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以下是9月2号的《洛阳日报》新闻，希望对你有帮助。在全市17个省级产业集聚区中，伊洛产业集聚区成立最晚，但作为洛阳城市跨越伊河向东发展的拓展区，其发展前景被寄予厚望—— 最“年轻”的投资热土　　近日，伊洛工业园区管委会一位负责人，给记者介绍了几天前令他感触颇深的一件事。　　为做好集聚区内电力规划建设工作，他代表伊洛工业园区管委会向洛阳供电公司主要领导详细介绍了集聚区的发展定位、发展前景，该公司总经理郑瑞晨在表示尽快规划园区电网、全力支持保障园区建设的同时，还向他提出两个“额外”要求：能否预留一块地，用来发展电力设备制造，招商工作由供电公司负责；能否在未来的CBD中央商务区内规划一个新区电力公司办公服务场所。　　“眼下，很多人还对伊洛产业集聚区不太熟悉，一旦大家知道它将成为洛阳新区重要的拓展区、未来洛阳城市区三大板块之一，就会立即明白它的重要地位，自然也会对它的发展前景充满信心。”该负责人指着办公桌上放着的几块规划展板，笑着说。　　伊洛产业集聚区之所以尚未被人熟知，与它成立时间有很大关系。在去年12月省政府批复的我市首批17个省级产业集聚区中，伊洛产业集聚区成立最晚，今年1月才开始整体代管偃师市诸葛、李村两镇。　　现在，他们正在认真编制园区总体规划、产业规划等基础规划。在目前建设用地非常有限、基础设施几乎为空白、不具备大规模连片开发条件的情况下，他们谋划的重大项目暂时还不能落地，但正在积极开展项目洽谈和前期准备工作。　　伊洛产业集聚区规划面积50平方公里，西起二广高速，东至东汉帝陵南兆域，南北界分为万安山和伊河。这里地势平坦，交通便利，主导产业确定为高端动力装备制造业、新材料和有色金属深加工产业、现代服务业和电子信息业。　　目前，园区已开工千万元以上项目13个，主要有：洛阳奥巴车辆科技公司投资1.2亿元建设的电动旅游观光车制造项目、投资1.5亿元的一期标准化厂房建设、投资1亿元的洛阳海龙精铸项目、宿驾窑煤矿技改项目、投资5000万元的洛阳思亲医院扩建项目、投资6000万元的洛阳上德利生动物疫苗项目等。　　一张基本敲定的2009年至2012年基础设施规划图，描绘着伊洛产业集聚区的发展前景。　　以郑西客运专线为界，专线以北，从西向东分别是：占地1600亩的现代服务业产业园、占地2100亩的诸葛北生活组团、占地9000亩的李北生活组团和占地5000亩的职业教育园区一期（远期达到2万亩）。　　全长7公里的伊洛大道，是集聚区中轴线上一条贯穿南北的主干道，道路红线宽70米至80米。以伊洛大道和客运专线交叉点为圆心，周围规划建设占地5000亩的中央商务区（CBD）。　　在客运专线以南，从西向东区域规划有几大产业园：占地2280亩的光伏产业园、占地1590亩的电子信息产业区、占地4620亩的动力装备产业区（洛阳动力谷核心区），占地近5000亩的中信重工装备产业园、占地3100亩的重型装备产业园、占地1320亩的新能源产业园、占地4380亩的新材料产业园、分别占地6800亩的诸葛生活组团和李村生活组团，占地1500亩的仓储区也在其间。　　在基础设施方面，除新建5条道路外，集聚区还将改建乡道2条，并对龙顾路大修；规划建设一座220KV变电站、3座110KV变电站，规划建设一座2×600MW热电厂，为企业和居民提供蒸汽及高温热水；建设每日12万吨自来水加压站和每日15万吨污水处理厂各一座；对境内14公里长的伊河段全部进行治理。　　目前，不少符合产业规划、环境污染小、市场前景好的项目正准备入驻或洽谈中。园区管委会副主任朱美荣介绍了其中几个“大块头”：投资10亿元的洛阳卷烟厂异地技术改造项目，占地730亩，投产后可年生产卷烟40万箱，目前正在选址；前几天刚刚与上海客商签约建设的纺织工业园区，拟引进6家到8家纺织服装企业，总投资12亿元；洛阳轴研科技项目总投资10亿元，除产业用地500亩外，另有科研用地、商住用地各100亩；专门规划330公顷土地，计划以中信重工为依托，引进重型卡车、大型农机、工程机械、大型能源装备、钢铁等重型装备项目入驻。　　在全市谋划的5000亿元重大项目中，集聚区共遴选重大工业项目39个，计划总投资444亿元。　　虽然现在的办公场所还是临时租赁的，条件很差，但园区管委会一班人仍对未来伊洛产业集聚区发展充满信心：“我们是最年轻的，同时也是最有希望的，最有发展潜力。这里必将成为一片新的投资热土，几年之后，这里将是一座工业、居住两相宜的生态型城市的综合新区，必将成为洛阳城市发展新的亮点！” 　　本报记者李松战

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3，4年后什么专业可以很好很热

1. 电子信息电子信息产业是一项新兴的高科技产业，被称为朝阳产业,产业前景十分广阔。未来的发展重点是电子信息产品制造业、软件产业和集成电路等产业；新兴通信业务如数据通信、多媒体、互联网、电话信息服务、手机短信等业务也将迅速扩展；值得关注的还有文化科技产业，如网络游戏等。此外，电子商务和互动媒体、数据库开发和软件工程方面的需求量也非常大。 2.生物技术 21世纪是生物的世纪，生物科技经济发展起来是必然趋势。生物科研人才近年来一直是国际人才竞争的焦点之一。随着基因技术、生物工程等领域的发展和产业升级，这类高技术专业人才的缺口会越来越大。 3.医药类全球现代医药技术产业继续呈高速增长态势，现代生物技术产业已经成为医药产业新的国际竞争焦点。科技部已将“创新药物与中药现代化”列为“十五”期间国家12个重大科技专项之一。 4.汽车类随着汽车逐渐成为我们生活中的必需品，汽车专业也成为了社会上十分走俏的专业。汽车类专业人才成为了炙手可热的“抢手货”。此外，热能与动力工程、工业设计等相关专业人才需求也将持续看涨。 5.物流类随着公路货运、仓储、海上搬运运输、船舶代理等方面进一步开放市场，相关行业和企业与国外物流企业将开展全面合作，现代物流将进入快速增长、全面发展的新时期。 6.材料类新材料的应用范围非常广泛，发展前景十分广阔，其研发水平及产业化规模已成为衡量一个国家经济发展、科技进步和国防实力的重要标志。同时，国内支柱产业及高技术产业发展对新材料的需求不断扩大。 7.环境能源类环保产业有着巨大的发展潜力。随着环境保护投入的大幅度增加，环保产业发展较快，成为国民经济的重要组成部分。环保产业的发展之快，效益之显著，无疑是环保技术人员的研究与开发的结果。 8.管理类因为加入WTO和申奥成功将直接带动外经外贸的大发展，所以，管理类专业人才社会需求大增将指日可待。 9.法律类目前我国律师人才十分缺乏。据不完全统计，目前我国取得律师资格的专职律师还不到2万人，同时，随着全民的法律意识逐渐在增强，企业的法律意识也在增强，对法律专业人才的需求将会大大提高。法律专业因此成为未来热门专业之一。 10.营销类由于我国市场经济不断完善，市场营销已经渗入到各种各样的企业，人们对市场营销的观念也将有更深的认识，所以对这方面人才的需求将继续看好，并有继续升温的可能。其中最好的就是房产推销员，汽车营销人员，保险推销人员。

数控的发展前景高速加工技术发展迅速，在高档数控机床中得到广泛应用。应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术，优化机床结构，采用高性能功能部件，移动部件轻量化，减少运动惯性。在刀具材料和结构的支持下，从单一的刀具切削高速加工，发展到机床加工全面高速化，如数控机床主轴的转速从每分钟几千转发展到几万转、几十万转；快速移动速度从每分钟十几米发展到几十米和超过百米；换刀时间从十几秒下降到10秒、3秒、1秒以下，换刀速度加快了几倍到十几倍。应用高速加工技术达到缩短切削时间和辅助时间，从而实现加工制造的高质量和高效率。二是精密加工技术有所突破通过机床结构优化、制造和装配的精化，数控系统和伺服控制的精密化，高精度功能部件的采用和温度、振动误差补偿技术的应用等，从而提高机床加工的几何精度、运动精度，减少形位误差、表面粗糙度。加工精度平均每8年提高1倍，从1950年至2000年50年内提升100倍。目前，精密数控机床的重复定位精度可以达到1??m，进入亚微米超精加工时代。三是技术集成和技术复合趋势明显技术集成和技术复合是数控机床技术最活跃的发展趋势之一，如工序复合型——车、铣、钻、镗、磨、齿轮加工技术复合，跨加工类别技术复合——金切与激光、冲压与激光、金属烧结与镜面切削复合等，目前已由机加工复合发展到非机加工复合，进而发展到零件制造和管理信息及应用软件的兼容，目的在于实现复杂形状零件的全部加工及生产过程集约化管理。技术集成和复合形成了新一类机床——复合加工机床，并呈现出复合机床多样性的创新结构。四是数字化控制技术进入了智能化的新阶段数字化控制技术发展经历了三个阶段:数字化控制技术对机床单机控制；集合生产管理信息形成生产过程自动控制；生产过程远程控制，实现网络化和无人化工厂的智能化新阶段。智能化指工作过程智能化，利用计算机、信息、网络等智能化技术有机结合，对数控机床加工过程实行智能监控和人工智能自动编程等。加工过程智能监控可以实现工件装卡定位自动找正，刀具直径和长度误差测量，加工过程刀具磨损和破损诊断、零件装卸物流监控，自动进行补偿、调整、自动更换刀具等，智能监控系统对机床的机械、电气、液压系统出现故障自动诊断、报警、故障显示等，直至停机处理。随着网络技术的发展，远程故障诊断专家智能系统开始应用。数控系统具有在线技术后援和在线服务后援。人工智能自动编程系统能按机床加工要求对零件进行自动加工。在线服务可以根据用户要求随时接通INTERNET接受远程服务。采用智能技术来实现与管理信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、故障自诊断和智能维护等功能，大大提高成形和加工精度、提高制造效率。信息化技术在制造系统上的应用，发展成柔性制造单元和智能网络工厂，并进一步向制造系统可重组的方向发展。五是极端制造扩张新的技术领域极端制造技术是指极大型、极微型、极精密型等极端条件下的制造技术。极端制造技术是数控机床技术发展的重要方向。重点研究微纳机电系统的制造技术，超精密制造、巨型系统制造等相关的数控制造技术、检测技术及相关的数控机床研制，如微型、高精度、远程控制手术机器人的制造技术和应用；应用于制造大型电站设备、大型舰船和航空航天设备的重型、超重型数控机床的研制；IT产业等高新技术的发展需要超精细加工和微纳米级加工技术，研制适应微小尺寸的微纳米级加工新一代微型数控机床和特种加工机床；极端制造领域的复合机床的研制

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