1,数控编程要学习哪些软件

答:数控编程要学习的软件是UG编程软件和POWERMILL编程软件,首先要会UG编程软件。POWERMILL编程软件条件允许就学,不允许就可以不学。但是做数控编程CNC编程工程师,UG编程软件是必须要会的软件。 国内所有大型模具公司要求必会的专业化编程软件POWERMILL,英国剑桥大学开发的数控编程软件,PM特别在刀路安全上,刀路灵活上以及做到行业第一,在提高编程速度方面十分出色,在中国海信、中国格力、中国长城......要求编程工程师必会软件软件之一(UG+PM),对今后编程工程师职业发展坐上顶尖编程起到决定性作用 。UG编程入门UG基本曲线https://v.qq.com/x/page/u0546mt9toy.html

数控编程要学习哪些软件

2,想学习数控编程怎么学

首先我要强调一下,如果能数控编程各种语言,那么你在社会人才竞争中就非常有优势。目前在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下,数控编程技术人才出现了严重短缺,数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。一、学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件:(1)具有基本的学习资质,即学员具备一定的学习能力和预备知识。(2)有条件接受良好的培训,包括选择好的培训机构和培训教材。
你现在的学习条件很好了,注意学习方法,不管是操机还是编程都可以学好。先回答你的2个疑问吧。1、一边学编程,一边把现在正在用的程序搞懂,并且考虑这个程序是否还可以优化。2、做数控编程工作,一定需要有操作的经验,你现在的操作机床的机会一定不能丢掉。为什么这么说呢?你不能把编程想得太单纯,编程需要确定切削用量,如果没有操作经验,对切削用量的选择只是纸上谈兵,还有不同材料的切削用量不同,另外,编程员还要考虑选用什么刀具。做编程工作,以后还有可能做工艺编制的工作,工艺包含的内容更多,操作过程中用到的机床、夹具、刀具、量具、毛坯、加工过程都由你选择或设计。最后说说学习方法:1、两本书很重要,《加工中心编程与操作》和你的机床说明书。2、一台电脑,安装数控加工仿真软件是非常有必要的。在机床上学习编程与操作的成本高,风险大。用仿真软件的话,可以认为是零成本零风险,而且时间上也方便。3、学会一种自动编程软件很重要,因为是加工中心,这一点也是必须的。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。谢谢!

想学习数控编程怎么学

3,数控编程怎么学啊

代码M代码指令及其格式,然后了解数控程序的结构(FANUC的程序要求比较严谨,不像西门子的)以上一般的数控书籍都有介绍,不同的系统也不完全一样,要结合你们的机床了解机床数控系统的特性,最后能借到机床说明书(不是操作手册)比如你的数控车的是前置刀架还是后置刀架,常用的是半径编程还是直径编程这些会影响程序的编制(主要是圆弧走向及刀补,不要搞反了)最后写一些小程序,没事的时候上机自行调试(速度一定要慢,不要把床子弄坏了)然后找些机床上用过的程序来自己分析,完全看明白后可以找些图纸来编程程序,并请你们工艺帮你看看对不对然后还有问题可以向你们的工艺人员请教 附:程序编制关键点1.图形轮廓的节点2.圆弧走向及刀补3.不建议你开始就去编螺纹程序4.可以学习简单的制图,比如AutoCAD,编程时对找轮廓上的节点有帮助
本人学过数控编程,自己学数控有一点自己的心得。学习数控首先应该明确机床坐标,然后是理解机床坐标与工件坐标的关系。理解了坐标问题,然后就是记住所有代码,比如法拉克G,M代码。这些代码如同英语单词一样,而编程就是将这些单词组合成机器可以识别的代码。编程过程中必须理解模态代码与非模态代码的区别;其次注意这些代码编程的基本格式(如钻孔命令等格式);编程的难点至多是理解补偿问题,包括长度方向,半径方向的补偿。另外编程代码主要有3大类:华中系统,法拉克系统,西门子系统。我个人觉得法拉克系统是比较简单的,而西门子代码比较繁琐。还有编程的一些细节问题自己一定要把握好,否则可能出现编程有误的问题,我自己上传了一份文档,都是自己学习法拉克系统编程的一些笔记和精华,你可以免费下载学习,网址是:http://wenku.baidu.com/view/812a14dd5022aaea998f0f9e.html,点击就可以去文库下载了。

数控编程怎么学啊

4,数控编程怎么学

初学者如何学好数控呢?一、数控的英文CNC,计算机数字控制的意思,这里最关键的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金属为主。所以学数控就要求三种技能:1.金属切削要知道刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,刀具材料和种类,刀具对金属的切削能力力学分析,可找些这方面的书来看,书店里有很多。要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米,每层能加工多深。多看普通铣床或车床,即可解决这一问题(可以去米乐数控技术超市看看)。2.控制部分这部分是纯软件问题,如何切削,想好了,分析透了,就要软件去控制,产生想的切削方式。选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好,如深度控制,从Z高加工到多高,每层加工多深,层与层之间如何提起刀具,加工范围控制等。这部分就是软件,命令学完了,就可以了,这是死的,想学的都可以学会。顺便提到,可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少,那里输入多少,下一步,下一步,OK,这就是典型的抄袭出书。对于编程,数控上岗通是最形像易懂的教程,值得推荐!3.加工工艺部分所谓工艺,就是如何加工,怎么加工的问题,当熟悉了刀具对材料的切削能力,了解了软件能控制,接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削(加工)一个模具(零件)的一个平面或者一个角落,怎么走刀才走的更光,会不会碰到底部的圆角,加工出来漂亮不漂亮,会不会有余量切削不到,等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步,工艺分析,很多机构讲了前二点,所以学生学完后,一团迷雾。学 过 数 控 的 朋 友 们 , 想 想 是 不 是 这 样 ?二、所需时间1.金属切削 有普通铣床(加工中心)或车床的多看,亲自体验最好,无铣床(加工中心)或车床的有机会看数控机床更好,主要看刀具的切削状态,听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。所以,学好数控,最好去吃苦做过操机,像这样免费招操作的很多。不怕吃苦,做二个月就能吃透了。(现场录象讲解)2.软件部分一般是15天,可以讲透软件部分(自动编程软件和仿真模拟软件)3.工艺分析 一般要一个多月,多编写各种形状的走刀方式的分析,要有工作过的大师傅指点分析,米乐数控网( http://www.3000ml.com/ )有很多好的视频教程,想尽快入门的话,这个教程无疑是个好的选择。(语音编程讲解)。 三、如何学习1.金属切削部分有条件的多看,多实践,没条件的找书看或者录相教程,米乐数控上岗通值得多看,尤其配套录相很系统很形像!2.软件部分和工艺分析部分,可以直接购买上岗通教程,非常详细。3.学习中遇到问题,去咨询有经验的工程师可以少走很多弯路,避免犯不必要的错误!

5,怎样学习数控编程

数控编程教学视频地址 G92 X0 Y0 Z0;设定绝对坐标系,刀具位于开始位置(X0,Y0,Z0); N1 G90 G17 G00 G41 D07 X250.0 Y550.0;建立刀具半径补偿; N2 G01 Y900.0 F150; N3 X450.0; N4 G03 X500.0 Y1150.0 R650.0; N5 G02 X900.0 R-250.0; N6 G03 X950.0 Y900.0 R650.0; N7 G01 X1150.0; N8 Y550.0; N9 X700.0 Y650.0; N10 X250.0 Y550.0; N11 G00 G40 X0 Y0;
多看多做多问多听多想
初学者如何学好数控呢? 一、数控的英文CNC,计算机数字控制的意思,这里最关键的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金属为主。 所以学数控就要求三种技能: 1.金属切削 要知道刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,刀具材料和种类,刀具对金属的切削能力力学分析,可找些这方面的书来看,书店里有很多。 要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米,每层能加工多深。多看普通铣床或车床,即可解决这一问题(可以去米乐数控技术超市看看)。 2.控制部分 这部分是纯软件问题,如何切削,想好了,分析透了,就要软件去控制,产生想的切削方式。 选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好,如深度控制,从Z高加工到多高,每层加工多深,层与层之间如何提起刀具,加工范围控制等。 这部分就是软件,命令学完了,就可以了,这是死的,想学的都可以学会。顺便提到,可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少,那里输入多少,下一步,下一步,OK,这就是典型的抄袭出书。对于编程,数控上岗通是最形像易懂的教程,值得推荐! 3.加工工艺部分 所谓工艺,就是如何加工,怎么加工的问题,当熟悉了刀具对材料的切削能力,了解了软件能控制,接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削(加工)一个模具(零件)的一个平面或者一个角落,怎么走刀才走的更光,会不会碰到底部的圆角,加工出来漂亮不漂亮,会不会有余量切削不到,等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步,工艺分析,很多机构讲了前二点,所以学生学完后,一团迷雾。 学 过 数 控 的 朋 友 们 , 想 想 是 不 是 这 样 ? 二、所需时间 1.金属切削 有普通铣床(加工中心)或车床的多看,亲自体验最好,无铣床(加工中心)或车床的有机会看数控机床更好,主要看刀具的切削状态,听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。所以,学好数控,最好去吃苦做过操机,像这样免费招操作的很多。不怕吃苦,做二个月就能吃透了。(现场录象讲解) 2.软件部分 一般是15天,可以讲透软件部分(自动编程软件和仿真模拟软件) 3.工艺分析 一般要一个多月,多编写各种形状的走刀方式的分析,要有工作过的大师傅指点分析,米乐数控网( http://www.3000ml.com/ )有很多好的视频教程,想尽快入门的话,这个教程无疑是个好的选择。(语音编程讲解)。 三、如何学习 1.金属切削部分有条件的多看,多实践,没条件的找书看或者录相教程,米乐数控上岗通值得多看,尤其配套录相很系统很形像! 2.软件部分和工艺分析部分,可以直接购买上岗通教程,非常详细。 3.学习中遇到问题,去咨询有经验的工程师可以少走很多弯路,避免犯不必要的错误

6,学数控编程最基础的是什么

机械知识
学CNC编程你首先要了解程序指令比如G01 G03等,可以现在常用的简单的指令学起,然后编一个程序,你要先确定如何走刀,也就是走刀路径。拿学开车来打个比方,学开车你首先要学习如何去控制车,哪个是加油哪个是刹车,这就是程序的指令,等你知道如何加油如何刹车了,就可以把他们联系起来形成动作了,程序也是,等你会了这些指令,你就可以把这些指令一条条连起来形成路径。开始要多参照别人编好的程序,弄明白别人为什么这么写,然后自己再试着去做,一点点积累经验。
数控编程的基础知识 数控编程的内容与步骤在普通机床上加工零件时,首先应由工艺人员对零件进行工艺分析,制定零件加工的工艺规程,包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样,在数控机床上加工零件时,也必需对零件进行工艺分析,制定工艺规程,同时要将工艺参数、几何图形数据等,按规定的信息格式记录在控制介质上,将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置,由数控装置控制机床完成零件的全部加工。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制,简称数控编程。数控编程是数控加工的重要步骤。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件,同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥,以使数控机床能安全可靠及高效地工作。一般来讲,数控编程过程的主要内容包括:分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工数控编程的具体步骤与要求如下:1.分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等,以便确定该零件是否适合在数控机床上加工,或适合在哪种数控机床上加工。同时要明确加工的内容和要求。2.工艺处理在分析零件图的基础上,进行工艺分析,确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量(如主轴转速、进给速度和背吃刀量等)等工艺参数。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据,而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化。制定数控加工工艺时,要合理地选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等;同时还要考虑所用数控机床的指令功能,充分发挥机床的效能;尽量缩短加工路线,正确地选择对刀点、换刀点,减少换刀次数,并使数值计算方便;合理选取起刀点、切入点和切入方式,保证切入过程平稳;避免刀具与非加工面的干涉,保证加工过程安全可靠等。有关数控加工工艺方面的内容,我们将在第2章2.3节及2.4节中作详细介绍。3.数值计算根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系,计算零件粗、精加工运动的轨迹,得到刀位数据。对于形状比较简单的零件(如由直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工,要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值,如果数控装置无刀具补偿功能,还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件),需要用直线段或圆弧段逼近,根据加工精度的要求计算出节点坐标值,这种数值计算一般要用计算机来完成。有关数值计算的内容,我们将在第3章中详细介绍。4.编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单,并校核上述两个步骤的内容,纠正其中的错误。5.制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。6.程序校验与首件试切编写的程序单和制备好的控制介质,必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中,让机床空运转,以检查机床的运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上,用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便,但这些方法只能检验运动是否正确,不能检验被加工零件的加工精度。因此,要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时,分析误差产生的原因,找出问题所在,加以修正,直至达到零件图纸的要求。数控编程的方法数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。1.手工编程手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则,而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件,采用手工编程较容易,而且经济、及时。因此,在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛应用。对于形状复杂的零件,特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件,用手工编程就有一定困难,出错的概率增大,有时甚至无法编出程序,必须用自动编程的方法编制程序。2.自动编程自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控语言,由计算机自动地进行数值计算及后置处理,编写出零件加工程序单,加工程序通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。有关自动编程的内容,将在第7章中作详细的介绍。
要学习数控编程,首先要学习机械制图,不然图纸都看不懂。 编程其实并不难,总共就那么几个指令,真正难的是工艺,那是许多前辈们总结出来的经验,不学数控加工工艺,那就别想学编程。 再往后可以学习使用一些计算机软件进行编程,目前应用也很广泛了。
自己想

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