回流的作用，改良a2o工艺内回流的作用

1，改良a2o工艺内回流的作用

没有消化液回流，氨氮在好氧阶段产生的硝态氮就无法反硝化成为氮气，这样会导致硝态氮的积累，按照化学上的勒沙特列原理，会影响硝化反应的进行

改良a2o工艺内回流的作用

2，塔顶回流起什么作用

塔顶回流在于建立起精馏的必要条件和维持全塔的热平衡，也就是说它实际上起着两个作用：一是提供了精馏段从塔顶到进料口的每一块塔板上的液相回流，与逐板上升的汽相接触，创造了汽液两相之间传热传质的条件；二是取走了塔内过剩热量，维持了塔内各点的热平衡。

塔顶回流起什么作用

3，什么叫回流比精馏中为什么要引入回流比试说明回流的作用搜

精馏之所以区别于蒸馏就在于精馏有“回流”，而蒸馏没有“回流”。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。回流是构成汽、液两相接触传质使精馏过程得以连续进行的必要条件。若塔顶没有液相回流，或是塔底没有再沸器产生蒸汽回流，则塔板上的气液传质就缺少了相互作用的一方，也就失去了塔板的分离作用。因此，回流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是实现精馏的必要条件。

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4，什么是污泥回流

污泥回流能够促进澄清作用，主要体现在二个方面：反应工艺段的接触絮凝——污泥中的矾花颗粒是一种吸附剂、能够吸附水中的悬浮物和反应生成的沉淀物，使其与水分离。同时，反应生成的沉淀物又起着结晶核心作用，促使沉聚物逐渐长大，加速沉降分离；净水的污泥回流预沉—澄清工艺段的架桥过滤和碰撞混凝——由于泥渣中含有较多的矾花，该矾花在形成过程中构成许多网眼，这时的泥渣层好象是一层过滤网，能够阻留微小悬浮物和沉聚物的通过，从而产生了架桥过滤作用。污水的污泥回流目有以下几点： 1、首先明确活性污泥法与生物膜法的区别，生物膜法是靠填料作为生物载体的，而活性污泥法是靠活性污泥胶团作为生物载体的。生物膜法因为有固定的填料作为生物载体，生物菌不易流失。而活性污泥法生物菌较易流失，所以必须要回流部分污泥继续担当载体的作用，另一方面也可以找回部分流失出去的活性污泥菌落，补充失去的碳源，多余的污泥可以排掉。 2、污泥的泥龄并不是20天，也有很短或很长的，尽管泥龄有的较短，已变成泥渣，但并不影响泥渣继续担当载体并补充失去的碳源作用。 3、对活性污泥法而言，适当地保持一定的污泥量，是相当的重要，因为它能保正生物菌着床的条件。也可根据池水中足量污泥成絮的形状，观察判断装置运行状态。 4、生物膜法一般是不需要作污泥回流的，因为生物菌有一个稳定的着床条件，活性污泥不易流失。但也有列外，一旦因操作不当，发生着床的生物菌意外脱落，就必须要进行污泥回流，也可以另外重新投加外援的活性污泥。 5、污泥回流还有更重要的一点，就是对氨氮的去除，有着不可小觑的作用

5，回流焊中的回流区有什么作用

当PCB进入回流区时，温度迅速上升使焊膏达到熔化状态。有铅焊膏63sn37pb的熔点是183℃，无铅焊膏96.5Sn3Ag0.5Cu的熔点是217℃。在这一区域里加热器的温度设置得最高，使组件的温度快速上升至峰值温度。再流焊曲线的峰值温度通常是由焊锡的熔点温度、组装基板和元件的耐热温度决定的。在回流段其焊接峰值温度视所用焊膏的不同而不同，一般无铅最高温度在230～250℃，有铅在210～230℃。峰值温度过低易产生冷接点及润湿不够；过高则环氧树脂基板和塑胶部分焦化和脱层易发生，而且过量的共晶金属化合物将形成，并导致脆的焊接点，影响焊接强度。回流区是回流焊的最高温度，起到熔融锡膏把线路板焊盘和贴片元件脚焊在一起的作用。回流焊设备各温区作用你可以百度广晟德回流焊查看详细介绍

mt(表面组装技术)是一种将待装联元器件直接贴、焊在印刷电路扳的焊盘表面上的装联技术。smt的组装过程是：首先在印刷电路扳的焊盘(pad)表面涂布焊锡膏，再将元器件的金属化端子或引脚准确贴放到焊盘的锡膏上，然后将印刷电路板与元器件一起故人回流焊炉中整体加热至焊锡膏熔化，经冷却、锡膏焊料固化后便实现了元器件与印刷电路之间的机械和电气连接。smt采用的是“贴放—焊接”的工艺方法。贴、焊过程所需要的各项技术、材料和装备构成了smt回流焊的主要内容。具体包括：回流焊工艺技术；回流焊工艺材料；回流焊工艺装备。由于smt广泛采用了整体回流焊接技术进行组件焊接，因此回流焊接拉术是smt的一项关链技术。同时，随着阻容元件的小型化发展和ic49件引脚的不断增多、间距越来越小，使得高精度、高速度的元器件自动贴放设备也成为了smt的一项关键技术装备。图中显示了smt回流焊与组装件的局部示意图。pcb上无需订孔、元器件直接贴放在焊盘表面是其显著特点。smt回流焊组装的产品称为表面组装件。由smt组装的元器件也称为表面贴装元器件，并把各种无源元件(如电阻、电容等)称为表面贴装元件，把有源器件(如各种形式的集成电路)称为表面贴装器件。表面贴装元器件特指那些焊端或引脚制作在同一平面并适合表面组装工艺装联的电子元器件，其外形有短形片式、圆柱形和各种异形结构等。由于元器件约外形尺寸有所减小，ic集成度有所提高以及可以双面组装，因此与tht相比，smt的组装密度较高、产品结构更为紧凑。同时，由于采用的贴、焊方式减少了引线的寄生电容和电感，使产品的高频特性更好。此外，smt的生产成本可降低30％以上，并适合自动化生产。因此在目前的国内外电子行业中，普迫采用了smt生产工艺，其产品装联生产线的主体都是由smt回流焊设备组成的。

6，回流阀有什么作用

回流阀一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力，从而达到安全保护的作用。回流阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全回流阀主要依靠弹簧的作用力而工作，阀门网弹簧式安全回流阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式。在弹簧式安全回流阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全回流阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。扩展资料由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则：（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。参考资料来源：搜狗百科-安全回流阀

回流阀：一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门，一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力，从而达到安全保护的目的。回流阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全回流阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全回流阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全回流阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全回流阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

不知道你具体用在什么工艺上，我估计你指的回流阀的作用是在由于水泵没有软启动或者变频器的情况下，为了防止启动水泵瞬间水流冲击过大而设置的回流阀，起到缓冲的作用或者在稳定运行时候起到调节流量的作用，如果我猜的情况没错的话，那么你应该知道你问题的答案了。如果是用在其他工艺上的回流阀，那么你了解下这个阀门的作用，你就应该知道什么时候打开什么时候该关闭了。

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