涂镀

一般我们会用锌基涂镀作为工程底漆。上船前我们会在横截面涂一层，现场施工后再补漆，如果不是直接接触海水，只能用锌基涂镀，1.水电镀最常见的电镀方法是电化学工艺，使用正负电极，在导水管中施加电流，如镀金、镀银、镀镍、镀铬、镀镉等，，而且电镀液污染很大。

因为是海运，所以属于海洋大气环境，大气中含有氯离子和钠离子。钢板虽然镀锌，但型材不镀锌，长时间暴露在空气中肯定会腐蚀。一般我们会用锌基涂镀作为工程底漆。上船前我们会在横截面涂一层，现场施工后再补漆。如果不是直接接触海水，只能用锌基涂镀。因为镀锌板可能会漏油到镀锌处或失效的镀锌处，在海洋的高湿度环境下很容易生锈。

SPHC冷轧。冷硬卷一般指经过冷轧但未退火的钢卷。无论是热轧机还是冷轧机，都可以称之为SPHC。所以SPHC不一定是冷轧酸洗卷。冷轧用的原材料不一定是SPHC，冷轧的原材料有很多种，所以说冷硬卷的基材是SPHC并不准确。SPHC的意思是S代表钢，P代表板，H代表热，C代表商业。整体来说，一般用热轧钢板和钢带，但是酸洗要看你的需求，不一定。

1。水电镀最常见的电镀方法是电化学方法，其中使用正电极和负电极，并在导水管中施加电流，例如镀金、镀银、镀镍、镀铬、镀镉等。，而且电镀液污染很大。2.涂镀使用专门配制的两种镀液，对金属零件需要电镀的部位进行连续“涂漆”，在涂漆部位产生化学反应，堆积出一层镀层，人工操作在工件上“送料”以达到氧化皮要求，常用于柴油机曲轴、连杆等的处理。

扩展数据的技术要求。涂层与母材、涂层与涂层之间应具有良好的附着力。2.涂层应细腻、平整且厚度均匀。3.涂层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。4.涂层应具有规定的指标，如亮度、硬度和导电性。5.电镀时间和电镀过程的温度决定了涂层的厚度。5.环境温度为10℃~ 60℃；6.输入电压为220V 22V或380V 38V7.水处理设备的最大工作噪声不应大于80dB(A)。

浑浊的钝化液不是好的钝化液，而是含有硝酸铬。铁粉和锌粉可以还原钝化液中的三氧化铬，导致钝化液中的部分三价铬转化为三氧化铬，即三价铬。钝化液产生绿色沉淀主要是由于钝化液中的三价铬与水中的钙、镁、氢氧化物结合生成氢氧化铬绿色沉淀，导致钝化效率降低。

这个要看工艺流程:如果只有一个单独的铜，一般是1 . 01 . 4密耳；；如果是碱蚀刻板，铜1的厚度一般为0.4密耳，铜2的厚度约为0.8密耳，一个铜约为0.20 . 3密耳(1密耳25.4 μm)，一个铜约为0.81 . 0密耳，取决于铜孔的厚度。有些板可能要求镀1.5密耳以上(比如电源主基板)，有些fineline要求镀0.5密耳以上。