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1,仿真分析软件有哪些

仿真分析软件就是SOLIDWORKS Simulation,他功能很强大了,现在基本上可以和很多的软件相互嵌合,我推荐智诚科技公司提供软件及服务

仿真分析软件有哪些

2,cad和ansys的区别

no,这是两款完全不同的软件的哈 一个是有限元分析软件 一个是建模软件 可能你的安装包中自带了这个安装软件,ansys软件应用于各种类型的静力学和动力学仿真分析哈
可以的给你

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3,仿真分析软件有哪些

我们用的是SOLIDWORKS 2015 ,是智诚科技公司提供的,使用起来方便,功能相当强的,能提高不少工作效率的,你会发现很有优势!
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4,什么是CAD和Proe

proe的概述  在中国也有很多用户直接称之为“破衣”。1985年,PTC公司成立于美国波士顿,开始参数化建模软件的研究。1988年,V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。经过10余年的发展,Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。目前已经发布了Pro/ENGINEER WildFire6.0(中文名野火6)。PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能,还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。Pro/ENGINEER还提供了全面、集成紧密的产品开发环境。是一套由设计至生产的机械自动化软件,是新一代的产品造型系统,是一个参数化、基于特征的实体造型系统,并且具有单一数据库功能的综合性MCAD软件。CAD是用来画图的软件,比如一些平面图
都是绘图软件。cad比较擅长于二维绘图,也就是我们说的平面图,三视图什么的。不过也可以三维建模,只是没有pro/e这么专业而已。另外我们国家也有自己的类似软件,也就是北航和海尔开发的caxa,和cad的差不多,不过市面上使用cad的比较多一点,原因很多,我也支持国产的,所以就不说了。 pro/e比较擅长于三维建模,建模后可以把各个分散的零件模拟组装成一个部件或者机器,让后仿真运动,还可以对这些零部件进行受力分析,仿真分析。更好的pro/e可以把零件图转化成制造,然后通过数控加工设备加工该零件,我就是学习这个的。其实pro/e也可以绘制三视图,也就是“绘图”选项,不过没有cad专业。另外还有ug也是比较常用的三维绘图软件,不过中小企业比较多使用pro/e,大型企业就使用ug,因为ug是为了制造飞机开发的,比较擅长曲面。 希望我的回答能帮助到你。

5,multisim和modelsim有什么区别

Multisim是加拿大图像交互技术公司(Interactive Image Technoligics简称IIT公司)推出的以Windows为基础的仿真工具,适用于板级的模拟/数字电路板的设计工作。它包含了电路原理图的图形输入、电路硬件描述语言输入方式,具有丰富的仿真分析能力。  工程师们可以使用Multisim交互式地搭建电路原理图,并对电路行为进行仿真。Multisim提炼了SPICE仿真的复杂内容,这样工程师无需懂得深入的SPICE技术就可以很快地进行捕获、仿真和分析新的设计,这也使其更适合电子学教育。通过Multisim和虚拟仪器技术,PCB设计工程师和电子学教育工作者可以完成从理论到原理图捕获与仿真再到原型设计和测试这样一个完整的综合设计流程。  Mentor公司的ModelSim是业界最优秀的HDL语言仿真软件,它能提供友好的仿真环境,是业界唯一的单内核支持VHDL和Verilog混合仿真的仿真器。它采用直接优化的编译技术、Tcl/Tk技术、和单一内核仿真技术,编译仿真速度快,编译的代码与平台无关,便于保护IP核,个性化的图形界面和用户接口,为用户加快调错提供强有力的手段,是FPGA/ASIC设计的首选仿真软件。  主要特点:  ? RTL和门级优化,本地编译结构,编译仿真速度快,跨平台跨版本仿真;  ? 单内核VHDL和Verilog混合仿真;  ? 源代码模版和助手,项目管理;  ? 集成了性能分析、波形比较、代码覆盖、数据流ChaseX、Signal Spy、虚拟对象Virtual Object、Memory窗口、Assertion窗口、源码窗口显示信号值、信号条件断点等众多调试功能;  ? C和Tcl/Tk接口,C调试;  ? 对SystemC的直接支持,和HDL任意混合  ? 支持SystemVerilog的设计功能;  ? 对系统级描述语言的最全面支持,SystemVerilog, SystemC, PSL;  ? ASIC Sign off。

6,CAE详解 CAE是什么 详细

CAE 即 Computer Aided Engineering ,指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能,以及优化结构性能等。而CAE软件可作静态结构分析,动态分析;研究线性、非线性问题;分析结构(固体)、流体、电磁等。说得直白一点,就是仿真分析。 热流体系统仿真、设计与优化平台---Flowmaster 声学(NVH)仿真分析软件------------ACTRAN 多物理场耦合工具-----------------------MpCCI 专业中低频电磁、热场仿真分析------Infolytica 专业的电机设计软件-------------------- Motorsolve 专业的超大规模高频电磁计算软件--- HOBBIES 专业的泵阀及水下航体CFD模拟专家--Pumplinx 专业的颗粒系统仿真分析软件----------EDEM 专业的工程流化模拟专家----------------Barracuda 专业的泵阀及旋转机械 设计软件------CFturbo CAE从60年代初在工程上开始应用到今天,已经历了50多年的发展历史,其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程,现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木结构等领域)必不可少的数值计算工具,同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。随着计算机技术的普及和不断提高,CAE系统的功能和计算精度都有很大提高,各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生,并已成为结构分析和结构优化的重要工具,同时也是计算机辅助4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)的重要环节。CAE系统的核心思想是结构的离散化,即将实际结构离散为有限数目的规则单元组合体,实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分析,得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析,这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。其基本过程是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域,即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体;通过将连续体离散化,把求解连续体的场变量(应力、位移、压力和温度等)问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。此时得到的基本方程是一个代数方程组,而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组。求解后得到近似的数值解,其近似程度取决于所采用的单元类型、数量以及对单元的插值函数。根据经验,CAE各阶段所用的时间为:40%~45%用于模型的建立和数据输入,50%~55%用于分析结果的判读和评定,而真正的分析计算时间只占5%左右。针对这种情况,采用CAD技术来建立CAE的几何模型和物理模型,完成分析数据的输入,通常称此过程为CAE的前处理。同样,CAE的结果也需要用CAD技术生成形象的图形输出,如生成位移图、应力、温度、压力分布的等值线图,表示应力、温度、压力分布的彩色明暗图,以及随机械载荷和温度载荷变化生成位移、应力、温度、压力等分布的动态显示图。我们称这一过程为CAE的后处理。针对不同的应用,也可用CAE仿真模拟零件、部件、装置(整机)乃至生产线、工厂的运动和运行状态。 CAE 计算机辅助工程(Computer Aided Engineering,CAE)技术的提出就是要把工程(生产)的各个环节有机地组织起来,其关键就是将有关的信息集成,使其产生并存在于工程(产品)的整个生命周期。

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