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1，请问晶格畸变为何对金属材料的塑性变形起阻碍作用

金属材料塑性变形通常需要通过位错的滑移来实现，晶格畸变会在畸变区域产生高密度的位错，当正在滑移的位错通过畸变区域时，因位错与位错之间强烈的相互作用会受到高密度位错的阻碍，从而滑移受阻。
我是来看评论的

请问晶格畸变为何对金属材料的塑性变形起阻碍作用

2，JanhTeller畸变什么意思

简单的说是一种晶格畸变，具体来说，以3d轨道的八面体配位为例，d电子填充到eg轨道和t2g轨道时，由于eg的两个轨道以及t2g的三个轨道分别等价，如果填充不满则会发生能级简并，JT认为，简并能级不稳定，为了消除简并会发生晶格畸变（改变键长），结果是使得eg两个能级或者t2g的三个能级发生分裂，称为JT畸变，其中，eg能级的分裂称为大畸变，t2g能级分裂称为小畸变。（纯手工输入）

JanhTeller畸变什么意思

3，晶体缺陷使晶格产生畸变所以缺陷越多对材料产生什么样子的影响

1、对于单晶体，将导致废品2、对于金属材料，有时候还需要这样的晶格变异，适当的晶格变异将会有助于提高材料的物理性能3、以黑色金属为例，材料的晶格分为“体心立方晶格”和“面心立方晶格”，用渗碳的原理（或者在冶炼时参杂一些其他的金属元素）将碳元素渗碳到“面心立方晶格”的元素“缝隙”中，将会大大提高材料的机械强度
你好！晶体缺陷会导致漩涡 和孔洞如果对你有帮助，望采纳。

晶体缺陷使晶格产生畸变所以缺陷越多对材料产生什么样子的影响

4，晶体缺陷

晶体缺陷[1]： 在理想完整晶体中，原子按一定的次序严格地处在空间有规则的、周期性的格点上。但在实际的晶体中，由于晶体形成条件、原子的热运动及其它条件的影响，原子的排列不可能那样完整和规则，往往存在偏离了理想晶体结构的区域。这些与完整周期性点阵结构的偏离就是晶体中的缺陷，它破坏了晶体的对称性。 　　晶体中存在的缺陷种类很多，根据几何形状和涉及的范围常可分为点缺陷、面缺陷、线缺陷几种主要类型。 　　点缺陷：是指三维尺寸都很小，不超过几个原子直径的缺陷。主要有空位和间隙原子 　　空位是指未被原子所占有的晶格结点。间隙原子是处在晶格间隙中的多余原子。点缺陷的出现，使周围的原子发生靠拢或撑开，造成晶格畸变。使材料的强度、硬度和电阻率增加。所以金属中，点缺陷越多,它的强度、硬度越高。 　　线缺陷：是指三维空间中在二维方向上尺寸较小，在另一维方面上尺寸较大的缺陷。属于这类缺陷主要是位错。什么是位错呢？ 　　位错是晶体中的某处有一列或若干列原子发生了某种有规律的错排现象。 　　面缺陷：是指二维尺寸很大而第三维尺寸很小的缺陷。通常是指晶界和亚晶界。 　　晶界：晶粒之间的边界称为晶界。 　　亚晶界：亚晶粒之间的边界叫亚晶界。 　　按缺陷的形成又可以分为本征缺陷和杂质缺陷。 　　本征缺陷——由晶体本身偏离晶格结构形成的缺陷，是由于晶格结点上的粒子的热运动产生的，也称热缺陷。如： 　　空位缺陷：晶格结点缺少了某些原子（或离子）而出现了空位。 　　间充缺陷：在晶格结点的空隙中，间充有原子（或离子）。 　　错位缺陷：在晶格结点上A类原子占据了B类原子所应占据的位置。 　　非整比缺陷：晶体的组成偏离了定组成定律的非整比性的缺陷。 　　杂质缺陷——杂质粒子进入晶体形成的缺陷，如杂质粒子和间隙粒子缺陷。 　　晶体缺陷一般对晶体的化学性质影响较小，而对晶体的一些物理性质如导电性、磁性、光学性能及机械性能影响很大。 　　工业上使用的金属材料绝大多数都是多晶体。 　　由于晶格空位和间隙原子的出现，原子间的作用力平衡被破坏，使其周围的其它原子发生移动，偏离晶体的结点位置，这种现象称为晶格畸变。

5，机械加工导致晶格畸变产生残余应力使强度提高而淬火使材料

首先明确下强度的概念：强度是指材料或结构在不同的环境条件下承受外载荷的能力。机械加工的过程会使材料内部位错增加、缠结，使得材料抵抗外力的变形能力增加，同时晶格畸变，产生的残余应力也是阻碍位错运动使得材料抗外力变形能力增强。淬火过程，其实一楼说的不是完全错的，这个过程产生了相变，而且由于急冷过程，产生了残余应力，注意这个残余应力和加工那种整体近似均匀的残余应力不同，淬火的残余应力集中在相界，所以，达不到强化的效果，相反往往容易在晶界发生断裂，材料的硬度可能受到析出相的影响变强，但是强度往往会变弱，尤其是塑性变形强度大大减弱
生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒 间产生剪切滑移，晶粒被拉长， 间产生剪。 加工表面层如有一层残余压应力产 生，可以提高疲劳强度。 可以提高疲劳强度。 3.表。机械加工过程中表面层金属产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生剪切滑。 加工表面层如有一层残余压应力产生，可以提高疲劳强度。 3.表面质量对零件工作精度。退火烧伤等金相组织变化将严重影响零件的使用件能。二、机械加工表面质量对机器使用。 加工表面层如有一层残余压应力产生可以提高疲劳强度。3表面质量对抗腐蚀性能的影响。里层金属中产生残余拉应力。 （2）切削加工中的切削热使温度分布不均匀，金属膨胀收。 机械加工过程中， 用切削力作用产生的塑性变形使晶格扭曲， 畸变， 晶粒间产生剪切。材料的各向异性会导致材料在加热过程中诱发残余应力的松弛，从而引起尺寸变化。[4]4。. 金属材料与制件的应力分别为：产生于机械加工的机械加工应力，不均匀加热引起的热应。受次表层的拉应力而导致裂纹产生。因此，轧辊制 造时应合理控制辊身的残余应力的级。 轧辊在铸造后冷凝过程中，液态金属在凝固时部 分晶格组织会产生位错、畸变；内部与。使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。 化合物：合金。 （3）精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。（4）合理。
参考答案 2、我一直都喜欢你，我只是有时不喜欢人类。
机械加工，随着冷变形程度的增加，金属材料所有强度和硬度指标都有所提高，但塑形、韧性有所下降叫做加工硬化；淬火也使硬度提高，强度降低，是热处理，发生了组织变化。再看看别人怎么说的。

6，为什么晶体会有缺陷

结晶的时候地质边界条件发生改变（如地壳运动，如时间、温度、压力、岩浆中的挥发分等）或者地质边界条件的差异，是导致晶体结晶缺陷的主要原因。
晶体缺陷[1]： 在理想完整晶体中，原子按一定的次序严格地处在空间有规则的、周期性的格点上。但在实际的晶体中，由于晶体形成条件、原子的热运动及其它条件的影响，原子的排列不可能那样完整和规则，往往存在偏离了理想晶体结构的区域。这些与完整周期性点阵结构的偏离就是晶体中的缺陷，它破坏了晶体的对称性。 　　晶体中存在的缺陷种类很多，根据几何形状和涉及的范围常可分为点缺陷、面缺陷、线缺陷几种主要类型。 　　点缺陷：是指三维尺寸都很小，不超过几个原子直径的缺陷。主要有空位和间隙原子 　　空位是指未被原子所占有的晶格结点。间隙原子是处在晶格间隙中的多余原子。点缺陷的出现，使周围的原子发生靠拢或撑开，造成晶格畸变。使材料的强度、硬度和电阻率增加。所以金属中，点缺陷越多,它的强度、硬度越高。 　　线缺陷：是指三维空间中在二维方向上尺寸较小，在另一维方面上尺寸较大的缺陷。属于这类缺陷主要是位错。什么是位错呢？ 　　位错是晶体中的某处有一列或若干列原子发生了某种有规律的错排现象。 　　面缺陷：是指二维尺寸很大而第三维尺寸很小的缺陷。通常是指晶界和亚晶界。 　　晶界：晶粒之间的边界称为晶界。 　　亚晶界：亚晶粒之间的边界叫亚晶界。 　　按缺陷的形成又可以分为本征缺陷和杂质缺陷。 　　本征缺陷——由晶体本身偏离晶格结构形成的缺陷，是由于晶格结点上的粒子的热运动产生的，也称热缺陷。如： 　　空位缺陷：晶格结点缺少了某些原子（或离子）而出现了空位。 　　间充缺陷：在晶格结点的空隙中，间充有原子（或离子）。 　　错位缺陷：在晶格结点上a类原子占据了b类原子所应占据的位置。 　　非整比缺陷：晶体的组成偏离了定组成定律的非整比性的缺陷。 　　杂质缺陷——杂质粒子进入晶体形成的缺陷，如杂质粒子和间隙粒子缺陷。 　　晶体缺陷一般对晶体的化学性质影响较小，而对晶体的一些物理性质如导电性、磁性、光学性能及机械性能影响很大。 　　工业上使用的金属材料绝大多数都是多晶体。 　　由于晶格空位和间隙原子的出现，原子间的作用力平衡被破坏，使其周围的其它原子发生移动，偏离晶体的结点位置，这种现象称为晶格畸变。
结晶的时候气泡的干扰，杂质的干扰，原子出现滑动，晶体生长的速度太快或者太慢都有关系。

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