砼自动化设备,混凝土搅拌站设备选型须注意哪些事项?

当取源部件安装在砌体和混凝土浇筑体上时，自动化仪表设备的性能如何？(3)附属设备应根据附属设备选择混凝土搅拌机的规格和工作尺寸。混凝土搅拌站的设备选型？(1)设备上的取源部件应在设备制造的同时安装，管道上的取源部件应在管道预制安装的同时安装，(7)源部件安装后，应与设备和管道一起进行压力试验。

有的配料控制器可以设置9种配方，有的只有一种，但最好不要设置那么多，容易混淆。1.操作方法:整机安装和空车运行试验完成后，可单独给每个储料斗加料，打开水泥库的出料门和螺旋输送机的进料口进行调试。根据配料控制器的指示开始操作。根据配料控制器说明书的要求，输入砂、石子和水泥的设定值。如果其中一种材料不匹配，设定值必须为零。

为了保证配料的准确性，必须对物料的落差值进行修正。根据配料控制器的不同，修正落差值的方式也不同。其中XK314配料控制器为手动校正，其他配料控制器为自动校正，无需用户校正。配料开始后，记录每个阶段的实际重量值(显示值):物料ⅰ、物料ⅰ、物料ⅱ、物料ⅰ、物料ⅱ、物料ⅰ、物料ⅱ、物料ⅳ，然后计算落差值。

1混凝土搅拌机自重8700kg，进料量1600L，出料量1000L，所以这种类型的搅拌机多用于中型搅拌站，如hzs50搅拌站和hzs60搅拌站，这两种搅拌站都属于中型搅拌站，根据配料仓类型的不同，混凝土的最终产量也不同。JS1000混凝土搅拌机的理论产量为每小时60立方米，属于双卧轴强制式混凝土搅拌机系列。JS 1000混凝土搅拌机可用于搅拌各种类型的混凝土，如硬度和塑性，也是建筑工程和中小型预制构件厂的理想设备。

17: 28: 211。总体选择原则(1)生产规模混凝土搅拌设备的生产能力是根据生产规模来判断的。年产量小于20万m3，混凝土搅拌设备生产率一般不低于90 m3/h；年产量20.1万m3，混凝土搅拌设备产能一般为120 m3/h；年产量在30万m3以上，混凝土搅拌设备的生产率一般为150m3/h或200m3/h..(2)根据施工现场的大小，施工现场可选择混凝土搅拌站或混凝土搅拌站。

选择混凝土搅拌站，骨料需要两次提升，布局灵活，制造安装周期短，一次性投资成本低，但堆场占地面积大，生产环境差。(3)附属设备应根据附属设备选择混凝土搅拌机的规格和工作尺寸。搅拌车的装载能力应与搅拌车的卸料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的装载能力应与混凝土搅拌站配料站的装载高度相匹配。

【答案】:C本题考查管道仪表安装中源件安装工艺的合理性。取源组件包括:温度取源组件、压力取源组件、流量取源组件、水平取源组件、分析取源组件等。源部件安装的一般规定是:按设计文件或规范要求脱脂的源部件，应在脱脂合格后安装。(1)设备上的取源部件应在设备制造的同时安装，管道上的取源部件应在管道预制安装的同时安装。

(3)在高压、合金铜和有色金属设备及管道上钻孔时，应采用机械加工。(4)安装在砌体和混凝土浇注体上的源部件应在砌筑或浇注的同时埋设；当这不可能时，应预留安装孔，(5)安装源部件时，不宜在焊缝及其边缘开孔焊接。(6)源阀与设备或管道的连接不应采用卡口接头，(7)源部件安装后，应与设备和管道一起进行压力试验。