G02与G03G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补G04(延时或暂停指令）一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定G19:Y-Z平面或与之平行的平面G27、G28、G29 参考点指令G27:返回参考点，检查、确认参考点位置G28:自动返回参考点（经过中间点）G29:从参考点返回，与G28配合使用G40、G41、G42 半径补偿G40：取消刀具半径补偿三、G43、G44、G49 长度补偿G43：长度正补偿 G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿四、G32、G92、G76G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环五、车削加工：G70、G71、72、G73G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环扩展资料：使用注意事项：1、数控机床的使用环境：对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；2、电源要求：电网电压波动应该控制在+10%～－15%之间，而我国电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）；3、数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；4、数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失；5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。参考资料：百度百科-数控车床

9，数控车床怎么编程

你说的很详细支持下你i\
O1 //程序命名，大写字母O开头 N1; //实际操作里面，使用N了表示一段工序 T0101; //选择1号刀具，后面一个01是摩耗 M03 S500; //主轴正转，转速为500转 G00 Z1.0; //快速靠近工件 X52.; G71 U1.R0.3; //外圆粗加工循环，单边进给量为0.3 G71 P10Q20U0.1W0.05F0.15; //定义粗加工的其他参数 N10 G00 X16.; //其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！ G01 Z0 F0.05; //F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。 X20.Z-2.; //20外圆右边倒角 Z-20.; //20的外圆面 X30.Z-35.; //圆锥面 X40.; //40外圆的右端面 Z-45.; //40外圆面 X46.; //50外圆右端面 X50.W-2.; //50外圆右边倒角 Z-60.; //50外圆面 N20 X52.; //循环结束段N20 G00 X100.; //刀具离开工件 Z100.; M05; //主轴停止， M00; //程序暂停，然后手动测量.. N2 //精加工程序段 T0202; //选择2号刀具 M03 S1000; //主轴正传1000 G00 Z1.; //刀具快速靠近工件 X52.; G70 P10 Q20; //进行精加工 G00 X100.; //刀具离开工件 Z100.; M05; //主轴停止 M30; //程序停止 就是这样编程的明白不！
你觉得那样好编就怎样编

10，数控机床编程与操作

数控机床编程与操作分为为编程与操作， 编程包括手工编程，自动编程，手工编程采用人工的方式，按相应系统编程的规则进行，其使用的特点是针对产品结构简单，且计算量不大的产品；自动编程是利用相应的编程软件（如UG）进行，编程前先要绘制出二维或三维图。 操作是指对机床的操作，包括对刀、回参考点、手工编程的输入等，是将产品加工成一定形状过程中的一系列的操作。
数控车床编程基础简介1.公制(米制)与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有公制(米制)和英制两种,由专用的指令代码设定长度单位量纲,如fanuc-0tc系统用g20表示使用英制单位量纲,g21表示使用公制(米制)单位量纲。系统通电开机后,机床自动处于公制尺寸状态。 2.直径编程和半径编程 (1)直径编程:采用直径编程时,数控程序中x轴的坐标值即为零件图上的直径值。 (2)半径编程:采用半径编程,数控程序中x轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便,一般采用直径编程。cnc系统缺省的编程方式为直径编程。 a)直径编程 b)半径编程 图1 数控车削编程分类 a) a:(30.0,80.0),b:(40.0,60.0) b) a:(15.0,80.0),b:(20.0,60.0) 3.车床的前置刀架与后置刀架 数控车床刀架布置有两种形式:如图2所示 图2 车床的前置刀架与后置刀架 (1)前置刀架。前置刀架位于z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架; (2)后置刀架。后置刀架位于z轴的后面,刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。 4.刀尖半径补偿 在数控车削编程中为了编程方便,把刀尖看作为一个尖点,数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹。(如图3所示) 图3 假想刀尖与刀尖半径 数控系统中引入了刀尖半径补偿: 在数控程序编写完成后,将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中,程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。 数控加工中一般都使用可转位刀片,每种刀片的刀尖圆角半径是一定的,选定了刀片的型号,对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定。 刀尖圆弧半径补偿指令: 指令格式 g41(g42、g43)g01(g00)x(u)_z(w) 指令功能 g41为刀尖圆弧半径左补偿; g42为刀尖圆弧半径右补偿; g40是取消刀尖圆弧半径补偿。 指令说明 顺着刀具运动方向看,刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿。 5.数控机床的初始状态 初始状态: 指数控机床通电后具有的状态,也称为数控系统内部默认的状态,一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。 我也是学数控的。 可是因为当时年轻。 没有认真学。 去年毕业根本没有去找数控相关的工作。 不过数控编程是最重要的。 目前国内这内技术人才。真正重要的不多。 当时我没认真学唉。不过也没兴趣。 因为年轻。对机械这方便。不太在意吧。 不过这个学会。很有用的。 然后编程学会。把cad精通下。 因为cad画图出来。它精确之后。 你数控编程才好。

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