本文目录一览

1，什么是液压传动气压传动和液力传动

液压传动就是液力传动，就是用压缩液体做为力（或者说是功或者说是能）的传递介质的，就是液压传动。用压缩空气做为力的传递介质的就是气压传动。

什么是液压传动气压传动和液力传动

2，什么是气压传动工作原理是什么

气压传动是在机械，电气，液压传动之后，近几十年才被广泛应用的一种传动方式。以压缩空气为工作介质来进行能量和信号的传递，以实现生产自动化。原理：气压传动以压缩气体为工作介质，靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件，把压缩气体的压力能转换为机械能而作功；传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能，亦称气动控制系统。气压传动由气源、气动执行元件、气动控制阀和气动辅件组成。气源一般由Linktitle压缩机提供。气动执行元件把压缩气体的压力能转换为机械能，用来驱动工作部件，包括气缸和气动马达。气动控制阀用来调节气流的方向、压力和流量，相应地分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。气动辅件包括：净化空气用的分水滤气器，改善空气润滑性能的油雾器，消除噪声的消声器，管子联接件等。在气压传动中还有用来感受和传递各种信息的气动传感器。

什么是气压传动工作原理是什么

3，什么是液气压传动其基本工作原理是什么

利用“闭合容器中气体（液体）压力处处相等”的原理，将甲处发生的机械能量通过管道内的压力变化在乙处（或多处）反应出来，并利用这个压力带动机械运动。例如：把一个没有气的篮球，放在沙发下面，然后给篮球打气，把沙发顶起来，就是一个利用气压传动的方法。

什么是液气压传动其基本工作原理是什么

4，什么是气压传动有哪些系统组成

气压传动是指以压缩空气为动力源来驱动和控制各种机械设备以实现生产过程机械化和自动化的一种技术。随着工业机械化自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域。在气压传动系统中，根据气动元件和装置的不同功能，可将气压传动系统分成以下四个组成部分。(1)气源装置。气源装置将原动机提供的机械能转变为气体的压力能，为系统提供压缩空气。它主要由空气压缩机构成，还配有储气罐、气源净化装置等附属设备。(2)执行元件。执行元件起能量转换的作用，把压缩空气的压力能转换成工作装置的机械能。它的主要形式有气缸输出直线往复式机械能、摆动气缸和气马达分别输出回转摆动式和旋转式的机械能。对于以真空压力为动力源的系统，采用真空吸盘以完成各种吸吊作业。(3)控制元件。控制元件用来对压缩空气的压力、流量和流动方向凋节和控制，使系统执行机构按功能要求的程序和性能工作。根据完成功能不同，控制元件种类分为很多种，气压传动系统中一般包括压力、流量、方向和逻辑等四大类控制元件。(4)辅助元件。辅助元件是用于元件内部润滑、排气噪声、元件间的连接以及信号转换、显示、放大、检测等所需的各种气动元件，如油雾器、消声器、管件及管接头、转换器、显示器、传感器等。气动是“气动技术”或“气压传动与控制”的简称。气动技术是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术．是实现各种生产控制、自动控制的重要手段。在人类追求与自然界和平共处的时代，研究并大力发展气压传动，对于全球环境与资源保护有着相当特殊的意义。随着工业机械化和自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域。特别是成本低廉、结构简单的气动自动装置已得到了广泛的普及与应用，在工业企业自动化中具有非常重要的地位。气压传动的应用历史非常悠久。早在公元前，埃及人就开始利用风箱产生压缩空气用于助燃。后来，人们懂得用空气作为工作介质传递动力做功，如古代利用自然风力推动风车、带动水车提水灌溉、利用风能航海。从18世纪的产业革命开始，气压传动逐渐被应用于各类行业中，如矿山用的风钻、火车的刹车装置、汽车的自动开关门等。而气压传动应用于一般工业中的自动化、省力化则是近些年的事情。如今，世界各国都把气压传动作为一种低成本的工业自动化手段应用于工业领域。国内外自20世纪60年代以来．随着工业机械化和自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域里。如今，气压传动元件的发展速度已超过了液压元件，气压传动已成为一个独立的专门技术领域。

5，气压传动的效率是多少啊麻烦内行的或知道的解答一下

目前气压传动的传动效率较低，一般只有75%左右。只是气压传动所使用的空气可以从大气中取得，同时，用过的空气可直接排放到大气中去，处理方便，万一空气管路有泄漏，除引起部分功率损失外，不致产生不利于工作的严重影响，也不会污染环境。
85%

6，气压传动常识

(一)气压传动概述气压传动与液压传动统称为流体传动,都是利用有压流体(气体或液体)作为工作介质来传递动力或控制信号的一种传动方式。气压传动是以压缩空气为工作介质进行压力或信号传递及控制,进而实现生产机械化和自动化的一门技术。其传动和控制原理与液压传动基本相同,但由于系统中的工作介质及其特性有很大区别,因此,这两种系统的工作特性及其应用场合也有所不同。(二)气压传动的基本原理、组成及特点1.气压传动的工作原理气压传动与液压传动的基本工作原理是相似的(略)。2.气压传动系统的组成典型的气压传动系统由气压发生装置、执行元件、控制元件和辅助元件4个部分组成(图2-70)。图2-70 气压传动及控制系统的组成1—电动机;2—空气压缩机;3—气罐;4—压力控制阀;5—逻辑元件;6—方向控制阀;7—流量控制阀;8—行程阀;9—气缸;10—消声器;11—油雾器;12—分水滤气器(1)气压发生装置气压发生装置简称气源装置,是获得压缩空气的能源装置,其主体部分是空气压缩机,另外还有气源净化设备。空气压缩机将原动机供给的机械能转化为空气的压力能,而气源净化设备用以降低压缩空气的温度,除去压缩空气中的水分、油分以及污染杂质等。使用气动设备较多的厂矿常将气源装置集中在压气站(俗称空压站)内,由压气站再统一向各用气点(分厂、车间和用气设备等)分配供应压缩空气。(2)执行元件执行元件是以压缩空气为工作介质,并将压缩空气的压力能转变为机械能的能量转换装置,执行元件包括:做直线往复运动的气缸,做连续回转运动的气马达和做不连续回转运动的摆动马达等。(3)控制元件控制元件又称操纵、运算、检测元件,是用来控制压缩空气流的压力、流量和流动方向等,以便使执行机构完成预定的运动规律的元件。控制元件包括:各种压力阀、方向阀、流量阀、逻辑元件、射流元件、行程阀、转换器和传感器等。(4)辅助元件辅助元件是使压缩空气净化、润滑、消声以及元件间连接所需要的一些装置。辅助元件包括:分水滤气器、油雾器、消声器以及各种管路附件等。3.气压传动的特点气压传动与其他的传动和控制方式相比,其主要优缺点如下:(1)气压传动的优点1)气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低,故使用安全。2)输出力及工作速度的调节非常容易。气缸动作速度一般为50～500mm/s,比液压和电气方式的动作速度快。3)可靠性高、使用寿命长。4)利用空气的可压缩性可贮存能量,实现集中供气。5)全气动控制具有防火、防潮、防爆的能力。与液压相比,气动方式可在高温场合使用。6)由于空气流动损失小,压缩空气可集中供应,远距离输送。(2)气压传动的缺点1)由于空气有压缩性,气缸的动作速度易受负载的变化而变化。2)气缸在低速运动时,由于摩擦力占推力的比例较大,气缸的低速稳定性不如液压缸。3)虽然在许多应用场合,气缸的输出力能满足工作要求,但其输出力比液压缸小。4)目前气压传动的传动效率较低。

7，气压传动的工作原理

利用空压机将电机输出的机械能转换为空气的压力能，在控制元件的作用下，通过执行元件把压力能转化为机械能，并对外做功。气压传动系统组成：1）气源装置；2）控制元件；3）执行元件；4）辅助元件。气源一般由压缩机提供。气动执行元件把压缩气体的压力能转换为机械能，用来驱动工作部件，包括气缸和气动马达。气动控制阀用来调节气流的方向、压力和流量，相应地分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。气动辅件包括：净化空气用的分水滤气器，改善空气润滑性能的油雾器，消除噪声的消声器，管子联接件等。在气压传动中还有用来感受和传递各种信息的气动传感器
弄明白简单气缸工作原理你就明白气压传动的原理了

8，气压传动的简介与特点应用

气压传动是指以压缩空气为动力源来驱动和控制各种机械设备以实现生产过程机械化和自动化的一种技术。随着工业机械化自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域。 一、气压传动的简介： 气动是“气动技术”或“气压传动与控制”的简称。气动技术是以 空气压缩机 为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术．是实现各种 生产控制 、 自动控制 的重要手段。在人类追求与自然界和平共处的时代，研究并大力发展气压传动，对于全球环境与资源保护有着相当特殊的意义。随着工业机械化和自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域。特别是成本低廉、结构简单的气动自动装置已得到了广泛的普及与应用，在工业企业自动化中具有非常重要的地位。 气压传动的应用历史非常悠久。早在公元前，埃及人就开始利用风箱产生压缩空气用于助燃。后来，人们懂得用空气作为工作介质传递动力做功，如古代利用自然风力推动风车、带动水车提水灌溉、利用风能航海。从18世纪的产业革命开始，气压传动逐渐被应用于各类行业中，如矿山用的风钻、火车的刹车装置、汽车的自动开关门等。而气压传动应用于一般工业中的自动化、省力化则是近些年的事情。 如今，世界各国都把气压传动作为一种低成本的工业自动化手段应用于工业领域。国内外自20世纪60年代以来．随着工业机械化和自动化的发展，气动技术越来越广泛地应用于各个领域里。如今，气压传动元件的发展速度已超过了液压元件，气压传动已成为一个独立的专门技术领域。 二、系统组成： 在 气压传动系统 中，根据气动元件和装置的不同功能，可将气压传动系统分成以下四个组成部分。 气动传动系统组成： 在 气压传动系统 中，根据气动元件和装置的不同功能，可将气压传动系统分成以下四个组成部分。 1、气源装置。 气源装置 将 原动机 提供的 机械能 转变为气体的压力能，为系统提供 压缩空气 。它主要由 空气压缩机 构成，还配有 储气罐 、气源净化装置等附属设备。 2、执行元件 。执行元件起 能量转换 的作用，把压缩空气的压力能转换成工作装置的机械能。它的主要形式有气缸输出直线往复式机械能、摆动气缸和气马达分别输出回转摆动式和旋转式的机械能。对于以 真空压力 为动力源的系统，采用 真空吸盘 以完成各种吸吊作业。 3、控制元件。 控制元件用来对压缩空气的压力、流量和流动方向凋节和控制，使系统执行机构按功能要求的程序和性能工作。根据完成功能不同，控制元件种类分为很多种， 气压传动系统 中一般包括压力、流量、方向和逻辑等四大类控制元件。 4、辅助元件。 辅助元件是用于元件内部润滑、 排气噪声 、元件间的连接以及信号转换、显示、放大、检测等所需的各种气动元件，如 油雾器 、 消声器 、管件及管接头、转换器、显示器、 传感器 等。 三、气动传动的特点： 1．气压传动的优点 (1)空气来源方便，用后直接排出，无污染。 (2) 空气黏度 小，气体在传输中摩擦力较小，故可以集中供气和远距离输送。 (3)气动系统对工作环境适应性好。特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境工作时，安全可靠性优于液压、电子和电气系统。 (4)气动动作迅速、反应快、调节方便，可利用气压信号实现自动控制。 (5)气动元件结构简单、成本低且寿命长，易于标准化、系列化和通用化。 2．气压传动的缺点 (1)运动平稳性较差。因空气可压缩性较大，其工作速度受外负载变化影响大。 (2)工作压力较低（0.3～1 MPa），输出力或转矩较小。 (3)空气净化处理较复杂。气源中的杂质及水蒸气必须净化处理。 (4)因空气黏度小，润滑性差，需设置单独的润滑装置。 (5)有较大的排气噪声。 [3] 四、气动传动的应用： 气动技术应用的最典型的代表是工业机器人。代替人类的手腕、手以及手指能正确并迅速的做抓取或放开等细微的动作。除了工业生产上的应用之外，在游乐场的过山车上的刹车装置，机械制作的动物表演以及人形报时钟的内部，均采用了气动技术，实现细小的动作。 气动技术适用于宇宙开发　姿态控制　生命维持系统、医疗器械、气垫床　人造心脏 、省力产业　机器人　真空搬运 住宅产业　空气门　气控喷涂　空气幕帘　空调计量设备　气动量仪　液面检测装置纺织　气动精纺化学工业　过程控制　液化气体控制　可动元件　纯流体元件海洋开发　水中空气呼吸器　海底送气系统　潜水车辆　气动门　气动离合器　气动刹车　空气轮胎矿山业　风镐(凿岩机)造船　防暴控制　气垫船气动工具　气动研磨机　空气铆钉枪　空气锤农业　空气消毒　喷雾防虫娱乐产业　空气00枪/空气垫　充气帐篷　充气船 运输　空气传送带工业机械　机床的自动控制　食品机械自控制　包装机械的自动控制　冲压机械的自动控制。 气动传动在下述几方面有普遍的应用： 1.机械制造业 。包括 机械加工生产线 上工件的装夹及搬送，铸造生产线上的造型、捣固、合箱等。在汽车制造中，汽车自动化生产线、车体部件自动搬运与固定、自动焊接等。 2.电子IC及电器行业。 如用于硅片的搬运，元器件的插装与锡焊，家用电器的组装等。 3.石油、化工业。 用管道输送介质的自动化流程绝大多数采用 气动控制 ，如石油提炼加工、气体加工、化肥生产等。 4.轻工食品包装业。 包括各种半自动或全自动 包装生产线 ，例如酒类、油类、煤气罐装，各种食品的包装等。 5.机器人。 例如装配机器人， 喷漆机器人 ， 搬运机器人 以及爬墙、 焊接机器人 等。 6.其他。 如车辆刹车装置、车门开闭装置、颗粒物质的筛选、鱼雷导弹自动控制装置等。 《东莞市中拓空油压自动化设备有限公司》 一直以“诚信务实、精益求精、丰富应用、服务社会”的经营理念，为客户提供完整之产品及服务，亦期得到业界先进的支持信任与指教。

9，气压传动的简介

气压传动(气动) pneumaticpower transmission气压传动的特点是:工作压力低,一般为0.3～0.8兆帕，气体粘度小，管道阻力损失小，便于集中供气和中距离输送，使用安全，无爆炸和电击危险，有过载保护能力；但气压传动速度低，需要气源。
气压传动具有以下独特的优点：（1）以空气作为工作介质，取之不尽，处理方便，用过以后直接排入大气，不会污染环境，且可少设置或不必设置回气管道。（2）空气的黏度很小，只有液压油的万分之一，流动阻力小，所以便于集中供气，中、远距离输送。（3）气动控制动作迅速，反应快；维护简单，工作介质清洁，不存在介质变质和更换等问题。（4）工作环境适应性好。无论是在易燃、易爆、多尘埃、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中，气压传动系统工作安全可靠。（5）气动元件结构简单，便于加工制造，使用寿命长，可靠性高。气压传动的缺点:（1）由于空气的可压缩性大，气压传动系统的速度稳定性差，给系统的速度和位置控制精度带来很大的影响。（2）气压传动系统的噪声大，尤其是排气时，需要加消音器。

10，气压传动系统对空气的有什么要求为什么

气源装置给系统提供足够清洁干燥且具有一定压力和流量的压缩空气。由空气压缩机排出的压缩空气虽然可以满足气动系统工作时的压力和流量要求，但其温度高达170摄氏度，且含有汽化的润滑油、水蒸气和灰尘等污染物，这些污染物将对气动系统造成下列不利影响：混在压缩空气中的油蒸气可能聚集在贮气罐、管道、气动元件的容腔里形成易燃物，有爆炸危险。另外润滑油被汽化后形成一种有机酸，使气动元件、管道内表面腐蚀、生锈、影响其使用寿命。 压缩空气中含有的水分，在一定压力温度条件下会饱和而析出水滴，并聚集在管道内形成水膜，增加气流阻力；如遇低温(0)或膨胀排气降温等，水滴会结冰而阻塞通道、节流小孔，或使管道附件等胀裂；游离的水滴形成冰粒后，冲击元件内表面而使元件遇到损坏。 混在空气中的灰尘等污染物沉积在系统内，与凝聚的油分、水分混合形成胶状物质，堵塞节流孔和气流通道，使气动信号不能正常传递，气动系统工作不稳定；同时还会使配合运动部件间产生研磨磨损，降低元件的使用寿命。 压缩空气温度过高会加速气动元件中各种密封件、膜片和软管材料等的老化、且温差过大，元件材料会发生胀裂，降低系统使用寿命。因此，由空气压缩机排出的压缩空气必须经过降温、除油、除水、除尘和干燥，使之品质达到一定要求后，才能使用
气动系统要求压缩空气具有一定的压力和足够的流量，具有一定的净化程度，所含杂质（油、水及灰尘等）粒径一般不超过以下数值：气缸、膜片式和截止式气动元件—不大于50μm，气动马达、硬配滑阀—不大于25μm，射流元件—10μm左右。

文章TAG：气压  气压传动  什么  液压  气压传动  
下一篇