1,精品化学品制造技术是学什么

是不是精细化学品制造啊??应该知道,精细化工在人们日常生活中应用十分广泛。例如:女人用的化妆品,以及洗衣洗物要用到的洗衣粉,洗洁精等等,都是要用到精细化工方面的技术。如果你学得好,那么到大型的日化厂去当技术员,也是一个很好的工作,报酬也会很可观~!

精品化学品制造技术是学什么

2,生产技能什么学好

先看看技能打造什么根据自己的需要学习。。 冶铁——重甲、轻甲类装备\\刀、剑类武器\\武器、手套类镶嵌道具 缝纫——薄衫类装备\\匕首类武器\\鞋靴、外衣类镶嵌道具 炼器——厚袍类装备\\法杖、暗器类武器\\头冠、内衣、法宝类镶嵌道具 ================= 通常情况下。。 刀、剑——挖矿-冶铁 狐狸、练气——采集-缝纫 蝴蝶、五灵——摄魂-炼器

生产技能什么学好

3,什么是机械制造技术

机械设计是基础的模件,零件.难得有各种机器的设计制造.要求有高的数学物理基础和良好的空间想象力
机械制造技术是机械制造过程中所涉及的技术的总称;它包括:1. 以材料成形为核心的金属与非金属材料成形技术,如铸造、焊接、锻造、冲压、注塑及热处理;2. 以切削为核心的机械冷加工技术和机械装配技术,如车削、铣销、磨削、装配工艺;3. 特种加式技术,如电火花、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工等。

什么是机械制造技术

4,精密机械与制造技术是干什么的

精密机械与制造技术是专门用来制造精密机械和精密仪器的。精密机械是加工精密零件的设备。它们有精密磨床、精密车床、精密丝杠车、螺纹磨床、精密平面磨床。精密仪器有照相机、水准仪、平衡机、理化实验用设备等。
精密机械与制造技术是干什么,通俗说,是加工制造那些精度要求极高的产品,例如精度在0.001毫米甚至更高精度的产品。干那些误差比一根头发丝的几分之一还小的零件。典型精密机械设备是5坐标联动(甚至7坐标联动)的数控铣床。

5,机械制造与自动化学些什么

就是造机器零件啦!学零件的设计,制造,组装。大一大二就学个机械制图,很多专业都学这,只不过简单点。大三大四才学专业课,像机械原理啦什么的很多!
机械设计制造及其自动化(机械制造及自动化方向)  培养目标: 机械制造及自动化方向培养具有自然科学、人文社会科学和工程技术基础,具备机械设计制造基础知识与应用能力,能从事机械工程领域内的设计制造,应用和研究,科技开发及管理等方面工作的高素质工程技术人才。本专业方向的毕业生接受系统的基础理论和专业知识学习,以及较强的工程实践和研究能力训练。具有从事机电产品的生产制造能力;工夹量具和制造装备的设计能力;产品质量及性能的检测与控制能力;制造系统组织管理和计算机应用及新工艺,新技术,新产品的研究与应用开发能力。   主要课程:公共必修课、计算机应用课、有关技术基础课及机械原理、机械设计、电工学与电子技术、控制工程、互换性与测量技术、测试技术、微机原理与接口技术、机床电器控制、金属切削原理及刀具、金属切削机床、机械制造工艺学、液压传动、企业管理、先进制造技术系列课、技术经济管理系列课等。  就业方向:可在制造领域科研院所从事产品的设计、制造、研发和生产组织管理 ;在大专院校从事教学,在企事业等单位从事管理工作。  修业年限:四年 授予学位:工学学士

6,先进制造技术都有什么发展方向

先进制造技术(AdvancedManufacturingTechnology,简称为AMT)是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。具体地说,就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。主要包括:计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一,但并非充分条件,其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理,有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。计算机技术、自动控制理论、数控技术、机器人、CAD/CAM技术、CIM技术以及网络通信技术等在内的信息自动化技术的迅猛发展,为先进制造技术的发展和应用提供了日益增多的高效能手段。(一)工业应用的技术,机械、电子、信息、材料及能源技术成果,综合应用于制造过程。1、数控技术(NumericalControl),简称数控(NC),是用数字量及字符作为加工的指令,实现自动控制的技术。简称CNC,数控技术在国外一般都称为CNC。数控技术的核心是数字控制技术,用计算机来对输入的指令进行存储、译码、计算、逻辑运算,并将处理的信息转换为相应的控制信号,控制运动精度较高的驱动元件,使之按编程人员设定的运动轨迹来高效加工,从而彻底克服了传统机械加工的缺点。2、计算机辅助设计与制造(CAD/CAM),是计算机辅助设计(ComputerAidedDesign)简称CAD,与计算机辅助制造(ComputerAidedManufacturing)简称CAM相结合而组成的系统,依托强大软件来完成产品设计中的建模、解算、分析、虚拟模拟、加工模拟、制图、数控编程、编制工艺文件等工作。3、特种加工技术,传统机械切削加工的本质为:刀具材料比工件更硬,用机械能把工件上多余的材料切除,零件的形状由机床的成型运动产生。但是,随着生产发展和科学实验的需要,很多工业部门,要求尖端科学技术产品向高精度、高速度、耐高温、小型化和结构复杂化等方向发展。尺寸精度、表面粗糙度和某些特殊要求越来越高,工件材料越来越硬,加工表面越来越复杂,传统的加工方法已不能满足生产的需要,人们探索利用电、磁、声、光、化学等能量或将多种能量组合施加在工件的被加工部位,实现材料去除、变形、改变性能或被镀覆等非传统加工方法,这些方法统称为特种加工。(二)制造业综合自动化,信息技术、自动化技术、现代企业管理技术的有机结合。1、机器人技术,计算机控制的可再编程的多功能操作器,又称工业机器人。它能在三维空间内完成多种操作。机器人技术综合了计算机、控制论、机构学、信息、传感技术、人工智能和仿生学等多学科而形成的高新技术。它是由关节元件、末端执行器、机身和控制装置所组成,具有类似人的动作的功能;另一种由于安装有感觉元件和遥感元件,分析计算机及行走装置,具有感觉、触觉、分析、判断、决策和行走的功能而称为智能机器人。2、成组技术,人们用大批量生产的组织形式以高效的生产设备、高效的工艺技术去制造单件小批的零件,降低生产成本,成组技术(GroupTechnology简称GT)就应运而生。成组技术就是应用相似性原理,在多品种产品的生产中将相似零件组织在一起进行生产,使组内零件近似为原来的单一品种的大批量,或者变单件、小批生产为批量生产,按照批量生产的生产组织、管理技术来进行生产。3、柔性制造系统(FMS-FlexibleManufacturingSystem),是以计算机为控制中心实现自动完成工件的加工、装卸、运输、管理的系统。它具有在线编程、在线监测、修复、自动转换加工产品品种的功能。一个柔性制造系统概括为以下三部分组成,即:加工系统、物料储运系统和计算机控制的信息流系统。柔性制造系统具有:高柔性,在线编程使计算机响应进行控制高自动化设备工作;高效率,合理控制设备的切削用量实现高效加工,减小辅助时间和准备、终结时间;高度自动化,工件的加工、装配、检验、搬运、仓库存取完全由自动化程度高的设备来完成;柔性化生产大大减少操作人员、机床数目,提高机床利用率,缩短生产周期、降低产品成本、降低库存、减少流动资金、缩短资金流动周期,因此可取得较高的综合经济效益。(三)系统管理技术,制造业综合自动化、过程工业综合自动化、系统技术等综合应用于制造全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,获得理想技术经济效果1、并行工程(ConcurrentEngineering),简称(CE)是对产品及其设计过程和制造过程进行并行、集成设计的一种系统化工作模式,这种模式使产品开发人员从一开始就考虑到从概念形成到产品报废的全生产周期中的所有因素,包括加工的质量、成本、进度和产品的技术性能及使用性能需求等,减少加工制造中可能出现的问题,加速产品开发过程,缩短开发周期。并行工程的最大特点是利用计算机的仿真技术,用上、下游共同决策方式,在计算机上进行产品整个生命周期各个阶段的设计。2、虚拟制造(VirtualManufacturing),简称(VM)利用计算机技术、建模技术、信息处理技术、仿真技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真模拟,以发现设计或制造中出现的问题,在产品实际生产前就改进完成,省略了产品的开发研制阶段,达到降低设计和生产成本,缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。3、计算机集成制造系统(ComputerIntegratedManufacturingSystem),简称(CIMS)是在自动化技术、信息技术及制造技术的基础之上,通过计算机网络及数据库,将分散的自动化系统有机的集成起来,完成从原材料采购到产品销售的一系列生产过程的高效益、高柔性的先进制造系统。系统包含技术应用系统:工程设计与制造系统、管理信息系统、制造自动化系统、质量保证系统和支撑系统:数据库系统、通讯网络保障系统。
建议朝向智能制造和生产发展,这是一个完整的未来方向,愿景是个人消费也享有量产的便利和个性化服务;

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