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1，助焊剂的用处是

助焊剂主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降

助焊剂的用处是

2，助焊剂是什么

助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有辅助热传导、去除氧化物、降低被焊接材质表面张力、去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积、防止再氧化等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：去除氧化物与降低被焊接材质表面张力。
免洗助焊剂主要原料为有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂,助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液,其中各种成分所占比例各不相同,所起作用不同.

助焊剂是什么

3，助焊剂的作用跟缺陷

阻止基本金属和焊接熔池高温下在空气中的氧化、隔绝空气、破坏可能产生或原有的氧化膜、引导熔池的流动、促进形成牢固的焊接“熔合或钎合”。没有助焊剂、助焊剂质量不好、助焊剂使用不当，都会造成：虚焊、假焊、夹渣、气孔、未融合、位焊透等“焊接缺陷”。
你好！助焊剂的作用是帮助焊接，焊接时因高温所产生的氧化作用会使金属表面氧化，从而不能完好的融入。使用助焊剂则可以避免这些氧化，使焊接变得更完美。当然助焊剂也有不好的一面，一是会腐蚀线路或者粘尘后导致短路，所以一般焊接后需要清洗。二是目前的无铅助焊剂技术上还不够成熟，焊接时没有含铅助焊剂好用。打字不易，采纳哦！
顶下楼上的有些助焊剂可能会腐蚀焊接件或线路板

助焊剂的作用跟缺陷

4，助焊剂的作用和要求有哪些

助焊剂在锡焊过程中起下列作用： 1. 清除焊接元器件，印刷板铜箔以及焊锡表面的氧化物。 2. 以液体薄层覆盖被焊金来属和焊锡的表面自，隔绝空气中的氧对它们的再一次氧化。 3. 起界面活性作用，改善液态焊锡对被焊金属表面的润湿。2113 助焊剂在焊锡过程中应具备下列性能： 1. 助焊剂应有足够的能力清除被焊金属和焊料表面的氧化膜。 2. 助焊剂要有适5261当的活性温度范围，在焊锡熔化前开始作用， 降低液态焊锡表面张力起作用。 3. 助焊剂要有良好的热稳定性，一般温度100℃ 4. 助焊剂的密4102度要小于液态焊锡的密度，1653 促进焊锡与基材的润湿与铺展，避免焊点内部夹渣。 5. 助焊剂及残渣不应有腐蚀性，不应析出有毒、有害气体， 要有符合电子工业规定的绝缘电阻，不吸潮，不产生霉菌。
助焊剂在锡焊过程中起下列作用： 1. 清除焊接元器件，印刷板铜箔以及焊锡表面的氧化物。 2. 以液体薄层覆盖被焊金属和焊锡的表面，隔绝空气中的氧对它们的再一次氧化。 3. 起界面活性作用，改善液态焊锡对被焊金属表面的润湿。 助焊剂在焊锡过程中应具备下列性能： 1. 助焊剂应有足够的能力清除被焊金属和焊料表面的氧化膜。 2. 助焊剂要有适当的活性温度范围，在焊锡熔化前开始作用，降低液态焊锡表面张力起作用。 3. 助焊剂要有良好的热稳定性，一般温度100℃ 4. 助焊剂的密度要小于液态焊锡的密度，促进焊锡与基材的润湿与铺展，避免焊点内部夹渣。 5. 助焊剂及残渣不应有腐蚀性，不应析出有毒、有害气体，要有符合电子工业规定的绝缘电阻，不吸潮，不产生霉菌。

5，什么是助焊剂哪位大神指导

助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。助焊剂中的主要起作用成分是松香，松香在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高．助焊剂是一种促进焊接的化学物质。在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，其作用极为重要。溶解焊母氧化膜在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。被焊母材再氧化母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。熔融焊料张力熔融焊料表面具有一定的张力，就像雨水落在荷叶上，由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流，影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高。保护焊接母材被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面保护层。好的助焊剂在焊完之后，并迅速恢复到保护焊材的作用。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递；合适的助焊剂还能使焊点美观
通常建议水基的高活性助焊剂（高卤素活化剂及表面活性剂）。 常用的醇基助焊剂（松香水除外，当然松香水的表面活性仍不够）对线材腐蚀性过大，不建议采用。 sinosmt有一款水基800你可以找他们试试

6，助焊剂是什么溶剂又包括哪些啊

助焊剂DXT-398A帮助需要焊接的电子产品，清除氧化层，更好的焊接，溶剂分有机，无机类溶剂
400度温度呀，是不是搪锡的？助焊剂常用的溶剂是甲醇、乙醇、异丙醇，像你要求这么高的焊接温度，通常会添加一些高沸点的有机溶剂，例如二乙二醇丁醚。所谓环保，不知你所指哪一方面，如果说完全的环保，有机溶剂都有毒性，那只有用水来做了，呵呵
助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。　　助焊剂常用的溶剂是甲醇、乙醇、异丙醇，像你要求这么高的焊接温度，通常会添加一些高沸点的有机溶剂，例如二乙二醇丁醚。　　助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。　　成分：近几十年来，在电子产品生产锡焊工艺过程中，一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好，成本低，但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子，会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题，要解决这一问题，必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本，而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质，属于禁用和被淘汰之列.仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺，效率较低而成本偏高.　　免洗助焊剂主要原料为有机溶剂，松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂，助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液，其中各种成分所占比例各不相同，所起作用不同.　　有机溶剂：酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物，常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分，其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分，使之形成均匀的溶液，便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分，同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污.
助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。 有机溶剂:酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分,其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分,使之形成均匀的溶液,便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分,同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污.

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