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1，kapton胶带的中文名叫什么

中文叫聚酰亚胺胶带
不是，kapton是聚酰亚胺胶带，俗称高温胶带，全国各地生产出来的这种胶带都叫kapton胶带

kapton胶带的中文名叫什么

2，kapton和koptan的区别

KAPTON是指的聚酰亚胺薄膜的意思，又称为PI绝缘薄膜（博鼎KAPTON）而KOPTAN是基于KAPTON为基材的基础上形成的聚酰亚胺高温胶带。两者的作用不一样的

kapton和koptan的区别

3，金手指胶带的介绍

金手指胶带，又称Kapton胶带或聚酰亚胺胶带，该胶带以聚酰亚胺薄膜为基材，单面涂布高性能有机硅压敏胶,有单面氟塑离型材料复合或不复合两类材料。涂布高精度达到±2.5um,无刮痕，拉丝等现象·,剪切性佳，易冲型模切加工，具有优异的耐高温性和耐溶剂性能！
金手指胶带 是因PCB板上像金色手指一样的线路而闻名，其实就是耐高温胶带，现在默认金手指胶带就是 聚酰亚胺胶带

金手指胶带的介绍

4，kapton胶带和普通的高温胶带有什么差别

kapton胶带材料弹性模量可达仅次于价格高昂的碳纤维。而且聚酰亚胺胶带的热膨胀系数可达几乎与金属同一水平，甚至一些个别的聚酰亚胺胶带类产品的热膨胀系数。博鼎KAPTON的胶带的耐电压强度5000伏，比如；厚度一般0.03-0.06击穿强度 为100-190千伏每毫米它在回从低至-269℃(-452℉)到高至400℃(752℉)的温度条件下都能保持优良的特性。。高温胶带则不具备这些条件

5，聚酰亚胺薄膜的性状是什么

聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐射性能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 + 400 ℃ )。1959 年美国杜邦公司首先合成出芳香族聚酰亚胺 ,1962 年试制成聚酰亚胺薄膜 (PI薄膜 ),1965 年开始生产 , 商品牌号为 KAPTON。我国 60 年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。
热力学第一定律

6，kapton的主要成分是聚酰亚胺吗

答聚酰亚胺性能：1、全芳香聚酰亚胺按热重析其始解温度般都聚酰亚胺500℃左右由联苯四甲酸二酐苯二胺合聚酰亚胺热解温度达600℃迄今聚合物热稳定性高品种2、聚酰亚胺耐极低温－269℃液态氦脆裂3、聚酰亚胺具优良机械性能未填充塑料抗张强度都100Mpa均苯型聚酰亚胺薄膜（Kapton）170Mpa杭州塑盟特热塑性聚酰亚胺（TPI）冲击强度高达261KJ/m2联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达400Mpa作工程塑料弹性膜量通3－4Gpa纤维达200Gpa据理论计算均苯四甲酸二酐苯二胺合纤维达 500Gpa仅于碳纤维

7，聚酰亚胺具体是什么东西能详细介绍下吗谢谢

聚酰亚胺polyimides 主链含重复的酰亚胺基团 的聚合物 。英文缩写PI。结构为 式中Ar1和Ar2代表不同的芳环 。聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达 400℃以上 ，长期使用温度范围－200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘材料，耐高辐射，耐腐蚀，耐火焰，不吸水，高机械强度。其纤维的拉伸模量达0.882牛顿／旦，模压制品的模量29.4×104牛顿／厘米2，强度7252牛顿／厘米2。 此外还有较强的粘合能力。 聚酰亚胺常采用溶液缩聚 ，溶剂为强极性的二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜等。二酐与二胺在溶液中先缩合成高分子量的聚酰胺酸，然后逐步加热脱水固化，也可在常温下化学脱水固化。应用最广泛的是由均苯四酸酐和4，4-二氨基二苯醚合成的聚酰亚胺，国际商品名Kapton。 聚酰亚胺可浸渍或流延成膜 ，也可干纺或湿纺成纤维，或直接涂覆成型。在航空、航海、空间、原子能、电子工业中广泛应用，也可作耐高温胶粘剂和涂料。聚酰亚胺的加工性能欠佳，可通过共聚改进，但同时会影响它的耐热性和高温机械性能。
聚琥珀酰亚胺一般用来作为聚天冬氨酸的中间体，对它的性质报道不多，你看能否借到《无磷洗涤助剂》这本书， 出版社： 化学工业出版社 作者: 马政生,2005.3月出版，里面有一些篇幅讲到它的详细合成工艺以及部分性质。

8，杜邦Kapton的薄膜和胶带有什么不一样的吗

薄膜胶带：材料：PET，PVC，PP、TPU、PE等薄膜+日本进口胶粘剂厚度：0.05MM~1.2MM等性能: 粘着强度高，保持性能好，耐温优良；起到固定，密封，绝缘,消音等作用。适用领域：电子标签，RFID标签，汽车内外部件，电器、手机、电脑，智能锁等装饰件,薄膜开关,面板及产品内外零部件的固定。艾柯特胶带为您提供单、双面胶带：低VOC棉纸双面胶带、耐低温玻璃纤维胶带，热敏胶带，VHB超粘胶带、亚克力汽车泡棉胶带、贴硅橡胶双面胶带、贴海绵专用双面胶带，防水八级超薄防水胶带，0.5毫米黑色易拉胶带，可剥离双面胶带、超粘胶带、强粘白色挂钩胶带、罗杰斯硅泡棉胶带、超粘网格纤维胶带,TPU单面胶带,单面粘无纺布胶带等等。以及各种胶粘带的个性化研发、定做及模切加工。工厂直销RISING CHEM.、 Soken tape、Toyochem、SEKISUI-I-TAPE、综研胶带、东洋胶带、积水胶带、胶水、soken tape、Toyochem、3M胶带、ROGERS HT800等。Film Tape:Material: PET, PVC, PP, TPU、PEand glue importing from JapanThickness: 0.05MM ~ 1.2MMPerformance: highly adhesive, maintain good performance, good temperature resistance; Function on fixed, sealing, insulation and muffling and so on.Applications: automotive interior and exterior decorative parts, electrical appliances, decoration of mobile phones, computers, film switch, board and fix products components.

9，什么是连续双向拉伸聚酰亚胺薄膜

连续双向拉伸聚酰亚胺薄膜是其中一种聚酰亚胺薄膜 聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐射性能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 + 400 ℃ )。1959 年美国杜邦公司首先合成出芳香族聚酰亚胺 ,1962 年试制成聚酰亚胺薄膜 (PI薄膜 ),1965 年开始生产 , 商品牌号为 KAPTON。我国 60 年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。 1．在带状电缆和软印刷电路中应用　　由于薄膜柔软 , 尺寸稳定性好 , 介电性能优越 , 适于作带状电缆或软印刷电路的基材或覆盖层 , 在加工过程中 , 钢箔与薄膜在热辊下复合 , 能耐受化学腐蚀、焊接等的高温和化学处理 , 用它制成的带状电缆或软印刷电路体积小、质量轻、可靠性高、耐高温、抗辐射，适用于计算机等微型电路中。 　　2．在绕包电磁线中应用　　以薄膜为基材，在其单面或双面涂聚全氟乙丙烯乳液，制成粘带。这种粘带可包绕在裸铜线上，后进入高温炉（约350 ℃），薄膜因收缩与导线贴紧，使绕包的粘带层间熔融成一个整体，待导线出高温炉冷却时，在导线两边加一对压辊以提高粘带层间粘接强度。特点：耐热性好、绝缘层厚度薄而均匀、密封性好，提高了导线的防潮性能、电性能、抗切通性能，由于薄膜柔韧性好，使导线在弯曲时绝缘层完好，无破裂现象。适用于H级、F级电机绕阻。匝间绝缘厚度比双丝漆包线减薄约 1/3 ，导热性好，缩小电机体积，提高电机可靠性。广泛应用在宇宙飞船、高压电机、机车牵引电机、深井潜油泵电机和冶金电机等方面。 　　3 ．在电机绝缘中应用　　薄膜除具有优异的热、电、力学性能外，它在高温下能承受压缩蠕变，它适合于单层或与芳香族聚酰胺纤维纸复合作H级中小型电机槽绝缘，也可作矿山电机、机车牵引电机的对地绝缘及其它辅助绝缘。用聚酰亚胺薄膜代替玻璃漆布作为槽绝缘，可提高导线槽满率 8%， 在同样机座条件下，提高电机功率约 20%。 此外聚酰亚胺薄膜还可作大功率电力机车、交流发电机、抗辐射电机及各种精密电机的绝缘。 　 　　总之，在电子电工领域，作为绝缘材料，聚酰亚胺薄膜广泛应用于宇航、航海、一般武器、电磁线、电缆、变压器、音响、麦克风、手机、电脑、直发钳以及各种电机等，还用作柔性电路板、覆铜板、压敏胶带的基材、半导体的包封材料、高温电容介质，以及仪表通讯、石油化工等工业部门。

10，聚酰亚胺有什么用途

聚酰亚胺 一、 概述 　　聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。 　　二、 聚酰亚胺的性能 　　1、 全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。 　　2、 聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。 　　3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，仅次于碳纤维。 　　4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80％－90％。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500 小时水煮。 　　5、 聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，广成热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。 　　6、 聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。 　　7、 聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm，体积电阻为1017Ω/cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。 　　8、 聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。 　　9、 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。 　　10、 聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。 三、 合成上的多种途径： 　　聚酰亚胺品种繁多、形式多样，在合成上具有多种途径，因此可以根据各种应用目的进行选择，这种合成上的易变通性也是其他高分子所难以具备的。 　　1、聚酰亚胺主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物，如聚苯并咪唑、聚苯并哑唑、聚苯并噻唑、聚喹哑啉和聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。二酐、二胺品种繁多，不同的组合就可以获得不同性能的聚酰亚胺。 　　2、聚酰亚胺可以由二酐和二胺在极性溶剂，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶剂中先进行低温缩聚，获得可溶的聚酰胺酸，成膜或纺丝后加热至 300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺；也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂，进行化学脱水环化，得到聚酰亚胺溶液和粉末。二胺和二酐还可以在高沸点溶剂，如酚类溶剂中加热缩聚，一步获得聚酰亚胺。此外，还可以由四元酸的二元酯和二元胺反应获得聚酰亚胺；也可以由聚酰胺酸先转变为聚异酰亚胺，然后再转化为聚酰亚胺。这些方法都为加工带来方便，前者称为PMR法，可以获得低粘度、高固量溶液，在加工时有一个具有低熔体粘度的窗口，特别适用于复合材料的制造；后者则增加了溶解性，在转化的过程中不放出低分子化合物。 　　3、 只要二酐（或四酸）和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易的对分子量进行调控。 　　4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。 　　5、 很容易在链端或链上引入反应基团形成活性低聚物，从而得到热固性聚酰亚胺。 　　6、 利用聚酰亚胺中的羧基，进行酯化或成盐，引入光敏基团或长链烷基得到双亲聚合物，可以得到光刻胶或用于LB膜的制备。 　　7、 一般的合成聚酰亚胺的过程不产生无机盐，对于绝缘材料的制备特别有利。 　　8、 作为单体的二酐和二胺在高真空下容易升华，因此容易利用气相沉积法在工件，特别是表面凹凸不平的器件上形成聚酰亚胺薄膜。 　　四、 聚酰亚胺的应用： 　　由于上述聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点，在众多的聚合物中，很难找到如聚酰亚胺这样具有如此广泛的应用方面，而且在每一个方面都显示了极为突出的性能。 　　1、薄膜：是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底版。 　2. 涂料：作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用。 　　3. 先进复合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是最耐高温的结构材料之一。例如美国的超音速客机计划所设计的速度为2.4M，飞行时表面温度为177℃，要求使用寿命为60000h，据报道已确定50%的结构材料为以热塑型聚酰亚胺为基体树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的用量约为30t。 　　4. 纤维：弹性模量仅次于碳纤维，作为高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。 　　5. 泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。 　　6. 工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。广成聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上。 　　7. 胶粘剂：用作高温结构胶。广成聚酰亚胺胶粘剂作为电子元件高绝缘灌封料已生产。 　　8. 分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。 　　9. 光刻胶：有负性胶和正性胶，分辨率可达亚微米级。与颜料或染料配合可用于彩色滤光膜，可大大简化加工工序。 　　10. 在微电子器件中的应用：用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。作为保护层可以减少环境对器件的影响，还可以对a-粒子起屏蔽作用，减少或消除器件的软误差（soft error）。 　　11. 液晶显示用的取向排列剂：聚酰亚胺在TN-LCD、SHN-LCD、TFT-CD及未来的铁电液晶显示器的取向剂材料方面都占有十分重要的地位。 　　12. 电-光材料：用作无源或有源波导材料光学开关材料等，含氟的聚酰亚胺在通讯波长范围内为透明，以聚酰亚胺作为发色团的基体可提高材料的稳定性。 　　综上所述，不难看出聚酰亚胺之所以可以从60年代、70年代出现的众多的芳杂环聚合物脱颖而出，最终成为一类重要的高分子材料的原因。 聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide(简称PI)，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。 PI是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一，有的品种可长期承受290℃高温短时间承受490℃的高温，另外力学性能、耐疲劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能 Pi 电子电器方面均有应用， 电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座等领域。

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