全自动点胶机的调试方法，怎么控制自动点胶机胶点的大小

1，怎么控制自动点胶机胶点的大小

方法一：事先用图片处理软件批量调整好尺寸大小再插入到excel中。方法二：先全部插入excel中，再全部选中所有的图片，然后在图片上单击右键，选择“设置图片格式”，里面有尺寸一项，统一设置一下长度和高度就行了。

自动点胶机的出胶量多少和气压大小、出胶时间、设备运行速度、针嘴的大小等等。在同等条件下，气压越大，出胶量越大；在同等条件下，出胶时间越长，出胶量越多；在同等条件下；设62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333431343062备运行速度越慢，出胶量越多；在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以可以从这几个方面进行调节控制。影响出胶量的设备因素a、点胶机出胶时间的设定根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。b、点胶机的压力设定点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。c、点胶机针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。进行点胶时，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是最重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

怎么控制自动点胶机胶点的大小

2，如何选购自动点胶机的技巧

选购全自动点胶机的技巧：一、在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情：1、使用的胶水基本特性：1)是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶）？2)如果是双组份，AB胶的体积比是多少？3)胶水的粘度和密度？4)胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？5)胶水如何包装？2、自动点胶机工艺需要达到的要求：1)点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？2)胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？3)要求如何实现点胶操作？二、全自动点胶机的选购技巧：1、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选636f7079e799bee5baa6e79fa5e9819331333363393061用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。自动点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到全自动点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。

一、在选购点胶机之前，首先需要确认以下2件事情： 1、使用胶水的基本特性： 1) 什么胶水?单组份还是双组份(ab胶)? 2) 如果是双组份，ab胶的体积比是多少? 3) 胶水的粘度和密度? 4) 胶水大约多长时间开始固化?完全固化时间? 2、点胶工艺上需要达到的要求： 1) 点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少? 2) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴? 3) 要求如何实现点胶操作? 二、点胶机的选购技巧： 1、胶水特性精准定位：普通胶水用单组份点胶机，ab胶使用双液点胶机，pu胶使用pu胶点胶机，uv胶使用特定针筒点胶等。 2、点胶工艺要求决定配置：点胶机主要是由运动模块单元+胶量控制模组单元组成。产品产能小，不追求效率可以使用手动气动点胶；要求高精确控制出胶量，采用自动化功能强大的机械式点胶机等。 3、成本预算决定选型：某种胶水需要用非常高价位的机器，可以考虑更换胶水。

如何选购自动点胶机的技巧

3，精密点胶机的调试方法

精密点胶机的调试只要稍稍学习下就会变很简单，操控盒的调试这个就不提了，要专业的工程师教你才能学得会；点胶机的胶水成拉丝、滴状物、可以通过胶水提前预热加热来使它融化，方便加快胶液的流动；点胶机使用前后要清洁点胶阀、控制点胶阀压力大小调试，同时避免出现颗粒灰尘掉入胶水造成针孔堵塞；精密点胶机更换针头要注意型号大小与原来的一样，避免胶液流速过快过大，造成胶液或大或小不均匀。

调试的话最好是交给专业的工程师进行调试，这样能够保证你每个点都精确。

1、水平高精密点胶机平台的水平度尤为重要，尤其是接触式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。2、点胶高度高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，进而导致产品胶量不均匀。3、针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头，小尺寸产品用内径小一点的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。4、胶水的粘度胶水的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度，另外，选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。5、温度一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。6、气泡气泡分为两种：第一种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡，但是点到杯以后形成了气泡，原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点，落针点不能在杯的正中心，否则会产生气泡。7、设置预点胶，首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。8、需要特殊设定的流体瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头。厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活塞，使用斜式针头。果冻胶（主要用于LED灯丝产品）针筒内需加装活塞。便于观看针筒内的实际胶量，同时解决点胶气泡的问题。

点胶机的出胶量的控制主要是通过两种途径实现：1、出胶压力，压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、另外控制胶量的方法是控制出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

精密点胶机的调试方法