潮模砂自动化制芯设备设计,自动化设备宣传册设计注意事项

以下是自动化设备宣传册设计的几个创意方向:1。工厂主题设计:宣传册中以整个工厂或生产线为主题，展示自动化设备与整条生产线之间的关联与合作，因为芯盒是在射砂机上工作的，所以在设计芯盒的时候必须要和设备匹配，自动化设备宣传册的设计有哪些创意？1.一、自动化设备说明书的设计思路如下:1，产品图片，可以亲自拍摄，室外自然光下拍摄更好，产品局部线条和剖面的图片很重要。

1。传统的制图方法是获取铸造图纸，送铸造厂。这个过程可以在报价单中完成。现在越来越多的客户和代工厂转而使用计算机辅助设计。2.在砂型铸造中，模具是由木头或其他金属材料制成的。在这个过程中，我们要求我们的工程师使模具尺寸略大于成品，这种差异称为收缩余量。目的是熔融金属作用于铸型，确保熔融金属的凝固和收缩，从而防止铸造过程中出现空洞。

因此，型芯和模具之间的间隙最终成为铸件。4.成型在熔化成型的过程中，需要准备一对模具。成型通常包括模具的支撑框架，在铸造过程中拔出模具将其分离，熔化模具中预先放置的型芯，然后关闭模具口。5.清理的目的是去除铸件中的砂子、抛光和多余的金属。焊接和清砂可以改善铸件的表面外观。燃烧的砂和氧化皮被去除以改善铸件的表面外观。清除多余的金属和其他冒口。

砂型制作砂型的基本原料是铸造砂和砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时，使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为了使砂型和型芯具有一定的强度，在运输、造型和浇注液态金属时不变形或损坏，铸造时一般需要加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来形成型砂。粘土是型砂使用最广泛的粘结剂，各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐以及各种合成树脂也可用作型砂的粘结剂。

粘土湿粘土湿砂型以粘土和适量的水作为型砂的主要粘结剂，制成砂型后，在湿态下直接造型浇注。绿色模具铸造历史悠久，应用广泛。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。砂一旦混匀，就有了一定的强度，压实成砂型后，就能满足造型和浇注的要求。因此，型砂中的粘土含量和水分是非常重要的工艺因素。粘土湿砂型铸造的优点是:①粘土资源丰富，价格便宜。

铁型覆膜砂工艺该工艺是在一个粗糙的金属型(铁型)的型腔内覆盖一层薄薄的覆膜砂(38mm)形成模具。通过各种手段，如工艺试验、计算机模拟、经验图表等。合理设置铁型的壁厚、覆膜砂的厚度、浇注系统和覆膜砂层的材料，以达到使铸铁在有利的条件下完成充型和凝固冷却，提高其内在质量和表面质量的目的。在我国，覆膜砂铁型技术首先被开发并成功应用于中小型铸造企业。

楼上挺对的。这是一种在砂型铸造过程中用于造型型芯的设备。它用型砂和树脂砂制作各种型芯，称为树脂型芯。型芯在芯盒中硬化后，即可取出，以保证型芯的形状和尺寸公差。根据硬化方法的不同，树脂砂芯的制造一般分为热芯盒制芯、壳芯制芯和冷芯盒制芯三种方法。①热芯盒制芯:出现于50年代后期。呋喃树脂通常用作芯砂粘结剂，还加入了潜在硬化剂(如氯化铵)。