现场总线技术，现场总线PROFIBUS技术简介

本文目录一览

1，现场总线PROFIBUS技术简介
2，HART现场总线技术简介
3，现场总线技术的内容简介
4，什么是现场总线技术
5，什么是现场总线
6，现场总线技术PROFIBUS

1，现场总线PROFIBUS技术简介

如图所示：现场总线其中的一种

现场总线PROFIBUS技术简介

2，HART现场总线技术简介

从设备——Slave DeviceBURST模式设备——Burst Mode Device主设备——Master Device Primary Master； Secondary Master；

HART现场总线技术简介

3，现场总线技术的内容简介

现场总线技术应用于工业自动化领域，形成了全分布式控制网络系统。本书介绍了广泛应用于机械制造、化工等流程工业，智能建筑和小区，环保和水处理企业的 PROFIBUS总线。主要涉及现场总线的特点、现状、发展趋势、系统构成、监控组态软件原理及其实际操作、现场总线系统的工程设计等。本书尤其注重与应用技术相关的内容，对现场总线系统的选型、设计和应用操作有一定的实用价值。同时本书对基金会现场总线（FF）、LON总线、CAN总线等产品，及其在各自领域的应用，也做了简要介绍。书中每章后附有思考题与习题，以方便读者掌握各章的重点。现场总线是正在发展中的技术，正向着开放的统一的方向发展，涉及的技术和应用领域十分广泛。本书特别注重如何利用现场总线技术进行具体应用，如何设计基于现场总线的控制系统，以及现场总线控制系统的体系结构。本书以PROFIBUS总线为主，围绕SIMATICS7系统作了具体分析，既包含必要的基本概念、硬件的工作原理，又讲述了如何使用STEP7组态软件编程及构造PROFIBUS系统，同时还讲述了WinCC监控组态软件的使用方法，并对 WinAC控制系统的功能和使用方法作了介绍。本书可作为大专院校自动控制、仪器仪表专业的本科生教材和教学参考书，可供相关专业的工程技术人员阅读，或作为从事现场总线系统应用开发、系统设计人员的培训教材。

现场总线技术的内容简介

4，什么是现场总线技术

现场总线技术是对自动化领域的一场变革。由于现场总线简单、可靠、经济实用，已成为当今自动化领域发展的热点之—。目前，新建的连铸机已经开始使用现场总线技术。现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。现场总线的含义主要体现在以下几个方面： (1)现场通信网络：传统的分散型控制系统(DCS)通信网络截止于控制站或输入输出单元，现场仪表仍然是一对一模拟信号传输。现场总线是用于过程自动化和制造自动化的现场设备或现场仪表互联的现场通信网络，把通信线一直延伸到生产现场或生产设备。 (2)互操作性：互操作性的含义是来自不同制造厂的现场设备，不仅可以相互通信，而且可以统一组态，构成所需的控制回路，共同实现控制策略。 (3)分散功能块：现场总线控制系统(FCS)废弃了分散型控制系统(DCS)的输入／输出单元和控制站，把DCS控制站的功能块分散给现场仪表，从而构成虚拟控制站。例如流量变送器不仅具有流量信号变换、补偿和累加输入功能块，而且有PID控制和运算功能块。 (4)通信线供电：现场总线的常用传输线是双绞线，通信线供电方式允许现场仪表直接从通信线上摄取能量。这种低功耗现场仪表可以用于安全环境，与之配套的还有安全栅。有的企业生产现场有可燃性物质，所有现场设备必须严格遵守安全防爆标准，现场总线也不例外。

5，什么是现场总线

现场总线是工业自动化控制上面的，就是将现场的各个分散设备（如变送器、温度传感器、执行器）通过现场总线模块搜集数据，然后通过RS485或者其他的一些数据通讯方式接入电脑，然后在电脑里面组态显示和控制现场的执行器实现自动化控制的。

现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一，被誉为自动化领域的计算机局域网。它的出现，标志着工业控制技术领域又一个新时代的开始，并将对该领域的发展产生重要影响。

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现场总线应该就是VME总线，是用于工业现场控制用的，主要用于PLC以及其他兼容板卡之间的通讯，地址总线有16位、24位和32位三种，最常用的是24位总线，数据总线一般是16位。

现场总线　　定义：　　是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站的通信系统。主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间的数字通信以及这些现　　场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。　　主要用于：　　制造业、流程工业、交通、楼宇、电力等方面的自动化系统中。

现场总线是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统，也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量控制仪表，使它们各自具有了数字计算和数字通讯能力，采用可进行简单连接的双绞线等作为总线，把多个测量控制仪表连接成网络系统，并按公开、规范的通信协议，在位于现场的多个微机化测量控制设备之间及现场仪表与远程监控计算机之间，实现数据传输与信息交换，形成各种适应实际需要的自动控制系统。现场总线是20世纪80年代中期在国际上发展起来的。随着微处理器与计算机功能的不断增强和价格的降低，计算机与计算机网络系统得到迅速发展。现场总线可实现整个企业的信息集成，实施综合自动化，形成工厂底层网络，完成现场自动化设备之间的多点数字通信，实现底层现场设备之间以及生产现场与外界的信息交换。

6，现场总线技术PROFIBUS

现场总线是应用在生产现场与微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点通信的系统也称为开放式．全数字化．多点通信的底层控制网络。 ①现场总线的定义：现场总线是用于现场仪表与控制室之间的一种“全数字化，双向．多变量，多点多站的通信系统”其本质含义表现在以下六个方面：现场通信网络、现场设备互连、互操作性、分散功能模块和开放式互连网络 ②现场总线的优点：实现了全数字化通信，不同厂家产品互操作；实现了真正的分布式控制(分散式控制)：可以传送多个过程变量的同时可将仪表标识符和简单诊断信息一并传送，可以产生最先进的现场仪表，多变量变送器；提高了测试精度；增强了系统的自治性。 ③几种有影响的现场总线技术Lonworks也叫LON(Locai Operating Network)是一种得到广泛应用的现场总线，由美国Echelon公司推出它采用了ISQ／OSI模型的全部七层通讯协议，采用面的对象的设计方法，通过网络变量把网络通信设计简化为参数设计，在智能建筑中得到广泛的应用；CAN(Control Area Network控制局域网)由德国BOSCH公司推出用于汽车内部测量与执行部门之间的数据通信。国内在三表系统及楼宇自控系统中得到应用。 PROFIBUS：是德国国家标准DINl9245和欧洲标准EN50170的现场总线标准，DP型用于分散外设间的高速数据传输适合于加工自动化领域的应用。

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