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1，什么是人机料法环测5M

是项目管理中对应的管理事件，人、机器、材料、方法、环境、测试

什么是人机料法环测5M

2，5M1E 怎么解释

5M1E代表的是工业生产中的6个要素 既： 人 机 料 法 环 测

5M1E 怎么解释

3，iso9000 六大要素是什么

人、机、料、法、环、测，简称“4W2H”。 主要说质量管理时要从人员、机器设备、原料、环境和测量仪器六大方面入手进行管控。

iso9000 六大要素是什么

4，如何做好品质管理工作之人机料法环5要素

人机料法环是品质原因分析手法“鱼骨图”（或“要因分析图”）的五大要素。除了作质量分析，也是用于品质管控预防的用利手法。从原因分析角度来说：只要品质出现异常，从这五点去深究。从预防控制来说：就得用点心思了，1、罗列出各部门的人、机、料、法、环的主要因素，2、然后有针对性进行预防管控的方案制定，3、请示上级批准后，给相关部门发文并要求配合执行。仅供参考。
搜一下：如何做好品质管理工作之“人机料法环”5要素

5，鱼刺图怎么做

制作鱼骨图分两个步骤：分析问题原因/结构、绘制鱼骨图。 1、分析问题原因/结构 A、针对问题点，选择层别方法（如人机料法环测等）； B、按脑力激荡分别对各层别类别找出所有可能原因（因素）。 C、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。 D、分析选取重要因素。 E、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。 分析要点： a、确定大要因（大骨）时，现场作业一般从“人机料法环测”着手,管理类问题一般从“人事时地物”层别，应视具体情况决定； b、大要因必须用中性词描述（不说明好坏），中、小要因必须使用价值判断（如…不良）； c、脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因，宜从行动而非思想态度面着手分析； d、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系，小要因应分析至可以直接下对策； e、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素，请以关联性最强者为准（必要时考虑三现主义：即现时到现场看现物，通过相对条件的比较，找出相关性最强的要因归类。） f、 选取重要原因时，不要超过7项，且应标识在最末端原因； 绘图过程 A、填写鱼头（按为什么不好的方式描述），画出主骨 B、画出大骨，填写大要因 C、画出中骨、小骨，填写中小要因 D、用特殊符号标识重要因素 要点：绘图时，应保证大骨与主骨成60度夹角，中骨与主骨平行。不知道能不能帮到你

6，统计过程控制SPC折线走势代表人机料法环测吗应该怎

主要是由以上六个因素的微小波动带来的随机误差造成的，但折线不是代表 人机料法环测， 在控制图上描点后，连线用来根据控制图的判断规则（比如9点链、6点趋势什么的）判断生产过程是否处于统计控制状态。控制图有分析控制图和控制用控制图，判断规则稍有不同。 如果您有质量管理的书籍的话，那里面一般讲的比较全面。
传统的SPC报告需要大量的数据采集报告，而这些数据往往由人工来完成，失效性以及准确性不尽人意，MES将在一线所采集到的数据直接发布到MES的实时SPC报告中，这样的到的数据既及时又准确，我们已经为客户提供了一系列的SPC标准报告。（Statistical Process Control ）想知道更多详情请查看MES系统分析。再看看别人怎么说的。
楼上的回答不是很全面SPC的应用和理解 首先根据实际情况来。譬如某一工序制成采用的是自动化，我们就可以忽略“人”的作用了。当然这样的推论有好多，再次就不一一论述。当然根据SPC控制图的现象还是能推出一些原因的：首先我们要明白判异的原则：排列不随机判异！多年的经验（其实就两年）告诉我：由果推现象在SPC中时很有效率的，在此我就奉献给大家希望能对你们有帮助，其实就是一句话：机器最规律（持续下降的周期出现），人和环境最异常（个别异常点），物料方法最持久（cpk的持续偏低，不良率的改善慢等）。希望我的回答对你有用！

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