燃烧系统,吸附脱附催化燃烧系统

炉、机、电是火力发电厂的主要设备，也称“三大”系统。1.燃烧系统燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烟气、灰渣等环节组成，其流程如图所示。运输煤炭。电厂的耗煤量很大。对于一个装机容量为4× 30万千瓦的现代化火电厂，煤耗率为360克/千瓦·小时，标准煤(每千克煤产生7000大卡)为360克×120万千瓦× 24小时10368吨/天。

据统计，我国用于发电的煤炭约占总产量的1/4，主要依靠铁路运输，约占全部铁路运输的40%。为了保证电厂的安全生产，一般要求电厂储备十天以上的耗煤量。(2)磨煤。煤通过火车、汽车或轮船运输到电厂储煤场后，经过初步筛选，由输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送至磨煤机，磨成煤粉，由空气预热器来的一次风干燥后送至粗粉分离器。

4号锅炉系统: 1。供水系统:节能燃煤蒸汽锅炉水源应畅通，水处理系统投入使用，可提供合格供水。软水箱已装满软化水。自动调节阀停用，手动调节阀应关闭。省煤器旁通阀应关闭。管道上其余阀门原则上全开，供水时用手动调节阀调节。2.送风系统:节能燃煤蒸汽锅炉鼓风机入口挡板和炉排上分段挡板暂时关闭，点火运行时再调整。风管应完好，无裂纹、脱焊和积水，门开关灵活，开关指示正确。

1。燃煤分层燃烧分层给煤燃烧，是指从煤仓滑落的原煤被旋转的滚筒疏松，落到筛板上。粒径大的颗粒从筛板落到炉排上，粒径小的颗粒漏到筛下的炉排上。随着炉排的转动，形成下大上小的给煤层，使煤层通风均匀，提高炉温，有利于燃尽。2.燃油分层燃烧所谓分层燃烧 系统，即借助于进气涡流或机械方法将进入气缸的混合气浓度依次分层。

(空燃比为12~13.5)以保证可靠的点火，而燃烧室其余大部分是稀释的混合物，有些地方甚至只是空气，所以燃烧室的总空燃比平均在18:1以上，有时甚至更高。由于火花塞附近的浓混合气燃烧火焰的点燃，使得燃烧室内的大部分稀混合气能够正常燃烧，从而达到汽油机使用稀混合气的目的。这种在燃烧chamber燃烧中把混合气分成浓和稀两部分的发动机叫做分层燃烧 系统。

相信大家在使用生物质锅炉的过程中都会遇到燃烧的各种问题。今天，我们将和你一起讨论它们。目前导致生物质锅炉出现燃烧的问题主要有三个。一是燃料含水量过高，树皮腐烂程度过高，混合不均匀。从而降低炉子的温度，导致生物质锅炉的整体效率低。其次，锅炉本身存在缺陷，如炉排短、

只能在炉排中间端进行燃烧，使得炉内燃料燃烧不够，燃料不能完全燃烧，导致锅炉效率降低燃烧。最后一点是人为因素造成的问题。比如工作人员是对的。以及燃烧和炉内燃料分布情况不能及时掌握，不会根据锅炉燃烧的情况和燃烧的规律采取有效措施进行调整。针对以上问题，应注意生物质锅炉燃烧的调整。

燃烧机器无非是风系统提供助燃空气和燃料系统提供燃料和控制系统一般是电控的，也叫电-燃料应该是均质的、流化的，可分为固体(生物颗粒、煤粉等。)、液体(柴油、煤油、重油、酒精油、杂油、废油等，)、燃气(天然气、液化气、城市燃气、二甲醚等。)、水煤浆等，燃料不一样，燃烧机器零件大。以最典型的柴油燃烧发动机为例:风系统附件除了机匣外，易受攻击的附件有:燃烧气缸盖、火焰稳定器、叶片、连接轴等。