三相电机，三相电动机的工作原理

1，三相电动机的工作原理

三相电动机应分为同步电机和异步电动，三相的含义是电压、频率相等相位差别120度电工角度的确三相电源，当电动机接入三相电后就能产生旋转磁场；异步是指转子转速滞后于旋转磁场的转速；电动机是把电能转换成机械能的一种装置。三相异步电动机的工作原理：当电动机接入三相电后产生一个交变的磁场，转子绕组在磁场中切割磁力线产生电流〔因为转子绕组自身形成闭合回路〕转子绕组中的电流与定子绕组中的电相互作用产生力矩所以电动机就旋转起来了。同步电动机的转子绕组是线圈通端部的滑环接入三相电。异步电动机结构阐单使用维护方便所以广泛使用但效率没有同步电机高，电动机的额定电流包括：有功电流和无功电流，无功电流中一部分是用来产生磁场的也是必须要有的，另一部分是磁力在硅钢中的损耗和克服机械阻力的损耗，制造电机时要选用高导磁材料，电机在维修保养时要转动灵活，降低无功电流提高功率因数。

线圈通电产生磁力，磁力方向由电流方向决定，线圈一正一反下，形成的磁力就好像两只手掌合在一起一只往前推，一只往后退，不停地在搓动手中的圆柱形物体一样！定子(下线圈的地方)与转子之间缝隙很小，在磁力的作用下不停转动！线圈表面涂有脆弱的绝缘漆，虽然每条都紧挨着但都受绝缘漆格离不相通！但机器故障或其他原因导致电流过大，机身发热，温度达到绝缘漆容点时，也就130度左右，电机则烧坏！

三相电动机的工作原理

2，三相异步电动机原理

三相异步电动机原理：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。当导体在磁场内切割磁力线时，在导体内产生感应电流，“感应电机”的名称由此而来。感应电流和磁场的联合作用向电机转子施加驱动力。我们让闭合线圈ABCD在磁场B内围绕轴xy旋转。如果沿顺时针方向转动磁场，闭合线圈经受可变磁通量，产生感应电动势，该电动势会产生感应电流(法拉第定律)。根据楞次定律，电流的方向为:感应电流产生的效果总是要阻碍引起感应电流的原因。因此，每个导体承受相对于感应磁场的运动方向相反的洛仑兹力F。确定侮个导体力F方向的一个简单的方法是采用右手三手指定则(磁场对电流作用将拇指置于感应磁场的方向，食指为力的方向。将中指置于感应电流的方向。这样一来，闭合线圈承受一定的转矩，从而沿与感应子磁场相同方向旋转，该磁场称为旋转磁场。闭合线圈旋转所产生的电动转矩平衡了负载转矩。旋转磁场的产生: 三组绕组问彼此相差120度，每一组绕组都由三相交流电源中的一相供电. 绕组与具有相同电相位移的交流电流相互交叉，每组产生一个交流正弦波磁场。此磁场总是沿相同的轴，当绕组的电流位于峰值时，磁场也位于峰值。每组绕组产生的磁场是两个磁场以相反方向旋转的结果，这两个磁场值都是恒定的，相当于峰值磁场的一半。此磁场.在供电期内完成旋转。其速度取决于电源频率(f)和磁极对数(P)。这称作“同步转速” 转差率只有当闭合线圈有感应电流时，才存在驱动转矩。转矩由闭合线圈的电流确定，且只有当环内的磁通量发生变化时才存在。因此，闭合线圈和旋转磁场之间必须有速度差。因而，遵照上述原理工作的电机被称作“异步电机”。同步转速(ns)和闭合线圈速度(n)之问的差值称作“转差”，用同步转速的百分比表示。 s=[(ns-n)/ ns] x 100% （s为下标）运行过程中，转子电流频率为电源频率乘以转差率。当电动机起动时，转子电流频率处于最大值，等于定子电流频率。转子电流频率随着电机转速的增加而逐步降低。处于恒稳态的转差率与电机负载有关系。它受电源电压的影响，如果负载较低，则转差率较小，如果电机供电电压低于额定值，则转差率增大。同步转速三相异步电动机的同步转速与电源频率成正比，与定子的对数成反比。例如:ns=60 f/p 式中ns—同步转速，单位为r/lmin f-频率，单位为Hz, P磁极对数给出了在50Hz, 60Hz以及100Hz工业频率下，对应于不同磁极数的旋转磁场转速或同步转速。实际上，即使电压.正确无误，如果供电频率高于异步电机的额定频率，一也未必能够提高电机转速。必须首先确定其机械和电气容量。由于存在转差率，带负载的异步电机的转速稍稍低于表格中给出的同步转速。改变电动机的旋转方向,改变电源的相序即可实现,即交换通入到电机的三相电压接到电机端子中任意两相就行.

三相异步电动机原理

3，三相电动机咋接

两种接法。三相异步电机内部有三个绕组，三个绕组有6个接点，星型和角型的连接方法。星型接法就是三个绕组的一端连一起，形成一个中性点，剩下的三个点接三相电源，而角接是三个绕组首尾相连。如图所示，ABCO就是星型接法，0为中性点，如果ABC三个点连接380伏的三相电源，AO/BO/CO三个绕组上的电压都是220伏。ABC组成的三角形就是角型接法，如果ABC三个点加载同样的三相电，AC/AB/BC三个绕组上的电压都是380伏。如果一个电机本来是角型接法，那么每个绕组的额定电压就是380伏的，如果改为星接，那么绕组的电压就达不到额定电压，虽然可以工作，但是功率衰减很多。

三相电动机，有两种接法，三角形和星形。按电机铭牌上标识接法接线。6个接线柱，123456，星形接法，用一个连接片把123连接在一起，456接三相电。三角形接法，用三个连接片把1和4、2和5、3和6连接，同时接上三相电源。再看看别人怎么说的。

三相电动机，有两种接法，三角形和星形。按电机铭牌上标识接法接线。6个接线柱，123456，星形接法，用一个连接片把123连接在一起，456接三相电。三角形接法，用三个连接片把1和4、2和5、3和6连接，同时接上三相电源。

付费内容限时免费查看回答三相异步电动机接线规范：1）电机接线1:电机接线前对交流电机定子线圈应测量绝缘电阻值或吸收比，低压电机用 1000V 摇表，其绝缘值不应低于 1 兆欧，如不符合要求则根据实际情况对其进行干燥处理。2:与低压电机相连接的电缆芯线应采用规格相符的接线耳，并与电机引出线用螺栓连接，应连接牢固，相位正确。电缆芯线与电机引出线螺栓连接处，先用自粘胶带缠绕，达到一定厚度后，在自粘胶带外再缠绕一层 PVC 胶带。3:电缆进入电机接线盒处，应留有防水弯。4:所有电机均应可靠接地，且共用一个接地系统，接地电阻不大于 4 欧姆。（ 2 ）电机试运1:电机起动前应检查连轴节是否脱开，对于确实无法脱开的应在取得厂方的同意后连同机械部分空载一同试运。2:电机在第一次启动时，应在空载情况下运行 2 个小时，记录其空载电流并和其出厂技术资料比较应无明显的差别，电机无异常响声，电机各部分的温度均不应超过产品技术条件的规定，对于滑动轴承温度不应超过 80 度，滚动轴承其轴承温度不应超过 95 度。希望我的回答能帮助到你，亲亲，你还有其他问题吗？如果对我的回答还满意的话，麻烦给赞哦(点击左下角我要评价，进行赞)，给个关注哦！如果下次还需要我的帮助的话，可以关注我，下次点我的头像一对一服务祝你生活愉快，好人一生平安提问照片发不了回答这边不能上传照片或视频更多10条

1、三相电动机的接线板一般都是6个接线柱，上边3个，下边3个，假设上边的3个接线柱为1 2 3，那么下边的3个接线柱依次为4 5 6。2、星型接法就是将1 2 3这3个接线柱用连接片短接，4 5 6这3个接线柱分别接三相电源的3个相线上。中性线不用引出。3、角型接法就是用3个连接片分别将1和4，2和5，3和6短接，三相电源的3个相线分别接在4 5 6上。如果是三相四线制的电源，则零线接在电机的外壳上即可。

三相电动机咋接

4，三相电机和单相电机区别

1. 三相电机，是指当电机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路）。2. 单相电机一般是指用单相交流电源（AC220V）供电的小功率单相异步电动机。这种电机通常在定子上有两相绕组，转子是普通鼠笼型的。两相绕组在定子上的分布以及供电情况的不同。

三相电机的单相运行及电容的计算三相异步电动机绕组接线端连接上几只电容器，可以接至“单相电源上运行。对于常见的单速三相电机，无论它是星形连接还是三角形连接，都不必拆开电动机绕组的内部接头，而只需在引线端并联电容器。三相电机是三角形接法时，电容按图：连接；是星形接法时，电容按图2连接。图中c2为运行电容人：为启动电容。闭合开关k后接通电源，电机开始运行，当电机达至！额定转速后，应通过开关k将c1断开，否则电机会发热，甚至烧坏。电容c2的容量可按下式计算：c2=1950*in/(un*cosф) (μf) 式中1n、un、cos十分别是原三相电机铭牌上的额定电流、额定电压和功率因数值，若铭牌上无功率因数，cosy可取0·85左右。例，日某台三相异步电机铭牌上标有“a”连接，额定电压力220v，额定电流力0． 85a，功率因数为0.8。则改为单相运行时工作电容c2为： c2=1950in/(un*cosф)=1950*0.85/(220*0.8)=9.42(μf) 取c2＝10μf。电容c1的容量可根据电动机启动时负载的大小来选择，通常为c2的1～4倍。对于功率1kw以下的小电机,c1也可以去掉不用，但c2数值要适当加大。经此改接后，电机的容量根据电机运行时功率因数的大小要下降10％～40％。上述电路中的电容要选纸介油浸电容或金属化电容等无极性电容器，不能用电解电容器，同时要注意其耐压值。一般地，若电机工作电压力220v，电容耐压应为400v；若电机工作电压力为380v，电容耐压应力600v左右。对于１ｋｗ以下的小功率三相异步电动机，不仅可以作三相运行，而且也可以作单相运行。１．电动机单相运行时的连接方式（１）三相绕组的三角形连接将电容器并接在三相绕组的任意一相两端，然后２２０ｖ市电加在电容ｃ的一端和ｖ２与ｗ１的交点处。这样，电机就可旋转，如需改变电机旋转方向，将市电从电容器的一端调换到另一端即可。（２）三相绕组的星形连接将电容器接在任意两个端子上，２２０ｖ市电则加在余下的端子ｗ１和电容ｃ的任一端上。这样，电机就可旋转。如需改变电机转向，则将市电的一端从ｕ１换接到ｖ１端即可２．电容器的容量选择小型三相异步电动机作单相运行时，所选电容容量一定要合适，若太小则旋转无力，启动困难；太大则回路电流过大，导致电机过热。一般电容容量值选择如附表所示。如果不查表，也可以按经验公式获得：当星形连接时，所需电容容量ｃ（μｆ）＝ｐ（ｗ）／１７，ｃ的单位是μｆ，ｐ的单位是ｗ；当用作三角形连线时，所选电容容量ｃ（μｆ）＝ｐ（ｗ）／１０。

在低压配电网中，输电线路一般采用三相四线制，其中三条线路分别代表a,b,c三相，不分裂，另一条是中性线n（区别于零线，在进入用户的单相输电线路中，有两条线，一条我们称为火线，另一条我们称为零线，零线正常情况下要通过电流以构成单相线路中电流的回路，而三相系统中，三相自成回路，正常情况下中性线是无电流的），故称三相四线制；在380v低压配电网中为了从380v相间电压中获得220v线间电压而设n线，有的场合也可以用来进行零序电流检测，以便进行三相供电平衡的监控。接其中的任意一相和零线n 即为单相电机接abc三相电的为三相电机

三相和单相的区别在于电源1、三相电源是指人们通常说的生产电源、国内三相电源有、220V、380V、国外的三相电源有、350V.390V、415V、440V、480V、等2、单相电源就是我们常说的家庭用电、国内单相电源有、单相220V、台湾的有单相 110V、3、三相电机和单相电机区别是、三相电机必须是三相电源来使用、不可使用单相电源、单相电机相反不可以使用三相电源来使用

5，电机中的单相两相三相是指什么

单相是220伏电压。相线对零线间的电压。两相的是相线的a和b或c，之间的相电压是380，常见的用电器是380的电焊机。三相的是a.b.c之间的380v的相间电压用途：三相电一般是380付的,有四根线,其中三根是火线,一根是零线;380伏的电是作为工业用电.二相电一般是220伏的,有二根线,其中一根是火线,一根是零线.220伏的电是作为民用电,或者小形机械用电.单相电用于普通居民生活，其电压为220v

交流电动机只有单相和三相的,没有两相的.发电机发出地交流电都是三相交流电.单相交流电可以从三相交流电中很容易的获得.直流无刷电机的控制结构直流无刷电机是同步电机的一种，也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(p)影响： n=120．f / p。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器)，控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正，以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。直流无刷驱动器包括电源部及控制部如图 (1) ：电源部提供三相电源给电机，控制部则依需求转换输入电源频率。电源部可以直接以直流电输入(一般为24v)或以交流电输入(110v/220 v)，如果输入是交流电就得先经转换器(converter)转成直流。不论是直流电输入或交流电输入要转入电机线圈前须先将直流电压由换流器(inverter)转成3相电压来驱动电机。换流器(inverter)一般由6个功率晶体管(q1～q6)分为上臂(q1、q3、q5)/下臂(q2、q4、q6)连接电机作为控制流经电机线圈的开关。控制部则提供pwm(脉冲宽度调制)决定功率晶体管开关频度及换流器(inverter)换相的时机。直流无刷电机一般希望使用在当负载变动时速度可以稳定于设定值而不会变动太大的速度控制，所以电机内部装有能感应磁场的霍尔传感器(hall-sensor)，做为速度之闭回路控制，同时也做为相序控制的依据。但这只是用来做为速度控制并不能拿来做为定位控制。直流无刷电机的控制原理要让电机转动起来，首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转子目前所在位置，然后依照定子绕线决定开启(或关闭)换流器(inverter)中功率晶体管的顺序，如下（图二） inverter中之ah、bh、ch(这些称为上臂功率晶体管)及al、bl、cl(这些称为下臂功率晶体管)，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。当电机转子转动到hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管(或只开下臂功率晶体管)；要电机转子反向则功率晶体管开启顺序相反。基本上功率晶体管的开法可举例如下： ah、bl一组→ah、cl一组→bh、cl一组→bh、al一组→ch、al一组→ch、bl一组，但绝不能开成ah、al或bh、bl或ch、cl。此外因为电子零件总有开关的响应时间，所以功率晶体管在关与开的交错时间要将零件的响应时间考虑进去，否则当上臂(或下臂)尚未完全关闭，下臂(或上臂)就已开启，结果就造成上、下臂短路而使功率晶体管烧毁。当电机转动起来，控制部会再根据驱动器设定的速度及加/减速率所组成的命令(command)与hall-sensor信号变化的速度加以比对(或由软件运算)再来决定由下一组(ah、bl或ah、cl或bh、cl或……)开关导通，以及导通时间长短。速度不够则开长，速度过头则减短，此部份工作就由pwm来完成。pwm是决定电机转速快或慢的方式，如何产生这样的pwm才是要达到较精准速度控制的核心。高转速的速度控制必须考虑到系统的clock 分辨率是否足以掌握处理软件指令的时间，另外对于hall-sensor信号变化的资料存取方式也影响到处理器效能与判定正确性、实时性。至于低转速的速度控制尤其是低速起动则因为回传的hall-sensor信号变化变得更慢，怎样撷取信号方式、处理时机以及根据电机特性适当配置控制参数值就显得非常重要。或者速度回传改变以encoder变化为参考，使信号分辨率增加以期得到更佳的控制。电机能够运转顺畅而且响应良好，p.i.d.控制的恰当与否也无法忽视。之前提到直流无刷电机是闭回路控制，因此回授信号就等于是告诉控制部现在电机转速距离目标速度还差多少，这就是误差(error)。知道了误差自然就要补偿，方式有传统的工程控制如p.i.d.控制。但控制的状态及环境其实是复杂多变的，若要控制的坚固耐用则要考虑的因素恐怕不是传统的工程控制能完全掌握，所以模糊控制、专家系统及神经网络也将被纳入成为智能型p.i.d.控制的重要理论。

6，三相交流异步电动机的原理

三相异步电动机工作原理之转动原理

原发布者:褪色的天空8778第2章交流电动机电动机的分类：交流电动机电动机直流电动机同步电动机异步电动机三相电动机单相电动机他励、并励电动机串励、复励电动机主讲：李园园江苏省赣榆中等专业学校总目录章目录返回上一页下一页2.1三相异步电动机的用途及分类1.交流电动机按电机定子相数分三相异步电动机、两相异步电动机、单相异步电动机。2.按电机的转子结构分鼠笼型异步电动机、绕线型异步电动机异步电动机的应用非常广泛：在工业方面：中、小型轧钢设备，机床、轻工机械、起重机械，矿山机械等。在农业方面：脱粒机、粉碎机、排灌机械及加工机械。在家用电器方面：电风扇、空调机、洗衣机、电冰箱等。总目录章目录返回上一页下一页2.2三相异步电动机的构造与工作过程电动机的外形总目录章目录返回上一页下一页三相异步电动机的构造总目录章目录返回上一页下一页三相异步电动机主要部件是由定子和转子两大部分组成。此外，还有端盖、机座、轴承、风扇等部件。总目录章目录返回上一页下一页三相异步电动机主要部件是由定子和转子两大部分三组成。此外，还有端盖、机座、轴承、风扇等部件。相异步电动机的基本结构定子示意图总目录章目录返回上一页下一页三相异步电动机主要部件是由定子和转子两大部分组成。此外，还有端盖、机座、轴承、风扇等部件。三相异步电动机的基本结构示意图

三相异步电动机主要由定子和转子构成，定子是静止不动的部分，转子是旋转部分，在定子与转子之间有一定的气隙。三相线绕式电动机转子结构示意图定子由铁心、绕组与机座三部分组成。转子由铁心与绕组组成，转子绕组有鼠笼式和线绕式。鼠笼式转子是在转子铁心槽里插入铜条，再将全部铜条两端焊在两个铜端环上而组成；线绕式转子绕组与定子绕组一样，由线圈组成绕组放入转子铁心槽里。鼠笼式与线绕式两种电动机虽然结构不一样，但工作原理是一样的。编辑本段三相交流异步电动机-工作原理 1、旋转磁场定子三相绕组通入三相交流电即可产生旋转磁场。当三相电流不断地随时间变化时，所建立的合成磁场也不断地在空间旋转，如下图所示。旋转磁场的旋转方向与旋转磁场三相电流的相序一致，任意调换两根电源进线，则旋转磁场反转。定子旋转磁场旋转切割转子绕组，转子绕组产生感应电动势，其方向由“右手螺旋定则”确定。由于转子绕组自身闭合，便有电流流过，并假定电流方向与电动势方向相同，转子绕组感应电流在定子旋转磁场作用下，产生电磁力，其方向由“左手螺旋定则”判断。该力对转轴形成转矩(称电磁转矩)，并可见，它的方向与定子旋转磁场(即电流相序)一致，于是，电动机在电磁转矩的驱动下，顺着旋转磁场的方向旋转，且一定有转子转速。有转速差是异步电动机旋转的必要条件，异步的名称也由此而来。电动机长期稳定运行时，电磁转矩T和机械负载转矩T2相等，即T=T2。 2、转差率旋转磁场的同步转速和电动机转子转速之差与旋转磁场的同步转速之比称为转差率。描述转子转速与旋转磁场转速相差的程度。在正常运行范围内，异步电动机的电磁力产生原理转差率很小，仅在0．01--0．06之间。三相交流异步电动机-机械特性 T-S的曲线图如下力图左；T-n的曲线图如下图右，即为电动机的机械特性曲线。在机械特性图中，存在两个工作区：稳定运行区和不稳定运行区。在机械特性曲线的AB段，当作用在电动机轴上的负载转矩发生变化时，电动机能适应负载的变化而自动调节达到稳定运行，故为稳定区。机械特性曲线的BC段，因电动机工作在该区段时其电磁转矩不能自动适应负载转矩的变化，故为不稳定区。编辑本段三相交流异步电动机-机械特性 T-S的曲线图如下力图左；T-n的曲线图如下图右，即为电动机的机械特性曲线。机械特性图在机械特性图中，存在两个工作区：稳定运行区和不稳定运行区。在机械特性曲线的AB段，当作用在电动机轴上的负载转矩发生变化时，电动机能适应负载的变化而自动调节达到稳定运行，故为稳定区。机械特性曲线的BC段，因电动机工作在该区段时其电磁转矩不能自动适应负载转矩的变化，故为不稳定区。编辑本段三相交流异步电动机-保护电路 1. 短路保护短路是由于绝缘损坏、接线错误等原因导致电流从非正常路径流过的现象。瞬时短路电流可能达到电机额定电流的几十倍甚至上百倍，如果不能及时切断电源，则有可能造成电机不可修复的损坏，还有可能导致触电、火灾等危险。三相交流异步电动机短路保护应该满足以下要求：一是必须在很短的时间内切断电源；二是当电机正常启动、制动时，保护装置不应误动作。常用的短路保护装置有熔断器和断路器。 2. 过流保护过电流是指电动机的工作电流超过其额定值，如果时间久了，就会使电机过热损坏电机，因此需要采取保护措施。过电流时，电流仍由正常路径流通，其值比短路电流值要小。过电流一般是由于负载过大或是启动不正确。为了避免影响电动机正常工作，过电流保护动作值应该比正常启动电流略大一些。过电流保护也要求保护装置能瞬时动作。过电流保护一般采用过电流继电器。 3. 过载保护电动机过载是指其工作电流超过额定值使绕组过热。引起过载的原因很多，如负载的突然增加、电源电压降低、电动机轴承磨损等。过载与过流类似，但也有差别。主要的不同在于动作效应的不同。过电流是由电磁效应来引发保护装置动作，针对电流的瞬时大小；而过载保护则是由电流的热效应，即电流对时间的累积结果来引发保护装置动作。一般情况下同一电路中，过载保护动作电流值要比过电流小，而这两者又均比上面提到的短路保护动作电流值小。值得注意的是，短路保护、过电流保护和过载保护是不能互相代替的。过载保护应采用热继电器或电动机保护器作为保护元件。 4. 失压保护如果电动机在正常工作时突然掉电，那么在电源电压恢复时，就可能自行启动，造成人身事故或机械设备损坏。为防止电压恢复时电动机的自行启动或电器元件自行投入工作而设置的保护，称为失压保护。采用接触器和按钮控制电动机的启动制动就具有失压保护功能。如果正常工作中电网电压消失，接触器会自动释放而切断电动机电源。 5. 欠压保护电动机或电器元件在有些应用场合，当电网电压降到额定电压的60%－80%时，就要求能自动切除电源而停止工作，这种保护称为欠电压保护。电动机在电网电压降低时，其转速、转矩都将降低甚至堵转。在负载一定的情况下，一方面电动机电流增大，而其增加副度还不足以使熔断器和热继电器动作，因此必须要采取欠压保护措施。除了利用接触器本身的欠电压保护作用之外，还可以采用低压断路器或专门的电磁式电压继电器来进行欠电压保护，其方法是将电压继电器线圈跨接在电源上，其动合触头串接在接触器控制回路中。当电网电压低于指定值时，电压继电器动作使接触器释放。 6. 过压保护当由于某种原因使得电动机电源电压超过其额定值时，电动机的定子电流增大，使电动机发热增多，时间久了就会造成电动机损坏。如果电压比额定值高很多，则电动机定子电流就会超出额定值许多而可能烧坏电机。因此，需要进行过电压保护。最常见的过电压保护装置是过电压继电器。电源电压一旦过高，过电压继电器的常闭触头就立即动作，从而控制接触器及时断开电源。过电压继电器的动作电压整定值一般可为电动机额定电压的1.05－1.2倍。 7. 断相保护异步电动机在正常运行时，如果电源任一相突然断路，电动机就处于断相运行。此时电动机实际上是在单相电源下运行，电动机定子电流会增大，转速要下降甚至会堵转，时间一长就会烧坏电机。实践表明，断相运行是使电动机损坏的主要原因之一，因此应进行断相保护。引起电动机断相运行的原因很多，如熔断器一相熔体烧断，电动机绕组一相断路、一相接触不良或松脱，电源一相线路断开等，其中尤以熔断器一相烧断的情况最为常见。断相运行时，线路电流和电动机绕组连接因断相形式不同而不同；电动机负载越大，故障电流也越大。断相运行时，通常可以根据电流或电压发生的变化特征检测出断相信号来构成断相保护装置。断相保护有很多方法，如下： 1）用带断相保护的热继电器 2）采用电压继电器 3）采用欠电流继电器 4）断丝电压保护 5）采用专门为断相运行而设计的断相保护继电器 8. 相序保护一般情况下，电动机工作的接线顺序是有规定的，如果由于某种原因，导致相序发生错乱，电动机将无法正常工作甚至损坏。相序保护就是为了防止这类事故发实用断相相序保护器的工作原理图生。相序保护可采用相序继电器，当电路中相序与指定相序不符时，相序继电器将触发动作，切断控制电路的电源从而达到切断电动机电源、保护电动机的目的。工作原理：由电阻R1～R3、电容C1和氖泡NB组成三相交流电相序检测电路。由于C1的移相作用，当电源按图中A、B、C相序接入时，氖泡发光，而逆相序如A、C、B接入时，氖泡则不亮。当按下启动按钮QA时，交流电经C2降压、VD1和VD2整流、DW稳压及C3滤波后得到12V直流电压，加在由继电器K、光敏电阻CDS和开关管V组成的保护执行电路上。如果此时相序为A、B、C顺序，则氖泡发光，与氖泡封装在一起的CDS受光照后呈现很低的阻抗，V便得到基极偏流而导通，K吸合，K1接通交流接触器C的控制回路，C吸合，电动机启动运转。反之，如为逆相序，则氖泡不亮，K不吸合，K1断开，电动机便不能被启动。由此而达到保护目的。 9. 温度保护在电动机电流没有超过额定值时，由于通风不良、环境温度过高、启动次数过于频繁等原因，电动机也会过热。这种情况下用以上的过流保护或过载保护都不能解决问题，因此需要直接反映温度变化的热保护器。温度保护通常可采用温度继电器。温度继电器主要有双金属片和热敏电阻式两种，它们都被直接埋置在发热部位。温度保护与过载保护都是利用温度来触发保护，但并不完全相同。过载保护是因为电流长时间超出额定值使得继电器升温触发保护；而温度保护是由于散热不良，环境温度过高等因素使得电机过热从而触发保护。温度保护被触发时，电动机中的电流值有可能是正常的，因此过载保护不一定会起作用。温度保护与过载保护也是不能互相替代的。 10. 漏电保护为了防止直接接触电击事故和间接接触电击事故，防止电气线路或电气设备接地故障引起电气火灾和电气设备损坏事故，低压配电系统应该具有漏电保护装置。漏电保护根据工作零线是否穿过电流感应器，分为零序电流保护和剩余电流保护。零序电流保护与剩余电流保护的基本原理都是基于基尔霍夫电流定律：流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。不同之处是，零序电流保护检测的是各相线中电流的矢量和，而剩余电流保护检测的是各相线还有零线中的电流矢量和。理论上来说，三相线负载平衡且电路正常工作的情况下，各相线电流矢量和应该为零。但是在实际的产品制造中，由于生产工艺、使用条件及电源品质等因素的制约，理想的三相完全平衡的负载不大可能存在，其三相电流的矢量和不为零而且很容易达到漏电保护器的动作电流值例如30mA。因此，“负载三相平衡”这个概念只具理论意义。编辑本段三相交流异步电动机-控制电路 1. 启动控制三相异步电动机从接通电源开始运转，转速逐渐上升直到稳定运转状态，这一过程称为启动。按照启动方式不同，它可以分为直接启动和降压启动。直接启动的启动电流大，对供电变压器影响较大，容量较大的鼠笼异步电动机一般都采用降压启动。降压启动就是将电源电压适当降低后，再加到电动机的定子绕组上进行启动，待电机启动结束或将要结束时，再使电动机的电压恢复到额定值。这样做的目的主要是为了减小启动电流，但是因为降压，电动机的启动转矩也将降低。因此，降压启动仅适用于空载或轻载启动。 1）直接启动 i. 采用开关直接启动：采用开关直接启动的电路仅适用于不频繁启动的小容量电动机，它不能实现远距离控制和自动控制，也不能实现零压、欠压和过载保护。 ii. 采用接触器点动控制：采用接触器点控制电路，可控制容量稍大或者启动频繁的电动机，并且实现“一点就动，松开不动”的功能。 iii. 采用接触器长动控制：采用接触器长动控制的电动机，在按下启动按钮后，电动机开始运转，因为具有自锁触点，所以如果想让电机停转，必须按下停止按钮。 iv. 长动与点动混合控制：如果电动机既要点动控制，又要连续运转控制，那么可以结合一下，采用三个按钮和自锁触点，实现点动与长动运转控制。 2）降压启动 i. 定子绕组串电阻（电抗器）降压启动：电动机启动时，在三相定子电路中串入电阻，使电动机定子绕组电压降低，限制了启动电流，待电动机转速上升到一定值后，将电阻切除，使电动机在额定电压下稳定运行。 ii. 星形三角形降压启动：星形三角形降压启动是指电动机启动时，把定子绕组接成星形，以降低启动电压，限制启动电流；待电动机启动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机从现在起运行。凡是在正常运行时定子绕组做成三角形连接的异步电动机，均可用这种降压方法。电动机启动时，接成Y形，加在每相定子绕组上的启动电压只有三角形接法的，启动电流为三角形接法的1/3，启动转矩也只有三角形接法的1/3。所以这种降压启动方法，只适用于轻载或空载下启动。 iii. 自耦变压器降压启动：自耦降压启动是在启动时将电源电压加在自耦变压器的原边绕组上，电动机的定子绕组与自耦变压器的副边绕组连接，当电动机的转速达到一定值时，将自耦变压器切除，电动机直接与电源相接，在正常电压下运行。在交流异步电动机的诸多调速方法中，变频调速的性能最好，其特点是调速范围大、稳定性好、运行效率高。 2. 正反转控制根据电机学原理，只要把接到三相异步电动机的三相交流电源线中的任意两相对调，即可以实现反转。正反转控制方法主要有以下四种： 1) 手动控制 2) 接触器互锁控制 3) 按钮互锁控制 4) 接触器与按钮双重互锁控制 3. 制动控制三相电动机在切断电源后，由于惯性，总要经过一段时间才能完全停止。有时候，要求电机在断电后能迅速停止运转，这就需要对电动机进行制动。制动方法大致可分机械制动和电气制动两类。常用的机械制动装置有电磁抱闸和电磁离合器两种。电气制方法有反接制动、能耗制动、回馈制动和电容制动等。 1) 反接制动控制线路反接制动是将运动中的电动机电源反接（即将任意两根线接法交换）以改变电动机定子绕组中的电源相序，从而使定子绕组的旋转磁场反射，转子受到与原旋转方向相反的制动力矩而迅速停转。在这种制动方式中，有一个问题值得注意：当电机转速接近零时，如不及时切断电源，则电动机将会反向旋转。为此必须采取相应措施保证当电机转速被制动到接近零时迅速切断电源防止其反转。一般的反接制动控制线路中常利用速度继电器进行自动控制。 2) 能耗制动控制线路能耗制动控制电路是当电动机停车后，立即在电动机定子绕组中通入两相直流电源，使之产生一个恒定的静止磁场，由运动的转子切割该磁场后，在转子绕组中产变频器接线图生感应电流。这个电流又受到静止磁场的作用产生电磁力矩，产生的电磁力矩的方向正好与电动机的转向相反，从而使电动机迅速停转。应用较多的有变压器桥式整流单向运转能耗制动。能耗制动的优点是制动准确能量消耗小，冲击小；缺点是需附加直流电源，制动转矩小。 4. 变频调速控制调速就是指让电动机在同一负载下能得到不同的转速，以满足实际需要。改变电动机转速有三种可能：一是变频调速，二是变极调速，三是变转差率调速

三相异步电动机是根据闭合回路的导体在旋转磁场中会跟着磁场旋转的原理制作的。三相电中每相之间的相位差是1/3π，也就是120度。每相都是正弦波，那么三相的绕组所产生的磁场就正好是一个旋转的磁场，每1/3周期改变一下磁极，来带动鼠龙转子旋转。

三相异步电动机在定子线圈通三相交流电后，会在内部产生一个正弦变化的磁场，从而带动转子旋转。1、定子线圈通电，产生磁场（电生磁）。因为三相交流电是按正弦变化的，所以这个磁场也是按正弦变化的。2、转子上面均匀分布着导电金属条，两面端部相连，行程闭合回路，定子磁场按正弦变化后，静止的转子金属条会切割磁力线，就会产生电流。（右手定则）3、转子上面的金属条有了电流以后，就在磁场内部会产生运动，从而带动转子运动。（左手定则）再通过转子上面的轴带动负荷运动。4、定子绕组产生的磁场不断变化，转子也就不断的切割磁力线，产生电流，不断旋转。所以三相异步电动机的基本原理简单说就是：定子产生交变磁场，转子切割磁力线产生电流，有电流的转子在磁场内部旋转运动，再通过输出轴带动负荷运动。

三相交流异步电动机旋转磁场的转速与电磁力大小成正比，与磁极方向成反比，这个转速称为异步电动机的额定转速。

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