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1，什么叫攻丝

用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
丝-指的是螺纹，俗称丝，包括内丝（内螺纹）和外丝（外螺纹）。攻丝，也叫绞丝，就是通过车削加工或者手动用丝锥板牙加工螺纹的过程。

什么叫攻丝

2，什么是攻丝和套扣

攻丝和套扣是应用较广的螺纹加工方法。对于小尺寸的内螺纹，攻丝几乎是唯一有效的加工方法。单件小批生产中，可以用手用丝锥手工攻丝;当批量较大时，则应在车床、钻床或攻丝机上用机用丝锥加工。套扣的螺纹直径一般不超过16 mm，它既可以手工操作，也可以在机床七进行。由于攻丝和套扣的加工精度较低，主要用于加工精度要求不高的普通螺纹。
攻丝就是加工内螺纹 套扣就是加工外螺纹。

什么是攻丝和套扣

3，什么是攻丝和套丝

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。套丝，是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，在不需要清洗的场合，要用自净性的攻丝润滑剂，对于难加工的工件，需要用纯油性的攻丝油。扩展资料：刚性攻丝：刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。参考资料来源：百度百科-攻丝
攻丝,是用“丝锥”加工“内螺纹”，例如加工螺母。而套丝，是用“板牙”加工“外螺纹”，例如螺杆。下图是板牙（圆形）和丝锥。都属于手工工具。
【攻丝】是利用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。主要加工工具是丝锥和铰杠。【套丝】是利用一定的扭矩，用板牙在圆杆上加工出外螺纹。主要加工工具是板牙和铰杠。
制作螺杆外螺纹就叫套丝制作孔洞的内螺纹就叫攻丝
你知道螺母和螺帽吗？制作螺帽上的螺纹就叫套丝，制作螺母上的螺纹就叫攻丝，希望对你能有帮助

什么是攻丝和套丝

4，什么是攻丝什么是套丝扳牙丝锥是什么外攻丝和内攻丝分别用

攻丝，制作内镙纹叫攻丝，它的工具叫丝锥。套扣(丝)，制作外螺纹就是套丝，工具，就是扳牙。外攻丝和内攻丝用于轻型车床机械。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。扩展质量：在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。参考资料来源：百度百科-攻丝参考资料来源：百度百科-套丝
攻丝: 制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥)套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙攻丝的要点 （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。 （2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。 （3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。 （4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。 （5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。 （6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。 （7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。 （8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。 （9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。 （10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
小伙子是机械专业的吧？攻丝和套丝就是用板牙和丝锥在钢条上转出螺纹，螺丝就是外攻丝，螺母就是内攻丝。

5，通用技术中倒角套丝攻丝是什么意思

倒角：为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。套丝：用板牙套制外螺纹称套丝或者套扣。攻丝：攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。倒角作用：一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用！此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。 在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。攻丝的要点（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴攻丝示意图线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。套丝：管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格.板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)按尺寸(英寸)分类有: 1/4"-3/8" (2分-3分板牙)1/2"-3/4" (4分-6分板牙)1"-2" (1寸-2寸板牙)2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙)2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙)5"-6" (5寸-6寸板牙)按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)还有就是根据特殊套丝机型分类有: 50A型板牙100A型板牙MCC套丝机板牙Q74板牙114R板牙青羊板牙
"方正角的圆形处理
在工件的边角处削去若干毫米形成45度或30--60度角称为倒角；在圆柱上削出螺纹叫套丝；在圆孔中钻出螺纹叫攻丝

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