1,如何降低成本

企业降低成本的六个阶段  降低成本是企业经营管理的重点。企业降低成本可以重点从以下六个阶段入手:  第一阶段,把职能性费用降到最低水平。在这个阶段中,每个人在其职能范围内做好管理工作,直接由公司管理部门负责,并且根据其要求,竭尽全力把成本降低到尽可能低的水平。  第二阶段,把交货成本降到最低水平。但必须指出:把包括交货成本在内的各项成本费用降低到最低限度仅仅是一个经营管理原则,而不是千篇一律的业务经营守则,更不是交货成本越低越好。  第三阶段;把所有权总成本降到最低水平。应该做出一定的利 益退让,以便满足客户韵要求。比降低成本和财产的最小化更重要的是,公司在发展的开始就要注意经营管理各方之间的平衡。  第四阶段,进一步降低企业销售增值成本。致力于降低与市场营销、销售、工程技术支持、场地服务支持、信息技术费用、行政费用等有关联的成本。  第五阶段,降低与最接近的贸易伙伴有关的企业内部附加值成本。这一阶段要求处理的是对直接供应人、客户和中间商的成本分析。去除中间环节和加入中间环节都必须慎重考虑。通过企业之间的相互合作消除重复操作,提高服务质量,减少总体联合成本。  第六阶段,把向最终用户交货的供应链成本降低到最低。这一阶段的工作内容就是致力于处理超出核心伙伴范围以外的问题,并且进行分析。重点就是业务交往上的最终人员,或者业务客户,或者被称为最终用户的人。  希望上述回答对您有所帮助!
第一,减少生产过程中的成本。 第二,减少流通过程中的成本。 第三,合理减少管理成本。 降低成本只是一个相对的事情,毕竟企业要以营利为目的,是去奋斗而不是一味儿的守业,如果提高了成本能赚回来更多的利润,那就要适当地有相应的方法来对待了。

如何降低成本

2,降低成本的策略

如何能做到改善生产流程的同时降低成本?做到这点,我们需要积极主动降低成本,而非被动应对。寻找多重目标让你能够将降低成本与公司目标连在一起。例如利用统计策略六标注差,传统上它被用来管理生产缺陷,现在可以将它用在财务方面来衡量和减少交易失误,降低错误改正成本,提高交易质量。自从2008年金融危机以来,成本降低各种措施效果一直不明显——其中采取的措施包括裁员、生产规模缩减和外包——也不太可能为公司省出大笔资金。这表明公司需要开发出新的解决方案,例如战略采购,它是一个应用于制造业采购的采购流程,其中包括和供应商合作实现比较优惠的定价,合理的交付以及令人满意的质量。战略采购适用于所有商品和服务的采购,可以降低成本,更加可靠并且会获得更好的采购条款。除此之外,更受欢迎的成本削减计划例如共享服务外包反而可能不会达到你预期的效果,特别是当你的外包商在另一个国家。时区差异会严重影响公司之间的沟通,外包供应商的员工和管理也可能没有经过充分训练,不能胜任外包工作圆满解决问题。所以,尽管外包可能表面上看起来很好,但是需要注意内部隐藏的成本和管理问题。  采用可持续发展方案也是降低成本的一个选择。例如,Interface Inc公司在1994年集中力量开发了一个可持续战略。这个战略已经帮助公司降低资源的使用量,并降低了成本,提高了盈利能力。据估计,Interface矿物燃料的使用量降低了60%,用水量降低62%,并且自从实施可持续发展计划,公司收益翻了一倍。在研发投入方面,技术公司可能发现,鉴于开发周期时间,直接购买可能比开发技术更加便宜。  使用税收最小化模型也能达到降低陈本的效果。每当税法改变,首席财务官和其他高级管理人员就应该有所行动。例如,企业所得税负债就可以用来建模确定公司总部、制造和销售方面的最低成本税收管辖权。

降低成本的策略

3,生产成本如何降低都有哪些途径方法

降低生产成本的途径:1、建立全面预算管理体系全面预算管理是企业内部成本控制管理的一种方法,全面预算管理体系也是帮助现代企业在成本管理上成熟与发展的有效系统。企业通过建立全面预算管理系统,可以提升战略管理能力,加强核心竞争力,有效规避与化解经营风险,节约管理成本,提高利润收入。2、树立企业成本管理战略观企业成本管理必须打破传统观念,不能单纯从企业自身角度出发,而是要以市场需求为标的,树立战略管理的理念。管理者应着眼于外部环境,让成本管理真正涉及产品开发一设计一生产一销售一售后服务各个环节,树立全面的成本管理战略理念,从根本上实现管理观念的转变。为了树立企业成本管理的战略观,企业应做到以下几点:(1)以企业全局为基础,合理分析资源,进行全面预算,综合分析现况和预计将要出现的情况,包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链。(2)正确认识成本,扩大成本控制新范围,明确成本管理的战略性眼光:拒绝追求短期利益,注重于长远的成本控制,将企业成本管理的重点放在发展企业可持续竞争优势上。(3)改进成本核算办法,加大成本控制力度,着重对资产的耗费进行控制,使企业主动适应市场,快速实现低成本领先市场战略。3、加强人力资源管理人是企业管理中最活跃也是变数最大的因素。如果把企业看做一条船,“水能载舟,亦能覆舟”的古训对企业管理来说,同样适用。所以,加强人力资源管理是企业最能够获得潜力成本的一项措施,特别是在劳动力成本增长成为必然趋势的今天。日本的人力资源研究报告指出:“工人教育水平每提高一个年级,技术革新者的比例平均增加6%;工人提出技术革新建议一般能降低成本5%,而科技人员的建议一般能降低成本10%~15%,特别是受良好教育的管理人员推广现代管理科学方法和技术,可降低成本高达30%以上。”4、正确理解产品质量与成本的关系质量和成本是一个辩证的关系。一方面,高质量在一定程度上确实意味着高成本,在价格不变的情况下,企业的赢利可能会减少;另一方面,低质量的产品必然会影响长期的销售额,从而直接影响企业的利润。如果不能正确理解产品质量与成本的关系,长此以往,将会给企业造成人力、财力持续浪费的恶性循环,产生成本也会更高。所以,企业需要摆正质量和成本的关系,选择能够取得合适经济效益的质量水平。在面对质量和成本的问题上,企业要尽量避免或减少因为产品质量不好造成的成本增加,前提是要牢固树立“提高质量即是降低成本”的观念。全面质量管理是提高质量降低成本的有效工具。它通过提高生产技术、改造产品设计、减少流程浪费来提高产品的质量,提高产品生产效率,降低废品率和返修的费用,从而降低产品成本。通过加强质量管理,全力推进精益生产,降低废品率,提高质量改善意识,坚持“最初就把事情做好”的质量原则,是杜绝浪费削减成本的最好办法。“零缺陷”就是“低成本”。5、用管理创新来降低成本成本管理中的产品创新要以企业全局为对象,从企业所处的竞争环境出发,综合分析包括企业内部、竞争对手及行业在内的整个价值链,结合成本管理,进行创新。成本管理创新意识主要体先在产品的设计上,在企业间的技术差别越来越小的今天,只有从创新人手才能有效地降低成本。企业只有不断创新,不断用有效的激励方式激励创新,才能实现企业健康、快速发展。6、全员成本管理和全过程成本控制现代企业的成本管理是一个综合的体系,它包括企业的所有人员和全部生产过程。因此,应该让所有人都加入到这个成本管理体系中来,真正做到人人管成本,成本人人管。
降低生产成本可以从如下四个方面考虑: 1. 战略成本决策层面:生产模式、流程、工艺、库存等等 2. 策略成本系统方面:比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等 3. 日常管理与价值工程改进方面:比如作业现场的管理5s 4. 成本责任落实方面:比如使用bsc等考核手段

生产成本如何降低都有哪些途径方法


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