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1，epc纠偏控制器的技术参数是什么

天机传动的epc纠偏控制器的技术参数有：1、 对线工作中： 标示线总宽不低于2mm；2、 验出间距： 同轴输出反射面型光学目光为12mm 3、 响应速度： 光学眼响应速度为2ms，系统软件没有响应 速率为 50ms； 4、 纠编精密度：±1mm; 6、较大5、 纠编精密度：±1mm;6、较大推重：1.5T/3T能选;7、失灵维护：系统软件极限部位失灵保护器

epc纠偏控制器的技术参数是什么

2，纠偏控制器

纠偏控制器 美塞斯MC01 Tidland 4008301898纠偏控制是指制造商所生产的卷材在喷涂、印刷、冲切、层合、分切或者其它卷材卷绕过程中，纠偏控制始终要保持卷材侧面整齐一致而采取的技术操作，因为卷材边缘一旦没有对齐就会引起后续的工步出错，导致材料浪费或停工调整。所以，在处理加工卷材的时候，需要对偏移的卷材进行及时的纠偏操作，这个过程称之为纠偏。基本构成：纠偏控制器，纠偏感应器，纠偏框架，纠偏驱动器。　　

纠偏控制器

3，EPC纠偏控制器的性能是什么

纠偏控制器 GD-4A 型光电纠偏控制器为边缘位置检测装置(EPC) ,是对薄型软物料在传送过程中水平 方向位置偏移进行控制的系统,具有自动检测、自动跟踪、...
全自动张力控制器主要由张力检测器，高精度a/d，d/a转换器，高性能单片机等组成。自动张力控制器是根据张力检测器测量到卷料的张力与设定的目标张力相比较后，经单片机pid运算自动调整d/a输出从而改变磁粉离合器、制动器的励磁电流或伺服电机的转矩来实现卷料的恒张力，可广泛用于各种需对张力进行精密测控的场合，具有使用灵活和广泛的适用性。 另外,全自动张力控制器控制 控制张力. 放卷:tj-pod磁粉制动器,收卷:tj-poc磁粉离合器. 台湾天机传动.
天机传动的伺服电机一体机的性能有：1.对准工作:标线宽度不得小于2mm；2.两面工作:保持相同的颜色面积在2mm以上；3.检测距离:同轴反射光电眼为12毫米~ 35毫米。4.响应时间:光电眼响应时间为2毫秒，系统响应速度5.校正精度:1毫米；6.最大推力重量:1.5T/3T可选；7.失控保护:系统极限位置失控保护装置

EPC纠偏控制器的性能是什么

4，纠偏控制纠偏控制器

美塞斯MC15 Tidland4008301898纠偏控制：应用于钢铁、瓦楞纸、纺织、印刷、标签、贴标、造纸、塑料薄膜、建筑材料、线缆、橡胶、轮胎等行业的卷材生产制造技术。 　　纠偏控制是指制造商所生产的卷材在喷涂、印刷、冲切、层合、分切或者其它卷材卷绕过程中，始终要保持卷材侧面整齐一致而采取的技术操作。因为卷材边缘一旦没有对齐就会引起后续的工步出错，导致材料浪费或停工调整。所以，在处理加工卷材的时候，需要对偏移的卷材进行及时的纠偏操作，这个过程称之为纠偏。 　　纠偏控制涉及极广，在包装，印刷，标签，建筑材料，纸浆，生活用纸，塑料，成衣，线缆，金属加工，无纺布，瓦楞纸加工等行业都是必不可少的。一个典型的纠偏系统包括纠偏控制器，纠偏感应器，纠偏框架及驱动器。纠偏控制器：一、用途　　 纠偏控制器可对各种卷材进行纠偏工作，根据纠偏材料的印刷图案不同而可以选择跟边，跟线方式，并自由设定单电眼或双电眼检测，纠偏执行电机为永磁低速同步电机。主要应用于印刷包装、造纸、薄膜、纺织等行业需要控制卷边齐整的场合。二、特点1、 内量智能单片机控制 2、 纠偏响应速度可调节3、 带可提供单电眼或双电眼纠偏跟踪4、 跟线和跟边自定三、类型1、 GXGK-A 光电纠偏控制器检测方式: 检边 跟线 控制方式: 单电眼 双电眼 外接开关: 自动/手动开关 左转/右转开关 附件（选配）: 光电眼，同步电机 滚珠丝杆 输出功率: 50---500W2、GXGK-5微电脑光电纠偏控制器参数↓ 　　响应时间：≤50ms(可调)纠偏精度：±0.2mm 输出功率：50-500W 　　张力输出：0-2A 　　检测方式：检边、跟线 　　控制方式：单电眼、双电眼 　　外接开关：自动/手动 左转/右转开关 　　附件(选配)：光电眼、同步电机、滚珠丝杆 　　工作电压：AC220V±15% 50Hz

5，epc纠偏控制器有什么技术要求

GD－4B?型光电纠偏控制器为边缘位置检测装置（EPC），是对薄型软物料在传送过程中水平 方向位置偏移进行控制的系统，具有自动检测、自动跟踪、自动调整等功能。能对纸张、薄膜、不干胶带、铝箔等物料的标志线或边缘进行跟踪纠偏，以保证卷绕、分切的整齐。该系统可用于轻工、纺织、印染、印刷等行业。? 该系统用光电开关检测物料边缘的位置，由同步电机驱动器、同步电机、丝杠、拖板等组成执行机构，完成对物料的牵引，修正物料运行时的偏差。? GD-4B光电纠偏控制器的控制单元由单片机及大规模集成电路组成，内置EEPROM数据存储器，可永久保存用户的状态设置，掉电不丢失数据；内置死机自恢复电路、EMI干扰抑制电路，系统可在较恶劣的环境工作；整个系统采用“模块化”理念设计，便于用户组成综合控制系统。???????技术指标? 1．?跟踪标志宽度＞2mm? ???????2．光电检测开关与物料的距离???12mm±2mm? 3．响应时间25ms?4．灵敏度??±0.5mm? ???????5．驱动器速度：8mm/s? ??????6．推动力：50-500Kgf(由电机的输出功率决定)? 7．位置失控保护? 8.?光电开关输出方式：NPN常开型? 9.?安装方式：嵌入式；面板尺寸：197*105；开孔尺寸：180*92?二、工作条件? 1．?工作电压??AC??220V±10%???50Hz?2．?环境温度?50?oC以下? ??????3．?空气湿度??≤85％???（25?oC）三、工作原理? ??本系统中，由光电检测开关检测单边或双边的位置，以拾取位置偏差信号。再将位置偏差信号进行逻辑运算，产生控制信号，用同步电机驱动机械执行机构（丝杠、拖板等），修正物料运行时的蛇型偏差，控制物料直线运动。? 在偏差方向上设置左、右限位开关，防止系统失控。? 单边双开关控制时，光电头置于材料一边。使材料边缘处于光电传感器二不灵敏区内。优点：控制误差较小，材料宽度变化时，光电头位置可以不变。缺点：如果边缘破损，会强制跟踪导致材料撕断。材料走完，执行机构会跑到极限位置。? 单边单开关控制时，光电头置于材料一边。使材料边缘处于光电传感器光斑下。优点：控制误差较小，调试?简单；材料宽度变化时，光电头位置可以不变。缺点：如果边缘破损，会强制跟踪导致材料撕断；材料走完，执行机构会跑到极限位置；无平衡点，电机不停转动。? 双边控制时，用两个光电开关，分别置于材料两边，始终保持两光电头状态相同。优点是：如果材料边缘破损，或材料走完，都不影响运行。缺点：如果材料宽度经常变化，就需要经常改变光电头位置，如果两光电头光轴之间的距离与材料宽度不等，则会产生纠偏误差。原理框图如下：
1、对线作业:标志线宽为2 mm以上3，检测距离:同轴反射型光电眼睛为12 mm 4，响应时间:光电眼睛响应时间为2 ms，系统响应速度为50m s 5，编辑精度:±1 mm； 6、最大2.GXGK-5微机光电校正控制器主要参数:参数:响应时间:≤50毫秒(可调)校正精度:0.2毫米输出功率:50-500瓦张力输出:0-2A检测方法:边缘检测，追踪线控制方式:单目、双目外接开关:自动/手动左转/右转开关附件(选购) :光电眼、同步电机、滚珠丝杆动作电压: AC 220 v±15% 50hz。关闭电源查验，关键是搜索暗含的常见故障。通常用数字万用表的电阻器档查验常见故障地区的元器件及电源电路是不是有开路、短路故障或接地装置问题。有时候还可依靠摇表以及他设备开展查验。关闭电源查验如找不着常见故障缘故，则能够开展有电查验。停电检查主要是为了发现隐藏的故障。一般来说，万用表的电阻用于检查故障区域的部件和电路是否开路、短路或接地。有时也可以通过摇床和其他设备进行检查。如果在断电检查中找不到故障原因，可以进行通电检查。停电检查，主要是寻找隐性故障。 一般用万用表的电阻范围检查故障领域的元件和电路是否有开路、短路、接地现象。 也有使用钟表或其他装置进行检查的情况。 在没有发现停电检查故障原因的情况下，可以进行通电检查。

6，纠偏控制器的主要工作原理是什么

你好，天机传动纠偏控制系统主要是一个封闭的环境，由控制器、线性导向机和一些传感器所组成。它的工作原理是：先在纠偏卷材的边缘，测出实际的位置和偏移量，注意偏移量是要有一个正比的电信号的。接着就要把这个电信号发到控制器中去，在把这些信号进行放大并经过一些处理之后，把这些信号传送到驱动器上。最后，驱动器在把卷材回复到一个预先设定的位置上去。
工作原理可编程控制器(PLC)是采取顺序扫描，不断循环的方式进行工作的，即在PLC运行时，PLC根据用户按控制要求编好并存放于用户程序存储器中的程序，按指令步序号或地址号作周期性循环扫描。如无跳转指令，则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮扫描，在每一次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期，在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
[color=#9932cc][/color]车用电机控制器近年来的发展速度之快,使人难以想象,操作上越来越“傻瓜”化,而显示则越来越复杂化.比如,车速的控制已经发展到“巡航锁定”;驱动方面,有的同时具有电动性能和助力功能,如果转换到助力状态,借助链条张力测力器,或中轴扭力传感器,只要用脚踏动脚蹬,便可执行助力或确定助力的大小.这期本刊开始给您讲述控制器的知识,让您对控制器有一个更全面的了解. 一、控制器与保护功能 (一)控制器简介 简略地讲控制器是由周边器件和主芯片(或单片机)组成.周边器件是一些功能器件,如执行、采样等,它们是电阻、传感器、桥式开关电路,以及辅助单片机或专用集成电路完成控制过程的器件;单片机也称微控制器,是在一块集成片上把存贮器、有变换信号语言的译码器、锯齿波发生器和脉宽调制功能电路以及能使开关电路功率管导通或截止、通过方波控制功率管的的导通时间以控制电机转速的驱动电路、输入输出端口等集成在一起,而构成的计算机片.这就是电动自行车的智能控制器.它是以“傻瓜”面目出现的高技术产品. 控制器的设计品质、特性、所采用的微处理器的功能、功率开关器件电路及周边器件布局等,直接关系到整车的性能和运行状态,也影响控制器本身性能和效率.不同品质的控制器,用在同一辆车上,配用同一组相同充放电状态的电池,有时也会在续驶能力上显示出较大差别. (二)控制器的型式 目前,电动自行车所采用的控制器电路原理基本相同或接近. 有刷和无刷直流电机大都采用脉宽调制的pwm控制方法调速,只是选用驱动电路、集成电路、开关电路功率晶体管和某些相关功能上的差别.元器件和电路上的差异,构成了控制器性能上的不大相同.控制器从结构上分两种,我们把它称为分离式和整体式. 1、分离式 所谓分离,是指控制器主体和显示部分分离(图4-22、图4-23).后者安装在车把上,控制器主体则隐藏在车体包厢或电动箱内,不露在外面.这种方式使控制器与电源、电机间连线距离缩短,车体外观显得简洁. 2、一体式 控制部分与显示部分合为一体,装在一个精致的专用塑料盒子里.盒子安装在车把的正中,盒子的面板上开有数量不等的小孔,孔径4~5mm,外敷透明防水膜.孔内相应位置设有发光二极管以指示车速、电源和电池剩余电量. (三)控制器的保护功能 保护功能是对控制器中换相功率管、电源免过放电,以及电动机在运行中,因某种故障或误操作而导致的可能引起的损伤等故障出现时,电路根据反馈信号采取的保护措施.电动自行车基本的保护功能和扩展功能如下: 1、制动断电 电动自行车车把上两个钳形制动手把均安装有接点开关.当制动时,开关被推押闭合或被断开,而改变了原来的开关状态.这个变化形成信号传送到控制电路中,电路根据预设程序发出指令,立即切断基极驱动电流,使功率截止,停止供电.因而,既保护了功率管本身,又保护了电动机,也防止了电源的浪费. 2、欠压保护 这里指的是电源的电压.当放电最后阶段,在负载状态下,电源电压已经接近“放电终止电压”,控制器面板(或仪表显示盘)即显示电量不足,引起骑行者的注意,计划自己的行程.当电源电压已经达到放终时,电压取样电阻将分流信息馈入比较器,保护电路即按预先设定的程序发出指令,切断电流以保护电子器件和电源. 3、过流保护 电流超限对电机和电路一系列元器件都可能造成损伤,甚至烧毁,这是绝对应当避免的.控制电路中,必须具备这种过电流的保护功能,在过流时经过一定的延时即切断电流. 4、过载保护 过载保护和过电流保护是相同的,载重超限必然引起电流超限.电动自行车说明书上都特别注明载重能力,但有的骑行者或未注意这一点,或抱着试一下的心理故意超载.如果没有这种保护功能,不一定在哪个环节上引起损伤,但首当其冲的就是开关功率管,只要无刷控制器功率管烧毁一只,变成两相供电后电动机运转即变得无力,骑行者立即可以感觉到脉动异常;若继续骑行,接着就烧毁第2个、第3个功率管.有两相功率管不工作,电动机即停止运行,有刷电机则失去控制功能.因此,由过载引起的过电流是很危险的.但只要有过电流保护,载重超限后电路自动切断电源,因超载而引起的一系列后果都可以避免. 5、欠速保护 仍然属于过流保护范畴,是为不具备0速起步功能的无刷控制系统而设置, 6、限速保护 是助力型电动自行车独有的设计控制程序.车速超过某一预定值时,电路停止供电不予助力.对电动型电动自行车而言,统一规定车速为20km/h,车用电动机在设计时,额定转速就已经设定好了,控制电路也已经设好.电动自行车只能在不超过这个速度状态下运行. 控制器的位置不会影响到性能,主要视设计者的意图.但有几项原则:(1)在运行操作允许时;(2)在整体布置允许时;(3)在线路布设要求时;(4)在配套设施要求时

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