板材激光切割，除亚克力以外还有哪些透明板材可以激光切割

1，除亚克力以外还有哪些透明板材可以激光切割

PC板材不能用激光切割。一般切割用锯床，雕刻用数控CNC雕刻机。以及冲压（板厚1.5mm以内）。PMMA（亚克力）一般是用激光切割。

除亚克力以外还有哪些透明板材可以激光切割

2，激光如何把不锈钢板割好

得看不锈钢板材的厚度决定切割参数如焦点高度切割功率切割速度气体压力等等辅助气体最好用氮气保证切割断面不被氧化而发黑发黄

我们公司2。5 SUS 的都是用数冲打的，打的很慢。对模具的磨损很大。

根据你切割的材料厚度，切割形状的不同，收费的标准也不一样。通常的计费方式有两种：一种是按照实际的切割总长来计算，也就是你成品工件的周长总和的米数，乘以多少钱一米。再有一种就是按照激光的加工时间来计算，这种在小型的加工作坊上用的比较多。他的收费标准以及成本计算就不是很好控制，因为激光切割的功率跟切割速度是可以调节的。一般找外加工不太建议用第二种方式。

激光如何把不锈钢板割好

3，激光切割机切割金属板材一般需要多长的时间

根据不同材料切割时间上不太一样，在做字行业就是按平方加工计价的为主。计算方法：激光切割加工费按计算倍数关系许多公司在计算费用时候，而是按切割线长度来报价的，碳钢板一般每米是板厚的1.5倍，也就是说4MM的的碳钢板每米的切割费=4*1.5=6元/米。下面是详细的计算方法：切割1米的价格=要切割材料的板厚×1.5（不含材料费的价格，客户带料加工）举个例子：6毫米的低碳钢板的激光切割1米的价格为：6（板厚）×1.5=9 元/米；8毫米的低碳钢激光切割1米的价格为：8（板厚）×1.5=12元/米；10毫米的低碳钢激光切割1米的价格为：10（板厚）×1.5=15元/米；根据这个公式可以看出不同厚度的板材切割每米的价格。而不锈钢的价格与普通的不同，不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍，铝板每米的价格一般是板厚的4倍推荐一家山东邦德激光，切割厚度范围0.3-50mm，不仅价格实惠，交也货快，售后有保障。

激光切割机切割金属板材一般需要多长的时间

4，激光切割亚克力板有哪些优势

激光切割的优势：一、切割质量好：无接触切割，切边受热影响比较小，基本上就没有工件热变形，完全避免了材料冲剪时形成的塌边，切缝一般都不需要进行二次加工。二、不会受到被切材料硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管是什么样的硬度，都可以进行切割加工。三、不损伤工作硬件：激光切割头不会与材料表面相接触的，绝对不会划伤工作硬件。四、不会受到工作硬件形状的影响：激光加工柔性非常好，可以加工任意的图形，还可以切割管材及其它异型材。五、精度很高：定位精度在0.06mm，重复定位精度在0.03 mm六、切缝窄：激光束聚焦成比较小的光点，使其焦点处会达到很高的功率密度，材料很快受热至气化的程度，蒸发时形成孔洞。七、切割的面很光滑：切割面没有毛刺，切口表面粗糙度度一般会控制在Ra11.6以内。八、对非金属材质切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织制品、亚克力等等。九、节约模具的投资：激光切割不需要用到模具，没有模具的消耗，无须修哩模具，节约了更换模具的时间，从而节省了加工的费用，同时也降低生产成本，非常适合大件产品的加工.十、提高新产品开发速度：产品图纸形成之后，马上就可以进行激光加工，在很短的时间内可以得到加工产品的实物。

5，激光切割机切割焦点在板的什么位置

1、一般的碳钢板，因为切割本质是激光高温溶化+氧气氧化，所以焦点放在切割板材的上表面。2、对于主要以激光自身高温来溶化切割的材料，比如说不锈钢，焦点一般放在板材的下表面，厚板要根据情况也有在中间的。具体的还是向你所使用机器的厂家来咨询最好，以免操作时出现意外。

这个要看你激光机使用的聚焦镜镜片的焦距是多少了。现在种类太多，我接触较多的是1.5英寸和2.0英寸的，也就是不考虑其他部件影响，聚焦镜片底部到切割产品的表面分别是1.5英寸和2.0英寸。

要看你怎么设置的。还有工作幅面和图形的大小尺寸。搜了篇文章，不知道有没有帮助。你看看吧。一台真正的激光雕刻机其性能主要是根据什么来衡量的呢!下面华之尊科技小编给大家简述其具体因素.其实主要是看激光雕刻机雕刻速度,光斑的大小以及雕刻强度的控制等因素所决定. 激光雕刻速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量雕刻强度,雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻机速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是最佳的选择。新设备的标准配置是2。0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。综上所述,这些因为控制着激光雕刻机的主要性能,希望广大用户能够借鉴,合理的选择一台适合自己的雕刻机.

切割钢板的聚焦镜一般是直径1.5英寸或者2英寸的，焦距一般是5英寸或者7.5英寸的，当然如果一直割得是3mm以下的钢板，也可以考虑用3.75英寸焦距的。在切割中焦点的位置也根据板厚放的位置也不一样。一般说来焦点都在板面上，厚板以及不锈钢也有放在板下1-2mm的。

6，激光切割加工的优点有哪些

1.激光切割加工切割范围广、切割质量好，效率高；2.时效性比较强,处理异形件及数量不多的零件，比机床快；3.经济性比较好，省料，切边比较光滑基本不用后处理；小批量时候比模具省钱多了。

激光切割加工的优点主要是时效性比较强,同时适合非常规形状及数量不多的零件.经济性比较好

激光切割加工具有切割范围广、切割速度高、切缝窄、切割质量好，热影响区小，加工柔性大等优点。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。以金运激光co2激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用最先进的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持dxp、plt、cnc等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。主要工艺有以下几种：1、汽化切割。在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。2、熔化切割。当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：（1）材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。（2）燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。（3）显然，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。（4）在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。4、控制断裂切割。对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。

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