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1，学习plc需要了解哪些基本知识

电工基础知识和数电模电最好都要学，如果浅层次学习PLC的话，掌握机床电气控制后，先找三菱系列的学习入门最快，我个人认为学习PLC最直接的方法是看教学视频和操作视频，然后自己思考，摸索、实践。重要的是系统化了解，分享一个系统的视频教程，希望对你有帮助。视频地址是：http://url.cn/QpL6RJ最后祝你成功!

学习plc需要了解哪些基本知识

2，如何系统学习plc程序

首先，将电气自动化相关的知识学习透彻，将基本的接线全部都练会（需要学习电力拖动，电路，电工学），其次，用PLC的话需要明白基本的原理，建议去书店买一本你们公司所用PLC的书籍。根据上面所述学习基本梯形图，指令表，逻辑功能图的使用方法。第三，找专业的培训机构付费培训，所有的高级应用普通的培训机构很少会。单纯从自学角度来说，我个人认为学习PLC最直接的方法是看教学视频和操作视频，然后自己思考，重要的是系统化了解，分享一个系统的视频教程，希望对你有帮助。视频地址是：http://url.cn/QpL6RJ最后祝你成功!

如何系统学习plc程序

3，PLC设计步骤

一、设计题目恒温箱PLC控制系统的设计二、设计目的a) 通过设计掌握PLC的基本原理及应用，使学生受到PLC系统设计的综合训练，掌握一般方法和步骤，提高利用PLC进行应用系统开发的能力。b) 掌握利用PLC对温度进行PID控制方法。c) 培养学生查阅技术资料的能力，和综合运用所学知识，结合实际独立完成课题的工作能力。d) 提高学生对工作认真负责、一丝不苟，对事物能潜心观察、勇于创新、勇于实践的基本素质。三、设备概述和数据1、选用西门子S7200可编程控制器用为主机2、主要参数 温度范围：200—1050℃ 控制精度：±1℃ 输入电压：AC200—240V 消耗功率：2KW 外形尺寸：40×45×45cm3、系统构成 通过一个温度传感器检测恒温箱的温度值并把它转换成标准电流（或电压）信号后，送到A/D转换模块，转换成的数字信号输送到PLC主机。PLC主机得到一个控制量，该控制量的大小决定PLC输出控制的继电器的导通时间，从而控制温度值的大小。4、控制要求采用PID控制算法，使PLC控制的恒温箱的的温度变化能按照给定的曲线运行，如下图所示。四、设计任务1、 设计电气控制原理图。2、 PLC的选择及I/O分配。3、 对所需的电器元件选型，列出电气元件明细表。4、 PLC控制程序设计。五、参考资料1、自动控制原理及系统2、PLC及应用

PLC设计步骤

4，plc如何学习

PLC的学习关键在于多实践!书当然是要看的,但是书上东西要是不经过实践是很难学会的,有时候实践一下可以一下子吧看了几个小时的看不明白的东西理解!!如果你还是学生的 话建议去买2本书,因为不同书上教法与方法不同,对于初学者来说非常有用!然后去学校实验室动手操作!这样的效果是非常好的如果你已经工作了,那建议你在下班后多看书,如果工作本身是从事PLC的,那你可以在白天的实践中吸取经验!如果工作与PLC没关系,那我还是建议你去买一个实验箱,虽然实验箱价格有点高,但是为了学会PLC是完完全全值得的,毕竟PLC的学习是建立在实践上的
随着工业的发展越来越多的行业生产设备越来越自动化，自动化主要来源于PLC的应用，PLC可 编程控制器，可以自己编程序来实现设备的自动化，自动化程度越高，PLC程序*也越大，怎么才能学好PLC呢?1、想学好PLC必须有一定电工基础，因为想要编好程序，必须要知道PLC控制的执行原件，实际就是用PLC代替了一些传统的控制电路，但是执行元件是不变的，比如用接触器控制电机的通电。2、必须知道一些逻辑控制理论比如与或非等，还要知道一些数据类型，数据之间的转换。3、有了以上就要开始操作PLC了，当然可以先看一些理论知识，学习一下编程软件，一般初学者都是从西门子s7 200或者三菱fx系列开始。4、多用编程软件，模拟软件，西门子和三菱都是有模拟软件的，往上都能下载到，可以自己编一些程序放在模拟软件里，运行调试。5、实践，拿真的PLC来练习编程调试自己的程序了，多与一些有经验的师傅交流学习。

5，怎样学好PLCPLC怎样入门

我先对现在好多网上宣传花几百块买些资料自学就可以拿到上万的月薪的事说明一下，第一：光看资料视频你是学不会PLC的，除非你的智商达到250。第二：一般搞PLC的不可能拿到那么高工资，当然有部分高水平的除外。不过你也不必气馁，如果要搞工控，PLC是必须要掌握的，至于工资嘛也看你的水准了，努力肯定会有回报的。 对于初学PLC入门最大的一个难点不是怎样学习编写程式，也不是怎样让一台电机转动起来（这些东西到处都找得到答案），而是怎样将传感器.开关.电机等接入系统，怎样和PLC连接起来，怎样下载程式，还包括怎样认识元件如各种传感器.开关.马达等等，这些都是很细节的东西，然而这也是让初学者很困惑的事，一不小心就会对初学者的信心造成致命的打击，可惜这些书本上基本找不到或者说没有总结起来。所有呢要学习PLC最主要的是实践。我总结了以下几种学习PLC的方式，共大家参考下，主要还是看各自的自身情况而定。第一：找一家做非标的公司先做一下助理电控工程师（或者有相同岗位的其他公司），这样的好处主要是不仅可以全面学习PLC各个方面的知识还可以拿工资养活自己。第二：如果找不到公司要你，而你又是真想干这一行，那你就可以自己先掏一点钱去进一个培训机构学习，当然要找一个好点的机构，不然学不到东西不说又赔钱浪费时间。第三：要是你现在没时间去培训机构同时又找不到合适的工作怎么办呢，那就只有自学了，不过还是那句话光看书是学不会的，我建议在淘宝上去买一套PLC学习机，当然了不是1百多块那种玩具机了，那种买来也没啥用，是带有PLC的做好系统架构的机器，至于价格嘛看自身情况而定，觉得合适就好，当然了初学者也不用花很多钱去买，我觉得1000一下比较合适。 以上三点主要看自身情况，第一点当然是最好的，不过这种事是可遇而不可求的。次一点的当然是第二种了，有人当面指导肯定比自学快，缺点就是需要几个月时间和不小的花费了。第三点是没办法才取的法子，比如在值的上班人员没办法抽时间去学，还有就是有时间但是没地方去学，所以呢，要是自己自学的话最好买一套PLC学习机来能，比看书强很多。 大家选好了学习方式，接下来讲一下入门的PLC品牌选择。现在在大陆最流行的PLC主要是三菱，西门子，omron，ab。用得最多的还是三菱，入门的话就随大众吧。在这里我还是要强调一下学习PLC最重要的是实践，做一次比看一百次书都顶用.我还是要俗一把，当然我的讲法也是与众不同的，学PLC之前呢最好先学习一下继电器，大家不要小看继电器，能用继电器做控制电路的话你在学PLC不仅快而且理解深刻。长话短说,1：学习继电器 ，延时器，计数器2：认识各种传感器，开关，电磁阀，马达及其相关。3：买一台PLC学习机4：上传程式，调试程式，自己动手写程式。5：将PLC学习机拆掉，自己动手组装，并加上自己的创意。6：以上5点搞定，你已经超越了PLC初学者了，应该可以自己搞一些小案子了。希望我说的能帮助你。
好多人在开始学习PLC编程之前通常有这两方面的问题:一是不知道从何下手?二是没有实践机会。对于没有编程过PLC程序的小伙伴来说，PLC编程是个麻烦，但是真就这么难吗?有没有掌握方法:首先我们要知道要会使用p1c应该学习些什么，首先就是要知道PLC的硬件组成，比如它的输入输出口端子、电源端子、接地端子、下载端口、程序运行开关、PLC指示灯的意义等。有的PLC还有工业以太网接口这些都要了解。第二步就是要学会熟练操作PLC的编程软件，学会用软件建立项目、编写程序、调试程序、下载程序，现在的PLC大多都有软件仿功能，可以学如何进行软件仿。第三步要熟悉系统指令和程序的结构，比如FX系列的PLC基本指令有27条、功能指令有上百条。我们要先学会基本指令，然后一条条地攻克功能指令，达到理解用户程序、编写用户程序。第四步要有学习PLC的工具，目前来说PLC硬件贵一些，我们可以用软件仿功能学习，这些功能强大的软件都支持PLC的绝大部分指令。
多做实例，多问人，勤学习，勤思考。
编程、硬件、软件三方面。 编程时基础，掌握梯形图、i/o图、主电路图等；硬件是前提，了解plc的相关构造：输入、输出、各个接口、内部继电器等的作用及原理，以及与plc相关的外设设备，像：触摸屏、继电器等工控设备；软件学习，有编程软件、工控组态软件、触摸屏设计软件、各个接线端口的驱动软件等等。当然，这些只是泛泛的介绍，这些很杂有兴趣可以交流。所以要学好一门学科要持之以恒，才会有所收获，plc也是一样的好学，也不好学，做学问就是贵在坚持，呵呵。
学习PLC涉及的领域很多，有电器、电子、机械、编程等如果真感兴趣本人认为参加培训班是最好捷径，比自己啃书学习快多了。
做实例，做实例，做实例，勤思考，勤学习，多问人。最好学下C语言

6，PLC控制系统编程步骤

熟悉控住对象、PLC选型及确定硬件配置、设计PLC的外部接线。设计控制程序、程序调试和编制技术文件。1 了解控制对象，确定控制要求 这一步是系统设计的基础。首先应详细了解被控对象的全部功能和它对控制系统的要求，例如机械的动作，机械、液压、气动、仪表、电气系统之间的关系，系统是否需要设置多种工作方式（如自动、半自动、手动等），PLC与系统中其他智能装置之间的联系，是否需要通信联网功能，是否需要报警，电源停电及紧急情况的处理 ，在这一阶段，还要选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号指示灯等执行元件），以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。此外还应确定哪些信号需要输入给PLC，哪些负载由PLC驱动，并分类统计出各输入量和输出量的性质，是开关量还是模拟量，是直流量还是交流量，以及电压的大小等级，为PLC的选型和硬件配置提供依据。2 确定硬件配置，设计外部接线图 正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术与经济性能指标起着重要的作用。选择PLC，包括机型的选择。容量的选择。I/O模块的选择，电源模块的选择等。根据被控对象对控制系统的要求，及PLC的输入量、输出量的类型和点数。确定出PLC的型号和硬件配置。对于整体式PLC，应确定基本单元和扩展单元的型号；对于模块式PLC，应确定框架（或基板）的型号及所需模板的型号和数量。PLC硬件配置确定后，应对I/O点进行分配，确定外部输入输出单元与PLC的I/O点的连接关系，完成I/O点地址定义表。分配好与各输入量和输出量相对应的元件后，设计出PLC的外部接线图。其他部分的电路原理图、接线图和安装所需的图纸，以便进行硬件装配。3 设计控制程序 在硬件设计的基础上，通过控制程序的设计完成系统的各项功能。对于较简单的控制系统可以使用经验法直接设计出梯形图。4 程序调试 控制程序是控制整个系统工作的软件，是保证系统工作正常、安全、可靠的关键。因此，控制系统的设计必须经过反复调试、修改，直到满足要求为止。程序的调试可以分为两步。（1）模拟调试。用户程序一般先在实验室进行模拟调试，实际的输入信号可以用手动开关和按钮来模拟，各输入量的通断状态用PLC上对应的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载（如接触器、电磁阀等）。实际的反馈信号（如限位开关的接通等）可以根据流程图，在适当的时候用开关和按钮来模拟。在调试时应充分考虑各种可能的情况，系统的各种不同的工作方式，有选择序列的流程图中的每一条支路，各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后及时修改程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。如果程序中的某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。（2）现场调试。现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行。在设计和模拟调试程序的同时就可以设计、制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装、接线工作可以同时进行、以缩短整个工程的周期。完成以上工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。5 编制技术文件 系统交付使用后，应根据调试的最终结果整理出完整的技术文件，并提供给用户，以利于系统的维修和改进。技术文件主要如下：（1）可编程序控制器的外部接线图和其他电气图纸。（2）可编程序控制器的编程元件表，包括程序中使用的输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等的元件号、名称、功能以及定时器、计数器的设定值等。（3）带注释的梯形图和必要的文字说明（4）如果梯形图是用顺序控制法编写的，应提供顺序功能图或状态表。
原发布者:xf9tf9plc控制系统设计的一般步骤丰炜PLC说明资料1-PLC系统设计及选型方法在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，工业现场中的这些自动控制问题，若采用可编程控制器(PLC)可以轻松的解决，PLC已成为解决自动控制问题最有效的工具之一，越来越广泛的应用于工业控制领域中，本文简要叙述了PLC控制系统设计的步骤及PLC的基本选型方法，供大家参考。一、可编程控制器应用系统设计与调试的主要步骤（1）深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求这是整个系统设计的基础，以后的选型、编程、调试都是以此为目标的。a．被控对象就是所要控制的机械、电气设备、生产线或生产过程。b．控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和连锁等。对较复杂的控制系统，还可将控制任务分成几个独立部分，这样可化繁为简，有利于编程和调试。（2）确定I/O设备根据被控对象的功能要求，确定系统所需的输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器、编码器等，常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀、变频器、伺服、步进等。（3）选择合适的PLC类型根据已确定的用户I/O设备，统计所需的输入信号和输出信号的点数，选择合适的PLC类型，包括机型的选择、I/O模块的选择、特殊模块、电源模块的选择等。（
去求助
买个FX的小型机，看着编程手册一个一个指令的联系。只看指令或者程序没有很大进步的
PLC控制系统的一般设计步骤可以分为一下几步：熟悉控住对象、PLC选型及确定硬件配置、设计PLC的外部接线。设计控制程序、程序调试和编制技术文件。1 了解控制对象，确定控制要求 这一步是系统设计的基础。首先应详细了解被控对象的全部功能和它对控制系统的要求，例如机械的动作，机械、液压、气动、仪表、电气系统之间的关系，系统是否需要设置多种工作方式（如自动、半自动、手动等），PLC与系统中其他智能装置之间的联系，是否需要通信联网功能，是否需要报警，电源停电及紧急情况的处理等在这一阶段，还要选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号指示灯等执行元件），以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。此外还应确定哪些信号需要输入给PLC，哪些负载由PLC驱动，并分类统计出各输入量和输出量的性质，是开关量还是模拟量，是直流量还是交流量，以及电压的大小等级，为PLC的选型和硬件配置提供依据。2 确定硬件配置，设计外部接线图 正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术与经济性能指标起着重要的作用。选择PLC，包括机型的选择。容量的选择。I/O模块的选择，电源模块的选择等。根据被控对象对控制系统的要求，及PLC的输入量、输出量的类型和点数。确定出PLC的型号和硬件配置。对于整体式PLC，应确定基本单元和扩展单元的型号；对于模块式PLC，应确定框架（或基板）的型号及所需模板的型号和数量。PLC硬件配置确定后，应对I/O点进行分配，确定外部输入输出单元与PLC的I/O点的连接关系，完成I/O点地址定义表。分配好与各输入量和输出量相对应的元件后，设计出PLC的外部接线图。其他部分的电路原理图、接线图和安装所需的图纸，以便进行硬件装配。3 设计控制程序 在硬件设计的基础上，通过控制程序的设计完成系统的各项功能。对于较简单的控制系统可以使用经验法直接设计出梯形图。4 程序调试 控制程序是控制整个系统工作的软件，是保证系统工作正常、安全、可靠的关键。因此，控制系统的设计必须经过反复调试、修改，直到满足要求为止。程序的调试可以分为两步。（1）模拟调试。用户程序一般先在实验室进行模拟调试，实际的输入信号可以用手动开关和按钮来模拟，各输入量的通断状态用PLC上对应的发光二极管来显示，一般不用接PLC实际的负载（如接触器、电磁阀等）。实际的反馈信号（如限位开关的接通等）可以根据流程图，在适当的时候用开关和按钮来模拟。在调试时应充分考虑各种可能的情况，系统的各种不同的工作方式，有选择序列的流程图中的每一条支路，各种可能的进展路线，都应逐一检查，不能遗漏。发现问题后及时修改程序，直到在各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符合要求。如果程序中的某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，模拟调试结束后再写入它们的实际设定值。（2）现场调试。现场调试要等到系统其他硬件安装和接线工作完成后才能进行。在设计和模拟调试程序的同时就可以设计、制作控制台或控制柜，PLC之外的其他硬件的安装、接线工作可以同时进行、以缩短整个工程的周期。完成以上工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题。5 编制技术文件 系统交付使用后，应根据调试的最终结果整理出完整的技术文件，并提供给用户，以利于系统的维修和改进。技术文件主要如下：（1）可编程序控制器的外部接线图和其他电气图纸。（2）可编程序控制器的编程元件表，包括程序中使用的输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、状态寄存器等的元件号、名称、功能以及定时器、计数器的设定值等。（3）带注释的梯形图和必要的文字说明（4）如果梯形图是用顺序控制法编写的，应提供顺序功能图或状态表。
可以先从模拟器开始。安装模拟器后里面有大量的说明与练习。

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