自动化设备的三级保养,非标自动化设备保养内容

Machinery设备保养min三级。分为日常保养；一级保养；2级保养。日常保养是日班保养，主要是话务员，查仔细；加注润滑油；保持设备整洁；干净；润滑良好；安全。及时排除班内故障，认真做好交接记录。1级保养主要由维修工组成，操作工辅助，设备按计划部分拆除；检查；清洁指定的零件；疏通油路；管道等。·调整设备零件的精度，紧固所有零件等。并做记录。

更换或修复磨损部件并清洁它们；换油，检查维修电气部分，恢复机床精度，满足加工零件的最低要求；并做好详细记录。扩展资料:ⅱ级保养要完成ⅰ级保养的全部工作，还需要清洗所有润滑部位，结合换油周期检查润滑油质量，清洗换油。检查动态技术状态和主要精度(噪声、振动、温升、油压、纹波、表面粗糙度等)。设备)中，调整安装水平，更换或修理零件，刮擦磨损的活动导轨面，修理调整精度变差的零件，检查机装仪表，修理安全装置，清洁或更换电机轴承，测量绝缘电阻。

设备维护保养工作根据工作量和难度分为日常保养一级保养二级保养三级。日常保养:这种保养是运营商的责任，每天下班后小保养，每周下班后大保养。主要内容是:认真检查设备的使用操作情况，填写交接记录，对设备进行更正。一级保养:这种保养指设备运行一个月(两班制)，以操作工为主，维修工配合保养。

production设备-1保养系统基本如下:-3三级-。这个保养管理体系是“预防为主，维护与保养并重”的具体体现，也是对设备使用，保养维护的有效措施。三级 保养的具体要求如下:1级保养:日常工作中，应及时调整设备的技术状态变化，也就是说。是话务员在工作前后认真检查设备具体情况结合当天保养，设备部门定期检查评分。有问题就当场改进，扣分。如果不改进，罚款50元，扣十倍，改进后还是不合格。

设备三级保养实施\ x0d \ x0a \ x0a管理规则第1项 \ x0a确保设备在大修间隔期内保持良好的性能，提高设备的完好率，确保的正常运行\x0d\x0a\x0d\x0a条2设备of-1保养包括日报保养，级别1保养。设备部门牵头制定-1保养计划，由设备使用部门和设备部门实施。

\ x0d \ x0a \ x0d \ x0a date保养。每天都有话务员进行保养，主要是工作前、工作中、工作后保养。\x0d\x0a\x0d\x0a上班前。要求操作人员工作前检查设备各部，按规定添加润滑油，确认正常后方可使用。\x0d\x0a\x0d\x0a下班后。工作前清洁擦拭设备并填写相关记录。\x0d\x0a\x0d\x0a周保养。

三级保养系统是一种专业管理和群体维护相结合的设备维护系统。三级 保养的具体内容包括日常维护保养(俗称案保)、一级保养(简称首保)、二级保养(简称短保)设备"三级一、-1保养system " 1的内容。日常保养保养:操作者在工作前后应仔细检查设备，擦拭所有部件并加满润滑油，以便

2.I级保养:主要是操作人员，在维修工的帮助下，按计划对设备的规定部位进行部分拆卸、检查和清洁，疏通油路和管路，更换或清洁油路、油毡和滤油器，调整设备的所有部件。3.-1保养:维修工人主要列入设备的维修计划，-3/是部分拆卸、检查和修理，磨损零件更换或修理，电气零件清洗和更换。

化工设备维护-1保养系统如下:-1保养系统"包括:1。2.定期保养设备(简称“首次保养”):定期保养设备(I级保养)是以定期检查为主，保养为辅的间接预防性保养形式。3.二级保养(简称二级险):二级保养 of 设备是对磨损的一种补偿形式，是以维护设备为基础的。

daily 保养。其主要内容是清洁、润滑、紧固松动的螺钉和检查零件的完整状况。日常保养中的物品和零件很少，大部分在设备之外。可由操作员承担，作为交接班检查的内容。级别1 保养。其主要内容如下:根据设备的使用情况，对部分零件进行拆卸清洗；调整一些配合间隙；去除表面的设备黄袍和油污；检查润滑油路，确保畅通无泄漏；清洁电气箱、电机和电气设备，

安全保护装置牢固；清洁附件和冷却装置。1级保养由操作人员在专职维修人员的指导下进行，2级保养。其主要内容如下:根据设备、设备的使用情况，进行了部分拆解检查和清洗；清洗和更换各传动箱和冷却箱的油，油质油量应符合要求，保证正常润滑；修理或更换磨损部件；检修电气箱、电机和维修线路；检查、调整和修复精度，并检查水平，二级保养必须由专职维修工承担。