本文目录一览

1，电焊为什么老是有焊渣

电焊条药皮融化即为焊渣，在焊接过程中药皮对焊缝起保护作用，有焊渣是正常的。焊接要求焊工分清铁水与焊渣，保证焊缝不夹渣。
电焊焊渣不好敲，是焊接过程中铁水与熔渣没能做到很好的分离，与操作技术水平有关。

电焊为什么老是有焊渣

2，哪些焊接会产生焊渣

你是说金属焊接还是非金属材料焊接 你说的是金属焊接还是非金属焊接如果是金属焊接的话，那么我所接触的二氧化碳半自动焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、都是有焊渣的，因为焊渣是保护焊缝的！
当然是不锈钢，因为不锈钢更容易氧化，所以不锈钢焊接的话需要充氩。
1、焊条手弧焊、自动埋弧焊、电渣焊、气体保护焊用的药芯焊丝、自不保护焊丝。2、主要是手工焊和二氧化碳气体保护焊。

哪些焊接会产生焊渣

3，焊接都有焊渣吗氧气焊

不一定都有焊渣的，如气体保护焊都没有渣的。氧气乙炔焊也是没有焊渣的。
没有
气体焊都没有。
不可以，没有气焊可以焊接不锈钢的，不锈钢适合电弧焊（比如焊条焊，氩弧焊等等），也是常见的不锈钢焊接方法，其他的激光和钎焊用的少。 希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~
不一定都有焊渣的，如气体保护焊有的有渣有的没有渣的。二氧有渣、氩弧焊没渣、氧气乙炔焊也是没有焊渣的。

焊接都有焊渣吗氧气焊

4，焊接中熔渣和焊渣有什么区别是不是一样的

是一样的，不过一般习惯是把液体的渣称为熔渣；固体的渣称为焊渣。
你好！是一样的，不过一般习惯是把液体的渣称为熔渣；固体的渣称为焊渣。仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
不一样的。 熔渣：熔池内 由液态金属与熔渣构成。熔池液态金属及熔渣处于高温未冷却 液态状态。 焊渣：（焊条手弧焊，自动埋弧焊 等）焊接完毕，熔池成型在焊缝外部（或内部 夹渣）固态状焊渣。起到保护熔池二次结晶作用。 焊缝完全冷却需要清除焊渣。
熔渣是焊接的时候液态没有凝固的渣体，焊渣是凝固后的渣壳！
在焊接中熔渣和焊渣其实是一样的，没什么区别。

5，焊渣不除对钢结构或钢筋混凝土结构有什么影响

焊渣是垃圾，不除掉的话钢筋与混凝土结构不牢固
焊渣长期存留，对钢结构而言易锈蚀，耐久性降低。希望你说的是表层焊渣，如果是焊缝内层的话，那就是焊缝质量问题，可就严重多了，有可能导致焊缝失效、开裂。如果再是压力容器类的焊缝，那就马上要出危险了。混凝土内钢材的焊渣，会影响握裹力，严重程度视焊渣量及位置各有不同。
1、美观问题。不打掉焊渣，大坨盖在焊缝上很难看。　　2、检查焊接质量。不打掉焊渣，就没法知道是否有夹渣、虚焊、气孔等问题。而且你知道，焊接时通常不可能一次成型，容易造成漏焊。　　3、影响管道的压力试漏检查。水试时，如果有漏点，由于焊渣复盖，渗出的水不一定会从渗漏点处出来，不利于检查渗漏点位置。　　4、影响防腐。焊渣是多孔的，如不打下焊渣，防腐漆就不能有效阻止氧气与焊接合金的接触，会造成生锈。
你好！焊渣长期存留，对钢结构而言易锈蚀，耐久性降低。希望你说的是表层焊渣，如果是焊缝内层的话，那就是焊缝质量问题，可就严重多了，有可能导致焊缝失效、开裂。如果再是压力容器类的焊缝，那就马上要出危险了。混凝土内钢材的焊渣，会影响握裹力，严重程度视焊渣量及位置各有不同。我的回答你还满意吗~~

6，为什么焊接会有焊渣

由于焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。焊接是产生焊渣的原因：1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。扩展资料：注意事项：1、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。2、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。3、焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。参考资料来源：百度百科-焊接
由于焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。焊渣里的主要物质就是焊料。焊接是产生焊渣的原因：1. 母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。2. 焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。3. 焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。
电焊条药皮融化即为焊渣，在焊接过程中药皮对焊缝起保护作用，有焊渣是正常的。焊接要求焊工分清铁水与焊渣，保证焊缝不夹渣。电焊的过程，是电弧对金属母材和焊条熔融、冶炼（造渣、渗合金）、结晶、焊缝金属连续成型的过程，由于钢板装配间隙和电弧热量传导的不均匀性等因素，以及焊接焊缝成型的要求，焊接技工在操作过程当中必须对焊条在匀速前进的基础上配以合适的或前后或上下的摆动，以保证焊缝金属熔池成型、避免焊穿及夹渣、气孔、未焊透等诸多缺陷。焊条的运条方法有多种，有各自的不同习惯，只要保持焊条电弧稳定、均匀，动静得当，都能焊出优良合格的焊缝，达到标准，取得上岗证书。具体的运条方法综合而言可以分为有三大类：1）直线运行。这是手工焊接的基本功，焊接时电弧压得短而稳定，速度稳定，造碴充分，没有咬边、气孔等缺陷，焊缝金属美观划一。2）直线加往复运动。由于装配间隙不均匀等原因，为了保证焊透但又不产生焊瘤、焊穿等缺陷，必须让焊缝金属冷却时间适当加长，技工被逼对电弧做往复运动。这种运动显然要熟练稳定，否则特别容易产生焊缝金属内部的气孔等缺陷。3）由于钢板较厚为了合理布置焊道，或者是垂直的立焊缝、仰焊缝等，为了抵制地心引力对熔池金属的吸引作用，技工往往要按照熔池结晶要求或上下或左右在熔池边缘停留时间加长，充分造渣和填充金属，产生各种不同手法，有边前进边打圆弧的，有打折线、斜线的等等。为了保证焊接质量，建议对直流焊条焊接高强度合金钢，为了避免气孔等缺陷，除操作经验非常丰富的师傅，尽量减少焊接时运条动作，焊前对焊缝间隙大的地方做些补焊，不但使焊接焊缝外部漂亮，内部透视也能合格达标。
1、焊条手弧焊、自动埋弧焊、电渣焊、气体保护焊用的药芯焊丝、自不保护焊丝。2、主要是手工焊和二氧化碳气体保护焊。
焊接是产生焊渣的原因：1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。2、焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。3、焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。焊渣里的主要物质就是焊料，焊接时，必须有足够的焊料来保证焊接质量，否则可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

文章TAG：焊渣  电焊  为什么  什么  焊渣  
下一篇