数控机床行业前景分析，数控的前景如何

1，数控的前景如何

　　对数控程序员需求最大的主要是两类企业：大型制造企业和零件加工难度高的企业。前者企业内部的分工明确，要求数控加工技术人员有专深的技能，数控编程成为其中一个独立的岗位；后者由于程序编制的难度大，必须有专门的编程人员才能完成相应的工作。有数据表明，目前我国机械制造企业数控机床利用率偏低，百分之二十是由于编程能力不足。　　我国虽有很多工科院校开设了数控专业，但该专业的毕业生并不是一进企业就能胜任数控加工的编程工作，因为他们缺乏实际的机械加工经验。很多企业还要通过对有多年数控机床操作经验的人员进行专业培训来满足对数控编程人员的需要。　　随着我国制造业的进一步发展，数控加工技术将更广泛地被应用于生产领域，在技术要求、加工质量和加工效率不断提高的形势下，企业将需要更多的数控程序员，数控程序员的职业前景更加广阔。

不好，太饱和。

还行

数控的前景如何

2，数控的发展前景

前景当然是一片光明，因为气加工的精度高，效率高，可以加工的形状越来越复杂，能很好的替代人工，但是其目前数控设备成本较高，彻底取代普通机床还是不可能的，期待技术的进步吧

一定会很好......

数控技术是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为：操作人员减少50％，成本降低60％，机床利用率达60％--80％，机床台数减少50％，生产面积减少40％。世界制造业由于数控技术的广泛应用，普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用，已成为国民经济发展的强大动力。在发达国家中，数控机床已经普遍大量使用，而我国数控技术的应用及推广同发达国家相比差距很大。目前我国机床的数控化率仅为1.9％，而日本高达30％，美国超过了40％，国家规划在2010年前，使数控化率达10％以上。数控化率每增加一个百分点，需要5-6万台数控机床。这样算来，我国数年内将增加40-50万台数控机床，相应需要60-80万数控专业技术人才。而且，我国目前不仅仅是数控化比率低，就是现有的数控机床（大部分是进口设备）由于缺乏专门人才而未被充分利用。随着着科学技术的高速发展和数控技术的广泛应用，现代数控技术以成为机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。现代加工技术都是建立在数控技术之上，所以数控技术的发展和应用从根本上决定着制造业的发展水平，制造也对数控技术之渴望和对数控技术人才之需求，尤为迫切。据教育部和劳动部2004年对专业人才的评估，我国数控专业人才的缺口在六十万左右数控专业是真正的“技能紧缺型”专业，就业前景十分广阔。据有关资料显示，近年来，我国模具企业大量采购数控设备，在有些地区有数控知识的高级技工年薪高达30万元。由此可见，数控专业人才缺乏到了十分严重的程度，这已经引起中央领导及有关部门的高度重视，也成为全社会关注的热点问题。因此，加快数控技术人员的培养步伐，培养符合现代化制造要求的各层次的数控人才已成为当务之急。

很好，我国现在大力发展设计制造业；未来3年内符合国情；

亚克西

数控的前景还是不错的，机械正在慢慢取代手工！而在机械处于领头羊的数控备受关注，数控车，铣，磨，镗，加工中心等等！特别像在中国这个处在发展中的国家，应用的很广泛！

数控的发展前景

3，数控机床的发展趋势是什么

高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是当今数控机床行业的主要发展方向。数控技术的问世已有40多年的历史，它是由机械学、控制学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新型学科。技术发展的需要对21 世纪的数控技术提出了更高的要求。一、个性化的发展趋势 1.高速化、高精度化、高可靠性高速化：提高进给速度与提高主轴转速。高精度化：其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(高可靠性：一般数控系统的可靠性要高于数控设备的可靠性在一个数量级以上，但也不是可靠性越高越好，因为商品受性能价格比的约束。 2.复合化数控机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。 3.智能化智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化；为提高驱动性能及使用连接方便等方面的智能化；简化编程、简化操作方面的智能化；还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，以及智能诊断、智能监控等方面的内容，方便系统的诊断及维修。 4.柔性化、集成化当今世界上的数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是：从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线（FMC、FMS、FTL、FML）向面(工段车间独立制造岛FA)、体（CIMS、分布式网络集成制造系统）的方向发展，另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段，是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。二、个性化是市场适应性发展趋势当今的市场，国际合作的格局逐渐形成，产品竞争日趋激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈，专业化、专用化、高科技的机床越来越得到用户的青睐。三、开放性是体系结构的发展趋势新一代数控系统的开发核心是开放性。开放性有软件平台和硬件平台的开放式系统，采用模块化，层次化的结构，并通过形式向外提供统一的应用程序接口。为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。网络化数控装备是近两年的一个新的焦点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机。

数控机床的发展趋势是什么