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1,钻床夹具有固定式回转式移动式盖板式和

钻床夹具有:固定式、回转式、移动式、盖板式和(卡紧式 )。

钻床夹具有固定式回转式移动式盖板式和

2,什么是钻床夹具

钻床夹具通常称之为钻模!主要由定位元件,夹紧装置,钻模板,钻模套,夹具体组成!
夹具是设计用于在工件切割过程中引导切割工具并支承、定位和支撑工件的工件夹持装置。夹具大致分为两种:钻孔夹具和镗孔夹具。其中,目前以钻孔夹具最为常见。钻孔夹具一般在钻孔、开孔和铰孔时使用,不过,亦可用于钻孔装埋、扩孔、倒角和锪孔。镗孔夹具则一般专门在需要按照精确且预先设定的尺寸镗孔时使用。这两种夹具的基本设计其实是一样的。唯一的主要区别在于,镗孔夹具一般配有在机械操作中用于支撑镗孔杆外端的导套或导轴。在设计任何一种夹具的时候,都要把许多细节考虑在内。虽然其中一些细节,比如定位、支撑和夹持,已经在前面讲述过了,但是在本节依然需要提及,因为这些细节对夹具设计起很大作用。由于每种夹具都具有相似的结构,因此,其中一种夹具的设计要点一般亦适用于另一种夹具。设计和挑选夹具,首先要对工件及其制造流程进行分析

什么是钻床夹具

3,钻床常用哪些夹具求大神帮助

钻床常用哪些夹具?答:夹具是设计用于在工件切割过程中引导切割工具并支承、定位和支撑工件的工件夹持装置。夹具大致分为两种:钻孔夹具和镗孔夹具。其中,目前以钻孔夹具最为常见。钻孔夹具一般在钻孔、开孔和铰孔时使用,不过,亦可用于钻孔装埋、扩孔、倒角和锪孔。镗孔夹具则一般专门在需要按照精确且预先设定的尺寸镗孔时使用。这两种夹具的基本设计其实是一样的。唯一的主要区别在于,镗孔夹具一般配有在机械操作中用于支撑镗孔杆外端的导套或导轴。在设计任何一种夹具的时候,都要把许多细节考虑在内。虽然其中一些细节,比如定位、支撑和夹持,已经在前面讲述过了,但是在本节依然需要提及,因为这些细节对夹具设计起很大作用。由于每种夹具都具有相似的结构,因此,其中一种夹具的设计要点一般亦适用于另一种夹具。设计和挑选夹具,首先要对工件及其制造流程进行分析。 查看原帖>>麻烦采纳,谢谢!
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钻床常用哪些夹具求大神帮助

4,摇臂钻床机床夹具的基本概念是什么啊没找到资料

中杰机床提示:在摇臂钻床上加工工件时,为了使该工序所加工的表面达到图样规定的尺寸精度,几何形状及相互位置精度等技术要求,在加工前,必须正确装夹工件。装夹工件是使工件在加工过程中始终与刀具保持正确加工位置。应包含定位和夹紧两个过程。滕州中杰机床网站复制来的,
夹具的松开控制:当摇臂钻床需要摇臂绕内立柱转动时,应先按sbl按钮,接触器kh4线圈获电动作,电动机m4启动运转,并通过齿式离合器拖动齿轮式油泵旋转,送出高压油经一定油路系统和传动机构将外立柱松开,然后松开sbl按钮,接触器km线圈断电释放,电动机m4断电停转,即可推动摇臂和外立柱绕内立柱转动。夹具的夹紧控制:当摇臂钻床摇臂转动到所需要的位置时,再按sb2按钮,接触器im5线圈获电动作,其主触头闭合,电动机m4启动并反转,在液压系统推动下,将外立柱夹紧;然后松开sb2按钮,接触器km5线圈断电释放,电动机m4断电停转。立柱的整个放松一一转动一一夹紧过程结束。

5,夹具装广泛应用于各种生产类型

首先,工装夹具在机床设备中拥有的使用作用是相当显著的。非常值得一说的是,只要是机床设备生产,就一定离不开专业性的夹具设备。而之所以需要使用到它,其目的就在于调节设备的准确度,发现设备在生产过程中出现的问题。其次,除了机床生产会需要使用到它,刀具、工件的生产也需要使用到工装夹具。不得不说的是,刀具和工件的生产,想要确保它们的准确度的话,也就需要使用到这种设备。由此可见,它的应用范围的确是比较广泛的。
钻床夹具的主要类型 钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。 (1)固定式钻模 在使用中,这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。 (2)回转式钻模 这类钻模上有分度装置,因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。 (3)翻转式钻模 主要用于加工小型工件不同表面上的孔,孔径小于f8~f10mm。它可以减少安装次数,提高被加工孔的位置精度。其结构较简单,加工钻模一般手工进行翻转,所以夹具及工件应小于10 kg为宜。 (4)盖板式钻模 这种钻模无夹具体,其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹,适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便,易清除切屑;但是每次夹具需从工件上装卸,较费时,故此钻模的质量一般不宜超过10 kg。 (5)滑柱式钻模 滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点,生产中应用较广。

6,摇臂钻床常用到的夹具有哪些

由于摇臂钻床是固定式的钻床模式,有的时候可能会出现钻孔精度不够的问题,这时候您不要急着换设备,您可以考虑一下钻床夹具,一般摇臂钻床可能会用到的夹具大概有以下几种:钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。(1)滑柱式钻模滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单、操作方便、动作迅速、制造周期短的优点,生产中应用较广。(2)固定式钻模在使用中,这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。(3)盖板式钻模这种钻模无夹具体,其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹,适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具、结构简单轻便,易清除切屑;但是每次夹具需从工件上装卸,较费时,故此钻模的质量一般不宜超过10kg。(4)回转式钻模这类钻模上有分度装置,因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。(5)翻转式钻模主要用于加工小型工件不同表面上的孔,孔径小于f8~f10mm。它可以减少安装次数,提高被加工孔的位置精度。其结构较简单,加工钻模一般手工进行翻转,所以夹具及工件应小于10kg为宜。山东天河数控摇臂钻床厂家
摇臂钻床钻头种类与以及按照钻头材质划分 摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。下面为大家介绍一下摇臂钻床钻头种类与钻头材质划分: 摇臂钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下,使用钻套可避免钻偏。 目前大部分的厂家使用摇臂钻床,摇臂钻床使用的是硬质合金的定柄钻头,其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高,不需要使用钻套。大螺旋角,排屑速度快,适于高速切削。在排屑槽全长范围内,钻头直径是一个倒锥,钻削时与孔壁的磨擦小,钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。 钻头的材质:印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(tic)或氮化钛(tin),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构,原来的钻头为整体都是硬质合金,现在后部的钻柄采用了不锈钢,成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头,特别在小直径方面。

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