长宁区综合自动化设备保养,如何做好老龄化设备的保养?

我们把生产和使用部门开展的以“防止设备劣化”为中心的维修活动称为“全员参与的自主维修活动”，通常称为自主维修。设备维护篇采用循序渐进的方法进行独立维护，每个人都希望设备效率高，如何保养老化的设备？在独立维护活动中，自动化设备要经常检查，确保没有故障，零部件要定期维护。

通过擦拭、清洁、润滑、调整等方式对设备进行保养，以维持和保护设备的性能和技术状况，这就是仪器保养。(1)清洁设备内外，各部位滑动面应无油污、漏油和漏气，设备周围的碎屑、杂物和污垢应清理干净；(2)工具、配件、工件(产品)要摆放整齐，管、线要有条理；(3)润滑良好，按时加油或换油，无干摩擦。油压正常，油标光亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4)遵守安全操作规程，不超负荷运转设备，设备安全保护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

仪器的日常维护是设备维护的基础工作，必须制度化、规范化。仪器的定期维护是有计划的预防性检查。除了人的感官，还必须有一些检查工具和仪器。根据定期检查计划，定期检查也叫定期点检，也要对仪器进行精度检查，以确定仪器的实际精度。仪器维护应按维护规程进行。

数控机床的种类很多，各种数控机床由于功能、结构、系统的不同而各有特点。其维护的内容和规则也各有特点。具体来说，应根据机床的种类、型号和实际使用情况，参照机床使用说明书的要求，制定和建立必要的定期和分级维护制度。以下是一些常见的、通用的日常维护要点。(1)严格遵守操作规程和日常维护制度。数控设备的操作人员应严格遵守操作规程和日常维护制度。运行人员的技术和业务素质是影响故障频率的重要因素。

(2)防止灰尘和污垢进入数控设备。机加工车间的空气中通常有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统中的电路板或电子器件上，很容易造成元器件之间的绝缘电阻下降，甚至导致元器件和电路板的损坏。在夏季，有些用户为了使数控系统长时间超负荷工作，打开数控机柜的门散热。我们应该检查一下数控机柜上的冷却风扇是否正常工作。

1。使用液压站时，必须经常检查液压油的使用情况，以确保液压站的工作环境清洁。如果发现油变质，立即更换新油。平时液压站的油要定期过滤更换。一般半年过滤一次。2.液压站调整后，在使用或停止时，任何人不得随意扭动所有阀门的手柄。3.在给每个电磁换向阀接线时，应严格按照规定的电压和电流进行连接，并通过操作平台上相应的开关操作几次，检查动作的灵活性和可靠性。

5.对于带回油过滤的系统，应定期(一个月左右)清洗滤芯，防止回油堵塞，严重时可能导致液压元件或油泵破裂。6、水冷却系统，应保持足够的冷却水，管道畅通。空气冷却器系统应通风顺畅。防止油温过高。7.系统的工作压力是通过调压阀来调节液压泵的输出压力。一般情况下，设定压力不能超过原设计的额定压力，否则可能会损坏液压泵、卡死液压阀或烧坏电机。

在设备维护方面，可以采用以下新思路:1。预知维修:利用传感器、数据分析和人工智能技术，监测设备的状态和性能参数，实时分析数据，预测设备故障的发生时间和原因，从而提前进行维修，避免设备损坏和停机。2.远程诊断和维护:通过远程连接和云平台，技术人员可以远程诊断和排除设备故障，减少了维护时间和成本，提高了响应速度。

4.预防性维护:除日常维护外，定期对设备进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等。，以防止潜在的故障并延长设备寿命。5.人机合作:结合人力和自动化技术，实现人机合作设备的维护。人们可以专注于复杂的任务和决策，而机器则执行重复、危险或精细的操作。6.培训和技能更新:为技术人员提供持续的培训和技能更新，使他们能够适应新的技术和设备，并具有解决问题和创新的能力。

设备有一定的物理使用寿命，其维护在其整个使用过程的不同阶段有不同的特点和规律。掌握旧设备故障的特点和规律，是做好相应维修工作的前提和基础。一个自动化系统连续运行10年，不稳定，故障率明显上升，说明已经进入老旧设备行列，面临更新换代。虽然技术人员对系统的维护有着丰富的经验，掌握了一些特点和规律，并根据技术手册和相关规范结合工作实践形成了完善的维护流程，但面对故障率明显上升的情况，他们还是觉得没有规律可循。按照现有的维护程序，无法很好地完成维护工作，面临着较大的安全压力和严峻的安全形势。

设备的连续工作时间取决于其设计、质量和维护。不同的设备可能有不同的要求和限制，每个设备制造商可能会根据其设计建议具体的工作时间。但是，毫无理由地，长时间运行设备可能会导致损坏和更频繁的维护。因此，保证设备的充分冷却和适当维护以保证设备的正常运行是非常重要的。自动化设备要经常检查，确保没有故障，零部件要定期维护。

自我维护是按部就班进行的。每个人都希望设备效率高。就设备而言，它的效率涉及两个人，一个是生产使用人员，一个是维修人员。如果双方都把自己当成孤立的一方，我们是生产者，只是使用，你们是维护者，你们要对设备的质量负责，肯定不会产生什么好结果。需要注意的是，生产、使用、维护是一个整体的两个方面，就像自行车的两个轮子。只有两个轮子完全匹配，设备的效率才能充分发挥。

生产和使用部门只有搞好“防止变质活动”，维修部门才能充分发挥其专职维修手段的真正威力，使设备得到真正有效的维修。我们把生产和使用部门开展的以“防止设备劣化”为中心的维修活动称为“全员参与的自主维修活动”，通常称为自主维修，在独立维护活动中。要想充分发挥设备的能力，就必须落实“自己的设备自己管”，做一个会控制设备的人。