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1，电流环控制是什么意思电路如何

在电机的调速控制系统中，通常有速度环，电流环，电压环等，电流环是实现电流负反馈，和电流截止负反馈功能的反馈环路。在此难以详尽，请看电力拖动，及可控制硅调速系统等专著。

电流环控制是什么意思电路如何

2，电动机中转速环和电流环的作用各是什么何为有静差调速和无静差

稳定电机的输出转速与电流的稳定；这都是电机控制中的反馈系统，有速度反馈，有电流反馈。而有静养与无静养是控制中的两种方式：有静差调速系统：稳态误差维持稳态输出。这是用比例器的调速系统。无静差调速系统：无误差时有一个稳态输出，也就是有一定的记忆和累计功能。无静养系统要比有静养系统更稳定。

电动机中转速环和电流环的作用各是什么何为有静差调速和无静差

3，20ma电流环的传输距离约为多少米

最好把电源线与信号线分开敷设，或十字交叉敷设，如果不能做到，那就只有在4-20MA信号进PLC的通道前加隔离器或配电器以防止电压干扰。4-20MA电流环理论上不存在距离衰减的，因为同一根线电流处处相等吗！
极限距离是1500米。
电流环传输距离不错

20ma电流环的传输距离约为多少米

4，三相异步电机电流环

11kw电机启动电流较大。启动方式有以下几种： 1、直接启动 也就是直接给电机通工频380v电压，启动电流最大。 2、星三角启动 启动时，绕组按照星形连接，启动完毕，转到三角形连接。也是直接给电机通工频380v电压。但是，启动时实际绕组两端的电压只有运行时电压的0.577倍（1除以根号3），启动电流相对较小。 3、软启动 采用软启动器或调压器，给电机逐渐加压，至电机启动后，再并到380v电网运行。启动电流较小。 4、变频启动 启动时，采用低频、低压供电，逐渐提高频率和电压，直至额定频率和额定电压。这种方式启动最平稳，启动电流最小。 如果采用变频器驱动，运转时，不同转速时，电压也不一样，额定转速时，为额定电压。其它方式下，一般运行时采用额定电压。
通过电流传感器采集异步电机定子侧三相电流进行Clark和Park变换得到Id,Iq.给定的转速和磁链通过PID调节得到给定的Id*,Iq*.检测值与给定值进行PID调节，输出值去控制PWM的形成。在调速方面，先调节电流环，再调节转速环，然后调节位置环，具体的参数设计方法，先把PI设为零，调节P，再一步步实现合理的PI参数。

5，为什么电机控制中要有电流环呢直接速度环不可以嘛

很同意2＃的观点，控制好了电磁转矩就控制好了电机，其实磁场定向等控制策略的目的就是为了更好地控制电磁转矩。但速度环没有对电流和转矩进行直接控制，因此无法实现高性能和高品质系统。这个问题教科书上也说的很清楚，楼主可以参考！一点拙见，请指正！
如果你仅仅是考虑稳态特性的话速度环基本上可以满足要求，但是如果你需要响应速度块的话，或者对于电网波动的抗干扰性好，那就必须要使用电流环。因为电流环的调节速度快。
从控制角度说，电压和电流的关系是一个惯性环节，加电流环是为了减小惯性环节的时间常数，提高反应速度。从物理意义上说，电机电流和电机力矩联系密切，加上电流环是为了快速控制电机力矩，从而提高速度环的控制效率。
个人认为电机控制的核心是对其力矩的控制，也就是电流环控制。电流环控制的好，系统动态特性就好、电流谐波也会比较小。根据不同的电机和应用场合，电流环并不是必须的。
也不竟然，有些电机系统根本无法加入电流环，个人认为电流环适合于转动惯量较大且电流变化范围较大的系统
请问，直流电机只用速度控制环可以吗？电机的激励不太清楚，谢谢大家指教

6，电流环是什么意思

在工业现场，用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输，会产生以下问题：第一，由于传输的信号是电压信号，传输线会受到噪声的干扰；第二，传输线的分布电阻会产生电压降；第三，在现场如何提供仪表放大器的工作电压也是个问题。为了解决上述问题和避开相关噪声的影响，我们用电流来传输信号，因为电流对噪声并不敏感。4～20mA的电流环便是用4mA表示零信号，用20mA表示信号的满刻度，而低于4mA高于20mA的信号用于各种故障的报警。请看 武汉鸿伟光电E232Y 232无源隔离远程收发 E232Y实现RS-232信号的无源隔离远传，电流环传输，抗干扰能力强。支持远程通信（大于2Km），全双工使用，无需外加电源，成对使用。
电流环主要为了通过提高电流的稳定性能来提高系统的性能。 电流环电路，根据转换原理的不同可划分成以下两种类型：一种是电压／ 电流转换器，亦称电流环发生器，它能将输入电压转换成4～20 ma 的电流信号（典型产品有1b21，1b22，ad693，ad694，xtr115 和xtr116）； 另一种属于电流／ 电压转换器，也叫电流环接收器（典型产品为rcv420），上述产品可满足不同用户的需要。 电流环电路，根据器件位置的不同又可划分成以下两种类型：两线制和三线制。当监控系统需要通过长线驱动现场的驱动器件（如阀门等）时，一般采用三线制变送器，这里，电流环器件位于监控的系统端， 由系统直接向电流环器件供电，供电电源是二根电流传输线以外的第三根线。两线系统是电流环器件和传感器位于现场端，由于现场供电问题的存在，一般是接收端利用4～20 ma 的电流环向远端的电流环器件供电，通过4～20 ma 来反映信号的大小。

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