1,PLC自动控制是什么

PLC指可编程控制器
就是通过plc控制实现机械的自动化运转
PLC自动控制,就是通过PLC控制某个设备或系统自动运行; 可以随时改写PLC里面的程序来改变系统的动作,功能等等;

PLC自动控制是什么

2,PLC自动控制系统优化

控制系统可靠性降低的主要原因虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果输入给PLC的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成无法挽回的经济损失。影响现场输入给PLC信号出错的主要原因有:1、造成传输信号线短路或断路(由于机械拉扯,线路自身老化,连接处松脱等),当传输信号线出故障时,现场信号无法传送给PLC,造成控制出错。2、机械触点抖动,现场触点虽然只闭合一次,PLC却认为闭合了多次,虽然硬件加了滤波电路,软件增加微分指令,但由于PLC扫描周期太短,仍可能在计数、累加、移位等指令中出错,出现错误控制结果。3、现场变送器,机械开关自身出故障,如触点接触不良,变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等,这些故障同样会使控制系统不能正常工作。
任务占坑

PLC自动控制系统优化

3,plc自控系统

现场控制如果也是由PLC控制的话,手动和自动控制完全可以靠程序来加以区分,通常可以在程序中设置一个手动/自动的标志位,这个标志位可以由一个两位的旋钮开关加以区分,或者是通着上位机或者触摸屏来改变这个标志位的状态,手动控制与自动控制在硬件接线上无非是通过控制按钮告诉PLC现在操作者所选择的状态,而PLC执行时则是由程序控制的,所以说在硬件接线上,手动控制和自动控制没有太大的关系。另外现场设备,PLC以及上位机之间的关系,大致是这样的:上位机---PLC----现场设备,从上位机方面来说,一个是上位机的下行控制,另一个是现场设备实时数据的上行反馈,PLC是中间环节,简单的说就是上位机告诉PLC操作者要执行什么样的操作,PLC则通过程序来控制现场设备。现场设备的一些状态,如限位开关的状态,自动化仪表的一些数据则通过PLC显示在上位机上,方便操作人员对现场设备的监控。
远控和手动基本上没有多大关系,有公共线 ,状态信号线,手动/远控转换开关,PIC状态是一个通过转换开关的24V电源,通路时,PIC检测到远控信号,远控允许操作,同时也切断了手动按钮开关的电源,这样你手动就操作不了,手动时,24V电源没有反馈信号,程控检测不到信号,不允许操作。同时按钮开关得电,可以操作。PLC工作时(设备启动时)输出一个24V电源信号,控制一个24V继电器,继电气在输出一个接触器工作电源,控制接触器。继电器输出的接触器控制电源和按钮开关的电源是一根电源。程控的状态信号都是24V电源反馈信号,比如说,开、关、就地、远控、故障
各种传感器+plc+驱动器组成的一套自动控制系统。plc充当的处理中心的作用,即是处理传感器发送来的信号,根据需求执行执行元件(气缸,电机这些),来控制系统自动运行。想再深入了解的话就需要去看资料了,关于plc的。

plc自控系统


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