自动化设备维修费用高吗,企业自动化改造费用高不高

想知道企业自动化改造成本高不高？自动化改造就是用机械化代替这个企业中劳动量最大的操作工序和体力消耗最强的劳动，用更先进的自动化生产单机，甚至全流程流水线自动化操作。一旦对主要生产设备进行不可预测的维修，维修周期往往很长，可能导致整条生产线停工，目前的情况是:1，设备维护成本高；2.为保证维修周期短，采购的备件占用大量资金；3.设备停机或无法提高生产速度造成的经济损失也是巨大的，目前抽查的方式有两种，纸质检查和电子检查。

设备是生产力的重要组成部分，设备事故严重损害生产力。一旦发生设备事故，将破坏生产的正常运行，甚至造成设备损坏、人身伤亡，给企业造成巨大损失。设备运行环境恶劣，运行负荷重，现场设备运行情况千变万化。一旦对主要生产设备进行不可预测的维修，维修周期往往很长，可能导致整条生产线停工。目前的情况是:1。设备维护成本高；2.为保证维修周期短，采购的备件占用大量资金；3.设备停机或无法提高生产速度造成的经济损失也是巨大的。目前抽查的方式有两种，纸质检查和电子检查。

常规电子检测的缺点:点检仪与传感器之间采用有线连接，现场环境恶劣，检测人员容易一不小心把传感器的电线弄断，长期插拔导致接口损坏；没有振动频谱的功能，就无法有效地分析旋转设备的故障。即使购买了昂贵的振动分析仪器，也无法在现场有效保存大量的频谱数据，大量用于分析的数据白白流失。

控制维修成本的方法主要有五种:(1)加强维修中更换备件的管理。在设备故障处理中，经常会出现一个备件坏了却换了另一个备件，或者只换了设备调整故障，造成备件和备品的浪费。造成这种现象的主要原因是设备管理缺乏监督机制，维修工人对更换的备件不负责。为此，应建立一种机制，确保维修工人负责更换备件。

此外，应在设备上检查更换备件，并填写更换备件清单，以加强备件监管。技术人员应记录备件的使用情况，统计其平均使用寿命，以便控制备件的储存，并在备件损坏前及时购买，防止备件不足或备件储存过多造成损失。(2)加强损坏备件的维护。许多更换的备件在维修后可以重复使用。特别是很多机械备件，通过刷镀、喷涂等新技术完全可以修复，但在实际工作中，维修工普遍不愿意进行维修。

自动化改造就是用机械化代替这个企业中劳动量最大的操作工序和体力消耗最强的劳动，用更先进的自动化生产单机，甚至全流程流水线作业自动化。这当然要通过装修或者购买来消耗很多钱，买一台自动化机器就要几十万美元。当然，土壤设备的机械化应该是初始阶段的第一步，然后将所有的工艺机器进行成功的改造，并通过传输线连接起来。