机加工自动化设备，数控车床机械手机械设备在机加工自动化生产线中的应用

1，数控车床机械手机械设备在机加工自动化生产线中的应用

数控车床机械手是机加工自动化生产线的一种，现如今，用数控车床机械手机械设备在机加工自动化生产线中应用已经成为了一种发展趋势，博立斯就是专业的机加工自动化生产线厂家，主要是提供数控车床、机床、冲压、注塑机等的自动化生产线的解决方案。制造业中机加工自动化生产线的应用越来越广，因此数控车床机械手的厂家很多，像康道科技或博立斯的都可以，数控车床机械手的性能稳定、精度高，应该方便。博立斯有数控车床机械手、上下料机械手、机床机械手、多关节机械手、桁架机械手等自动化机械手设备。

数控车床机械手机械设备在机加工自动化生产线中的应用

2，做机械加工自动化设备是用UG比较好还是CATIA或者solidworkS

应该说SolidWorks是够用了。零件设计上三者都是可以胜任的，但UG比较全面，除了可以完成复杂建模，还有加工模块，搞加工和模具的多用UG；另外UG在逆向工程也用的比较多，一般做产品设计也用的不少；Catia主要曲面功能强大，在汽车行业应用比较广，不过南方比较少用，一般都是北方用的多。SolidWorks相对上面两个软件要简易一些，一般的零件设计，三维二维出图是够用了！本人做生产线设计的，也涉及一些自动化的设备的设计，设备的设计不像产品设计，一般不会多涉及到复杂的曲面涉及，使用SolidWorks已经足以应付，也比较容易上手！至于动画和运动分析，几个软件都可以，SolidWorks比较简单一点！

做设计solidworkS做数控加工UG如果你做设计，选择solidworkS就对了，三维软件都能互换格式，精通一个就行。solidworkS是比较通行的一种设计软件。

建议SOLIDWORKS，结构设计建模就用这个，复杂模具用UG或者PROE,机构性能设计及优化用PROE，曲面造型CATIA或者PROE，目前在结构设计行业中，SOLIDWORKS占绝对市场。

两个软件我用过4年时间了，总的来说，各有各的优势：catia的话，汽车和飞机行业应用非常的广泛，模块多，更新快、技术非常成熟，上手较难，参数化设计非常有优势，图形运行速度比ug快；ug的话，通用系统下都是用的ug，对于模具来讲，实体编辑非常快，实时的渲染效果比catia要好点，不过你要习惯它应用的时候那漫长的等待，嘻嘻~其实软件都只是工具而已，重要的是你对你工作上的理解和对整个行业的了解。两个软件都不错的。

做机械加工自动化设备是用UG比较好还是CATIA或者solidworkS

3，机械加工自动化综述

因为内容太多下面以多品种小批量生产和少品种大批量生产两种方式，阐述自己对其自动化制造的认识（特点、途径、技术经济性等多品种小批量生产是当今制造业的主要生产方式，一）、多品种小批量生产特点： 1、产品种类多样化，周期短，能快速适应市场的变化和需求 2、生产过程的变动性，柔性化 3、生产设备的复杂化 4、外界条件的不确定性 5、生产计划和作业计划的困难性 6、生产实施及控制的动态性一、工序集中多品种小批量生产中，由于产品品种多，批量量又不大，如果把1~2种零件固定安排在一台设备或工作中心加工，很难保证其工作负荷饱满。因此，经常使用一种设备生产多种产品，或由一个车间承担多道工序进行装配和加工; 二、易造成制品积压在生产过程中，由于考虑到零件成套性的要求，以及为了减少生产准备时间，在每台设备或工作中心，对某种零件往往要按一定数量组织成批生产，这会造成一定的在制品积压; 三、自动化程度不高由于多品种小批量生产的产品多而且各不相同，使得加工工序繁多。因此，不可能象大量生产那样采用较多的自动化或半自动化的加工设备，很难形成流水生产线，自动化程度显然不如大量生产类型高; 四、工艺复杂多品种小批量生产时，往往被加工的对象在车间内频繁地由一个工作中心转换到另一个工作中心，形成复杂的工艺路线; 在编制车间生产作业计划时，经常会遇到工作中心生产能力不平衡的问题。因此，需要同时进行生产能力(设备、人力)的测算，找出生产能力和负荷之间的差距，并采取措施保持能力的平衡和生产的均衡; 多品种小批量生产过程中，经常会遇到客户定单发生改变的情况，或者增加临时的紧急定单，这样会打乱原有的生产计划，而影响交货期。因此，要缩短生产计划编制的周期和及时调整计划，以适应客户需求的变化; 在多品种小批量生产条件下，要求工人掌握多种操作技术，而且应具有一定的熟练程度，以适应多品种和周期性生产变动的要求。二）、制造途径：过去在生产批量小品种多的条件下，常采用通用加工机床，生产效率低，质量也难以保证，近年来随着数控技术的广泛应用，小批量生产的自动化也得到较快发展，这类新型万能性自动加工机床和系统也得到广泛应用。三）、技术经济性，多品种小批量生产根据实际情况，采用自动或半自动机床或采用柔性程度高的数控机床以适应其工艺要求和交货时间的要求，同时又有效地节省了经济成本，在生产方式的组织上，采用成组生产技术和和精益生产模式的现代制造模式，也可用从管理上进一步控制成本。二、少品种大批量生产一）、少品种大批量生产特点：大批量生产基于产品或零件的互换性，标准化和系列化的应用，刚性生产线大大提高了生产效率，降低了生产成本，其显著的特点是产品结构稳定、自动化程度高。但是缺点也相当明显，大批量生产以牺牲产品的多样性为代价，生产线的初始投入大，建设周期长，刚性，无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。二）大批量生产的主要途径是：采用各类适合大量生产的机械加工自动化设备和系统，实现高度的自动化生产。 1、建立大量的生产线，很多大量生产的工厂多采用组合机床自动线和专用机床自动线，在这种生产方式中，整个生产线的工作都自动进行。 2、建立自动化车间或自动化工厂。在自动线的基础上，建立自动化车间和全盘自动化工厂是大量生产的较高层次。三）、大规模生产的技术经济性大批量生产带来的产品质量的提高和成本的降低，其经济效益是显而易见的，大批量生产模式在20世纪20年代刚引入生产时，制造业就发生了一场重大变革，极大的推动了工业化进程和经济的高速发展。无可否认，即便在市场瞬息万变的今天，大批量生产仍是一个重要的生产模式，对于具有长期的稳定性，对市场变化反映较慢的，生命周期较长的产品，比如大件的生产资料，批量生产仍然是能产生经济效益的模式。然而，现代市场竞争的焦点已经从产品转变到了顾客的身上，因此少品种大批量生产方式在生产上占的分量在逐渐减少，尤其在快速消费品的生产上是不适宜的。无论是那种生产方式，其本身都有一定的优点和一定的局限性，只有与市场环境的变化及需求相适应的方式才能为企业带来经济效益。

机械加工自动化综述