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1，电火花加工的原理

电火花线切割加工是利用脉冲电压放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。

电火花加工的原理

2，电火花线切割加工通常用什么加工

通常用专用设备（火花机、线切割机）进行加工，加工的方式属于 电腐蚀 加工。供参考
电火花线切割主要是加工金属材料属于机加工

电火花线切割加工通常用什么加工

3，电火花线切割加工有哪些操作内容

电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。
汉口杨汊湖，线切割加工

电火花线切割加工有哪些操作内容

4，电火花线切割加工主要应用在哪些领域麻烦告诉我

电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。
电火花线切割加工的应用范围 （1）加工冷冲模，包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等； （2）加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等； （3）加工成型刀具、样板等； （4）加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等，如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等微孔与窄缝等； （5）加工各种特殊材料、各种导电材料，特别是稀有贵重金属的切断，各种特殊结构零件的切断等。

5，电火花线切割加工工艺中需要注意的事项有哪些

线切割加工步骤：加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。6．在正式加工前要校核程序的正确性。7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。希望这些能帮到你。
找正基准，大多以内孔为基准；压紧，保证与端面的垂直度；注意速度和补偿量 ，齿形有要求的要还要防止震动，提高粗糙度

6，什么是线切割

线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
电火花线切割加工（wire cut electrical discharge machining，简称wedm），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。有电火花产生,用皂化水冷却的,

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