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1，电缆常见故障及修理方法有哪些

电缆常见故障有短路性故障（指有相间短路，主要是在制造过程中留下的隐患）；接地故障（指电缆中的芯线与地击穿，绝缘电阻小于 10kΩ为低阻接地，大于 10kΩ为高阻接地，主要是由于电缆腐蚀、铅片裂纹、绝缘干枯和接头原因引起的）；断线故障（指电缆受机械损伤、地形变化或短路引起断线的现象）；混合性故障（是指电缆受两种以上的故障）。电缆故障点经常在电缆头或接线盒内，主要是施工质量不好或受外力影响。如果发生电缆头漏油，使绝缘性能下降或中间接头接断时，一般采用降压或报废；如果发生中间接头和终端接头接地、断线造成故障时可把原电缆头切断，重新封端。
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电缆常见故障及修理方法有哪些

2，电路中电缆故障一般有哪些如何处理

一般有五种:外部损伤、绝缘受潮、化学腐蚀、长期超负荷运行和电缆接头故障等。
1、外部损伤。例如：电缆敷设安装不合格的施工，容易造成机械损伤，在民用建设也容易在电缆损坏等作业的地下电缆。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年可能会导致损伤部位彻底击穿故障，有时会严重损害可能发生短路故障，直接影响到安全生产的电气单元。　　2、绝缘受潮。例如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候关节，关节可以使水或水蒸汽，在电场的作用下很长的时间r地层水树混合，绝缘强度逐渐造成的损坏电缆的故障。　　3、化学腐蚀。在酸 - 碱相互作用的区域，由于长期遭受化学或电化学腐蚀的由铠装电缆，导线或腐蚀保护层，外保护层往往引起，导致保护层的绝缘不良，还会导致电缆故障。　　4、长期超负荷运行。超负荷运行，由于电流，负载电流通过电缆的热效应将不可避免地导致在导体加热，同时，集肤效应和电荷的涡流损耗，介质损耗的钢装甲也可以产生在额外的热量，从而使电缆温度。　　5、电缆接头故障。电缆接头是电缆的人员电缆接头故障导致频繁的最薄弱的环节，直接疏忽。建筑工人在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不充分，导致电缆头绝缘降低，造成事故。
无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面： ①三芯电缆一芯或两芯接地。 ②二相芯线间短路。 ③三相芯线完全短路。 ④一相芯线断线或多相断线。 处理的话最好还是找电工
短路，跳闸，
这个问题比较专业，最好找专业的电工解决。涉及到安全问题。

电路中电缆故障一般有哪些如何处理

3，常见的电缆线路故障有哪些

线芯断路，线间短路或绝缘电阻降低、漏泄电流过大，线芯接地或绝缘电阻降低、漏泄电流过大。
1、 短路性故障 有两相短路和三相短路,多为制造过程中留下的隐患造成.2、 接地性故障 电缆某一芯或数芯对地击穿，绝缘电阻低于10kω称低阻接地，高于10kω称为低阻接地。主要由于电缆腐蚀、铅皮裂纹、绝缘干枯、接头工艺和材料等造成。3、 断线性故障 电缆某一芯或数芯全断或不完全断。电缆受机械损伤、地形变化的影响或发生过短路，都能造成断线情况。4、 混合性故障 上述两种以上的故障。电力电缆线路故障原因及对策1、外力损伤 在电缆的保管、运输、敷设和运行过程中都可能遭受外力损伤，特别是已运行的直埋电缆，在其他工程的地面施工中易遭损伤。这类事故往往占电缆事故的50%。为避免这类事故，除加强电缆保管、运输、敷设等各环节的工作质量外，更重要的是严格执行动土制度。 2、保护层腐蚀 地下杂散电流的电化腐蚀或非中性土壤的化学腐蚀使保护层失效，失去对绝缘的保护作用。解决办法是，在杂散电流密集区安装排流设备;当电缆线路上的局部土壤含有损害电缆铅包的化学物质时，应将这段电缆装于管内，并用中性土壤作电缆的衬垫及覆盖，还要在电缆上涂以沥青。 3、钱包疲劳、龟裂、胀裂 造成此原因是该电缆品质不良。这可以通过加强敷设前对电缆的检查;如电缆安装质量或环境条件很差，安装时局部电缆受到多次弯曲，弯曲半径过小，终端头、中间头发热导致附近电缆段过热，周围电缆密集不易散热等，这要通过抓好施工质量得以解决。 4、过电压、过负荷运行 电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。 5、户外终端头浸水 因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，最终发生爆炸。因此要严格执行施工工艺规程，认真验收;加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。

常见的电缆线路故障有哪些

4，电缆故障应该怎么检测

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:博航教育电缆故障检测方法在机电设备安装工程的施工及维护过程中，将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障，本文就传统的检测方法进行了阐述，对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别，属于高阻接地或者低阻接地，以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位，故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息，初步确定故障的距离，尽量缩小故障范围，以方便精确定点的进行。预定位方法一般可归纳为两大类，即经典法，如电桥法等;现代法，如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上，精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。电缆故障的传统检测方法电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工，同时也是保证设备正常运行重要设施，在实际施工及维护运行过程中，往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响，造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障（电阻值大于等于电缆故障的常用检测方法电桥法，电桥法是一种较为传统的电路故障检测方式而且效果较佳。优点是简单、方便、精确度高。其缺点是不适用于检测高阻与闪络性故障，因为故障电阻很高的情况下，电
首先是低压脉冲反射法，这个方法主要应用于低阻导致的电缆故障的检测，因为低阻的时候，其它点的阻抗与故障点的阻抗不匹配，因此在电缆中，低压脉冲遇见故障点就会出现反射脉冲，随后根据反射脉冲和发射脉冲的具体传播速度以及实际存在的往返时间差大小的计算，定位故障点。其次是冲击高压闪络法，冲击高压闪络法在电缆故障检测中的应用非常广泛，其原理是通过对故障电缆开端处施加冲击高压，并且记录发生故障出击穿的那一刹那电压突跳的数据信息。随后通过研究和分析所得到的数据，准确定位故障点，并且提出解决的对策。再者是电桥法，电桥法的优势是高精确度、操作简单方便易行，但是电桥法在检测高阻闪络性故障时不适用，因为电桥电流在故障阻很高时会比较小，由此给检测带来困难。此外，应用电桥法时电缆的长度需要在检测前就了解，并且各电缆截面和组成电缆线路的截面不同时，在检测前需要进行计算。最后电缆故障的检测方法还有二次脉冲法。回复者：华天电力
不是有说明书吗

5，查找电缆故障的方法有哪些

确定电缆故障类型的方法：用兆欧表在线路的一端测量各相的绝缘电阻。当电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于100KΩ时，为低电阻接地故障。当电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值很多，但高于100KΩ时，为高电阻接地故障。当电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体连续性试验，检查是否有断线，若有即为断线故障。
.电缆故障点的查找方法 （1）零电位法 （2）电桥法 （3）电容电流测定法 （4）测声法 5.中缆在线-电缆知道- 电线电线行业权威性网站。
电缆故障的查找方法 1. 电缆故障的种类与判断电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面：①三芯电缆一芯或两芯接地。②二相芯线间短路。③三相芯线完全短路。④一相芯线断线或多相断线。对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判断故障类型。 2.电缆故障点的查找方法故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面介绍几种查找故障点的方法。（1） 零电位法零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算，其接地如图1所示。测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在b、c两端加电压VE时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零，反之，电位差为零的两点必然是对应点。因为微伏表的负极接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正极在比较导线上移动至指示值为零时的点与故障点等电位，即故障点的对应点。S为单相闸刀开关，E为6E蓄电池或4节1号干电池，G为直流微伏表（2）电桥法电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。（3）电容电流测定法电缆在运行中，芯线之间，芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。测量电路如图4所示，使用设备为1－2kVA单相调压2S一台，1～100mA、0.5级交流毫安表一只。

6，电力电缆故障的原因有哪些

1.机械损伤机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因： 1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆； 2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤； 3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损； 4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。2.绝缘受潮绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有： 1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水； 2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝； 3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；3.绝缘老化变质电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。4.过电压大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。5.设计和制作工艺不良中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。6.材料缺陷材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。7.护层的腐蚀由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。8.电缆的绝缘物流失油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。
电力传输是电力供应系统的重要环节，而近几年来，由于基础建设的加快和安全供电的需要，地埋电力电缆越来越多地在广大城乡和工矿企业电力设施中得到广泛应用。但由于电缆埋入地下，且线路较长，所以当电缆发生故障而影响正常供电时会给故障点的查找带来一定的困难。若无测试设备，单靠人工查找电缆故障点，则不仅浪费人力、物力，而且会造成难以估量的停电损失。因而，电力电缆的故障测试成为多年来困扰供电部门正常供电的重要问题之一。近几年，电力电缆故障的测试技术有了较大发展，出现了故障测距的脉冲电流法，路径探测的脉冲磁场法及利用声音与磁场信号差进行故障定点的声磁同步法。本文采用电桥法，就电缆探伤仪的测试原理，并结合实例进行分析。　　　　电力电缆的性质、发生故障的原因及故障分类　　　　（1）电力电缆的性质。电缆绝缘芯线之间、绝缘芯线与护套或屏蔽层之间都是相互绝缘的。　　　　（2）电力电缆发生故障的原因。①机械损伤，电缆直接受外力损伤，如振动、热涨冷缩等引起铅护套损坏等；②绝缘受潮，因终端头或连接盒施工不当使水分侵入；③绝缘老化；④护层腐蚀；⑤过压、雷击或其他过压使电缆击穿；⑥过热，过载或散热不良，使电缆绝缘击穿；⑦材料本身缺陷。　　　　(3)电力电缆故障分类(根据故障电阻与击穿间隙情况分)。①开路故障；②高阻故障；③低阻故障；④闪络故障。　　　　2qfl—a电缆探伤仪的测试原理　　　　2．1电桥法的基本原理　　　　当电桥接通电源之后，调节桥臂电阻．使b、d2个顶点的电位相等，即检流计(g)两端的电压为0，则通过检流计(g)的电流ig=0，这时电桥平衡。由图1可以得到如下关系：　　　　uad=uab,即iar1=ibr3,（1）　　　　ubc=udc,即icr2=idr4,（2）　　　　由于ig=0，根据基尔霍夫定律，可得ia=ic,ib=id,代入式(1)、(2)，并将两式相除，可得：　　　　r1/r2=r3/r4，即r1?r4=r2?r3　　　　因此，在由4个电阻组成的桥式电路处于平衡状态时，相对两个电阻的乘积相等，若其中任何3个电阻为已知值，则可求得第4个电阻值。　　　　2．2电缆芯线对地(或相间)电容的测量（测量范围见表1）　　　　表1qf1-a电缆探伤仪可测量电容范围　　　　范围最小分辨率（%）测量误差备注　　　　0～1000pf310%±10pf（1）需扣除零电容（寄于桥路测量原理结构，对象所造成零电容较大）；　　　　（2）桥体两端开路时，零电容小于250pf。　　　　0～10000pf0.51.5%　　　　0～0.1f0.51.5%　　　　0～1f0.51.5%　　　　0～10f310%　　　　接上220v电源，插入耳机，开启电源即可听到1000hz的音频信号，反复调节rk、rh1，直至耳机中无声音为止，此时电桥平衡，则有：　　　　cx为=cx·(rk/rb)　　　　2.3电缆芯线开路故障点测量（测量误差见表2）　　　　表2开路故障时，不同电缆芯线对地（或相间）电容及qf1-a电缆探伤仪对测量结果产生的误差　　　　电缆芯线对地（或相间）电容测量误差备注　　　　1000～10000pf2%±1（1）断线处不可对地短路；　　　　（2）电缆为同种规格。　　　　10000pf～0.1f2%±1　　　　0.1～1f2%±1　　　　1～10f2%±1　　　　同种规格电缆芯线对地电容与长度成正比，qfl-a电缆探伤仪采用交流差动电桥法测量两相电缆对地电容比值，从而确定故障点。　　　　rk是由1个十进制电阻盘和1个滑线电阻器组成的可变电阻；a是故障电缆开路相的一端；b是故障电缆完好相的一端。　　　　当电桥平衡时，rk∶（1―rk）=cx/(cl+cy)=lx∶(2l―lx),所以lx=rk·2l已知。　　　　2.4电缆芯线接地故障点测量（测量误差见表3）　　　　表3qf1-a电缆探伤仪对电缆芯线地租故障时的测量误差及范围　　　　电缆芯线回路电阻故障芯线对地故障re（可测范围）/kω测量误差/m备注　　　　1ω～10kω≤1001%±1（1）re为600v情况下测量；　　　　（2）电缆为同种规格。　　　　0.1～1ω≤101%±1　　　　同种规格的电缆芯线的电阻与长度成正比(电缆电阻值见表4)，利用电桥法原理测出故障点两边电缆芯线电阻之比，也就测出了长度之比，从

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