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1，0805封装两焊盘间的间距是多少

两焊盘中心距离是2mm
额

0805封装两焊盘间的间距是多少

2，请问过protel99se中孔焊盘的顶层中层和底层是什么意思

孔分通孔，埋孔。通孔从顶层贯穿到底层和中间层数无关，埋孔是指定从某一层到某一层。焊盘一般为表面层的sloder，比如电阻的焊盘或者说芯片管脚焊盘

请问过protel99se中孔焊盘的顶层中层和底层是什么意思

3，自动焊锡的拖焊和点焊烙铁头要接触焊盘吗还是只靠近焊盘但要接触

当然了 你烙铁头不接触焊盘的话怎么去焊接？拖焊的要求得看焊点的要求是什么样？要求的锡量是多少 不过一般拖焊的速度都不快 还要保证焊接的效果 5-10左右的速度应该是可以的
接触再看看别人怎么说的。

自动焊锡的拖焊和点焊烙铁头要接触焊盘吗还是只靠近焊盘但要接触

4，什么是胎盘

所谓羊水，是指怀孕时子宫羊膜腔内的液体。在整个怀孕过程中，它是维持胎儿生命所不可缺少的重要成分。 羊水的形成：在胎儿的不同发育阶段，羊水的来源也各不相同。在妊娠第一个三月期，羊水主要来自胚胎的血浆成分；之后，随着胚胎的器官开始成熟发育，其他诸如胎儿的尿液、呼吸系统、胃肠道、脐带、胎盘表面等等，也都成为了羊水的来源。 羊水的成分：羊水的成分98%是水，另有少量无机盐类、有机物荷尔蒙和脱落的胎儿细胞。羊水的数量，一般来说会随着怀孕周数的增加而增多，在20周时，平均是500毫升；到了28周左右，会增加到700毫升；在32～36周时最多，约1 000～1 500毫升；其后又逐渐减少。因此，临床上是以300～2 000毫升为正常范围，超过了这个范围称为"羊水过多症"，达不到这个标准则称为"羊水过少症"，这两种状况都是需要特别注意的。 羊水的重要性：羊水是孕育胎儿的神奇之水，其重要性如下： 1．可以作为评估胎儿健康和性别的指标。 2．有润滑作用，使产道分娩不会过于干涩。 3．形成水囊，在生产时对子宫颈和产道有软化扩张的功能，减少对母体的伤害。 4．预防外界细菌感染，即使已经感染，也可使其降低到最小限度。 5．减少子宫收缩时对胎儿的压迫，使子宫收缩压力较平均。 6．保护胎儿，使胎儿能在稳定的压力和温度中成长。

5，贴片机是什么

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。概念：全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。贴片机的生产厂家很多，则种类也较多。贴片机的分类如下：按速度分：中速贴片机高速贴片机超高速贴片机特点：4万片/h以上，采用旋转式多头系统。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型贴片机均装有16个贴片头，其贴片速度分别达9.6万片/h和12.7万片/h。按功能分：高速/超高速贴片机特点：主要以贴片式元件为主体，贴片器件品种不多。多功能贴片机特点：能贴装大型器件和异型器件。按方式分：顺序式贴片机特点：它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上，通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机特点：使用放置圆柱式元件的专用料斗，一个动作就能将元件全部贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时，所有料斗全部更换，已很少使用。同时在线式贴片机特点：由多个贴片头组合而成，依次同时对一块PCB贴片，assembleon-FCM就是该类。自动化分：全自动机电一体化贴片机特点：大部分贴片机就是该类。手动式贴片机特点：手动贴片头安装在Y轴头部，X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发，具有价廉的优点。
贴片机的别称又为贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

6，高手 你好 我想了解PCB焊盘的焊点强度可靠性的检测标准和测试方法

2.5 检查 检查的项目有间距（Clearance）、连接性（Connectivity）、高速规则（High Speed）和电源层（Plane），这些项目可以选择Tools->Verify Design进行。如果设置了高速规则，必须检查，否则可以跳过这一项。检查出错误，必须修改布局和布线。 注意： 有些错误可以忽略，例如有些接插件的Outline的一部分放在了板框外，检查间距时会出错；另外每次修改过走线和过孔之后，都要重新覆铜一次。 2.6 复查 复查根据“PCB检查表”，内容包括设计规则，层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置；还要重点复查器件布局的合理性，电源、地线网络的走线，高速时钟网络的走线与屏蔽，去耦电容的摆放和连接等。复查不合格，设计者要修改布局和布线，合格之后，复查者和设计者分别签字。 2.7 设计输出 PCB设计可以输出到打印机或输出光绘文件。打印机可以把PCB分层打印，便于设计者和复查者检查；光绘文件交给制板厂家，生产印制板。光绘文件的输出十分重要，关系到这次设计的成败，下面将着重说明输出光绘文件的注意事项。 a. 需要输出的层有布线层（包括顶层、底层、中间布线层）、电源层（包括VCC层和GND层）、丝印层（包括顶层丝印、底层丝印）、阻焊层（包括顶层阻焊和底层阻焊），另外还要生成钻孔文件（NC Drill） b. 如果电源层设置为Split/Mixed，那么在Add Document窗口的Document项选择Routing，并且每次输出光绘文件之前，都要对PCB图使用Pour Manager的Plane Connect进行覆铜；如果设置为CAM Plane，则选择Plane，在设置Layer项的时候，要把Layer25加上，在Layer25层中选择Pads和Vias c. 在设备设置窗口（按Device Setup），将Aperture的值改为199 d. 在设置每层的Layer时，将Board Outline选上 e. 设置丝印层的Layer时，不要选择Part Type，选择顶层（底层）和丝印层的Outline、Text、Line f. 设置阻焊层的Layer时，选择过孔表示过孔上不加阻焊，不选过孔表示家阻焊，视具体情况确定 g. 生成钻孔文件时，使用PowerPCB的缺省设置，不要作任何改动 h. 所有光绘文件输出以后，用CAM350打开并打印，由设计者和复查者根据“PCB检查表”检查

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