太阳能电池片，如何用太阳能电池片给锂电池充电

1，如何用太阳能电池片给锂电池充电

电池片一般0.5V一片,锂电池3.7V一般用12片电池片串联,再接一防反充二极管就可以给锂电池充电了.(锂电池一般自带保护电路)

用2块太阳能电池片串联，就能得到6V左右的电压，再窜接一个二极管后接一个USB插口（母头），这用就能给绝大多数手机和MP3充电了，我想图不需要我画了。

直接接上是不行的太阳能电池板的电压是不稳定的，无法直接给锂电池充电，需要稳压电路而且还要配套相应的锂电池充电电路才能充电。

如何用太阳能电池片给锂电池充电

2，太阳能电池片

我可以明确的说1.不只这两种规格，有很多规格2.功率W=电压U*电流I，电压一般是0.5V左右电流一般是30mA/cm2,这个具体数值和电池的材料及制作工艺有关3.电池片距离一般根据实际需要来定，一般2个毫米就够了4.边框预留量一般不要遮挡住电池片就可以了5.倒角,和晶向有关,简单来说就是电池片本来应该是个正方型,但是4个本来是直角的边被削去了一块.和机械上的倒角一样

晶硅太阳电池工艺流程如下：预清洗(清洗硅片)—— 一次清洗(表面绒面化)——发射区扩散（生成pn结）——一刻蚀（边缘结刻蚀）——二次清洗——pevcd（淀积sin ）——丝网印刷正背面电极——烧结（形成金属接触）——电池片测试分选

太阳能电池片

3，电池片有什么用

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。

碎片电池片可以重新回炉拉晶

补充一下，电池片是光电转化的途径或者说工具，通过电池片的光电效应将太阳能转化为电能供用户只用，属于一种新能源。常见的有光伏电站，太阳能路灯以及家庭用的光伏系统。

电池片有什么用

4，太阳能电池片的分类及其优缺点是什么

太阳能分为晶硅电池和非晶硅电池，晶硅电池分为多晶和单晶硅电池（尺寸有125和156两种），非晶硅薄膜电池按原料分很多种：砷化镓、碲化镉、铟铜镓锡等等！！单晶效率（18-19%）比多晶高（16.5%-17.5%),单晶成本比多晶高!晶体硅电池成本比非晶硅电池高，效率也比非晶硅（9%-11%）高，但非晶硅比晶体硅有特色：比如非晶柔性电池、透光效果等，是晶体硅做不到的！太阳能电池最大的优点是绿色、环保、寿命长（60年），缺点是投资大、资源间歇性！最佳答案已现身，请采纳！

就是你的问题太大了电池片的分类可以根据大小来分 125 156 两种，也可以根据单晶多晶来分。也可以根据转换率来分。也可以根据外观来分。也可以分为单印和套印。至于优点就是：节能高效环保。缺点就是：成本高。

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片的连接。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

这个问题很大耶，太阳能电池片的分类根据不同的标准有很多种分类，比如楼上的根据电池片的尺寸分为125，156两类；大的分类，大致可分为薄膜电池和晶硅电池；晶硅电池的基体材料不同可以分为单晶硅和多晶硅等等，建议去找本书，或者到百度文库中找资料来看一下。

5，太阳能电池片转换效率跟哪些有关

你好，我来回答你的问题吧，我就是搞这个的。影响太阳能电池转换效率的因素很多，简单的归纳下吧：1）太阳能光强。太阳能电池就是把太阳光转化为电的一种器件，在一般的情况下（注意条件），太阳能电池的效率随光强增加而增加的。再进一步说就是太阳能电池效率和安装地的综合气候条件有关系。2）电池的材料。不同的材料对光的吸收系数不同，禁带宽度也不同，量子效率自然也不同，电池效率自然也不同了。一般来说，单晶硅/多晶硅对光的系数系数远小于非晶硅的，所以非晶硅太阳能电池厚度仅仅有单晶硅/多晶硅厚度的百分之一即可较好的吸收太阳光。另外理论上讲GaAs太阳能电池的极限效率要大于其他太阳能电池的极限效率，因为GaAs太阳电池的禁带宽度在1.4ev，和地面太阳光光谱能量的最值最为接近。3）工艺水平。不同的工艺水平，电池的效率自然也不同，看看各个厂子就很明白了，为什么原材料几乎都一样，做出来的电池效率却差别很大，原因就在这。工艺水平自然和设备水平有着重要的关系，一般来说设备越是先进工艺就越优秀，电池效率就越高（工艺是设备的产物，没有设备工艺无法实现，都是空想）。典型的例子就是SiN:H减反膜以及倒金字塔结构，一块电池如果不采用这两种工艺，效率差别会很大（大概8%左右）。实际生产中典型的工艺有：尚德的“Pluto”，晶澳的“Maple”，英利的“熊猫”等等。新能源是新经济，新经济前期的发展是指数性的爆发增长，这个行业的前景不错。但是中国人容易头脑发热，一窝蜂的上，现在有着说法“买个切片机就说自己是某某光伏公司”，这样发展下去电池行业会重复中国彩电业，苦了自己，富了别人。电池这个产业现在火的有道理又没有道理，国企也进来掺和了，一锅粥就这乱炖起来，我相信未来几年行业就会大洗牌，谁是骡子谁是马自然一目了然。另外光伏行业的发展发向（近几年看）是垂直一体化，但是这个模式究竟能不能演义成经典，有待考察。上有硅料供应商纷纷进入中下游，电池制作商也纷纷进入上游硅料，现在就是这样一副景象，做电池的更关心怎么做硅料，做硅料的更关心怎么做电池，然而与电池最为核心的设备却无人问津，高校的研究者就是扯淡，国家大笔钱投入，都让他们换成了发票，但是不见设备出来，哎，乱哪！借用一句话总结“道路坎坷，前途光明”！

根据转换效率的公式EFF=Pm/(MS)可知，转换效率与光强和电池片面积有关。填充因子FF=Pm/(Uoc*Isc), 所以EFF=FF*Uoc*Isc/(MS) 因此短路电流，开路电压，填充因子的损失，都将对电池效率有一定的影响。

一片已经完成的电池片，跟太阳光照强度，面积有关

1 材料与受光面积 2 阳光的光波范围 3 阳光的光强

加上一条，还与温度有关，一般情况下，转化效率随温度升高而降低。

6，太阳能电池片的注意问题

太阳电池片采用只需一次烧结的共烧工艺，同时形成上下电极的欧姆接触。银浆、银铝浆、铝浆印刷过的硅片，经过烘干使有机溶剂完全挥发，膜层收缩成为固状物紧密粘附在硅片上，这时可视为金属电极材料层和硅片接触在一起。当电极金属材料和半导体单晶硅加热达到共晶温度时，单晶硅原子以一定的比例溶入到熔融的合金电极材料中。单晶硅原子溶入到电极金属中的整个过程是相当快的，一般只需几秒钟时间。溶入的单晶硅原子数目取决于合金温度和电极材料的体积，烧结合金温度越高，电极金属材料体积越大，则溶入的硅原子数目也越多，这时的状态被称为晶体电极金属的合金系统。如果此时温度降低，系统开始冷却形成再结晶层，这时原先溶入到电极金属材料中的硅原子重新以固态形式结晶出来，也就是在金属和晶体接触界面上生长出一层外延层。如果外延层内含有足够量的与原先晶体材料导电类型相同的杂质成份，这就获得了用合金法工艺形成欧姆接触;如果在结晶层内含有足够量的与原先晶体材料导电类型异型的杂质成份，这就获得了用合金法工艺形成P.N结。一般网带式烧结炉采用电热丝作为加热元件，主要通过热传导对工件进行加热，无法实现急速升温。只有辐射或微波能够迅速加热物体，而辐射加热具有使用经济、安全可靠、更换方便等优点。所以太阳电池片烧结炉基本都采用红外石英灯管作为主要加热元件。它的设计需注意以下三个问题：1、加热管的结构形式为实现烧结段的温度尖峰，需在很短的炉膛空间内布置足够的加热功率。有短波孪管和短波单管两种结构可以选择，其线性功率密度均达到60kW/m2。虽然短波孪管拥有更高的单根功率(相当于两根单管并联)，但由于其制造工艺复杂，对石英玻璃管的质量要求更高，制造成本约是单管的2.5倍。因此，在实际使用中，大多采用单管。2、红外辐射吸收光谱当红外辐射能量被工件吸收时，该物质所特有的吸收光谱需与发射光谱相匹配，才能在最短时间内最大效率地吸收辐射能。因此，在烧结的不同阶段，所选用的红外石英灯管也是不同的。在烘干段，要让有机溶剂和水分迅速挥发，采用中波管辅助热风加热是正确的;在预烧段，要让基片获得充分均匀的预热，中波管良好的红外辐射、均衡的吸收及穿透能力，正好符合要求;在烧结段，必须在极短时间内使基片达到共晶温度，只有短波管能做到这一点。3、加热管的固定方式烧结段的温度峰值在850℃左右，此时灯管的表面温度将达到1100℃，接近石英管的使用极限，稍微过热产生气孔就会立刻烧毁灯管。而在灯管的引出导线部位，由于焊接导线的金属片和石英玻璃密封在一起，二者热膨胀系数不一致，如果此处温度过高就会产生应力裂纹，造成灯管漏气。因此灯管在炉膛中的安装固定方式十分重要。图2为红外灯管在炉膛中的一种固定方式。这种固定方式要求灯管的冷端距离炉壁至少80mm以上，保证引出导线部位的温度不会过高;而且炉壁上安装孔的直径要比灯管大2～3mm，通过两侧的固定夹具将灯管悬空夹持在炉膛中。

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