工厂智能化，什么是工厂智能化是否只是一种企业管理软件

本文目录一览

1，什么是工厂智能化是否只是一种企业管理软件
2，甚么叫工业生产智能化
3，工业40趋势下怎样让工厂真正实现智能化与数字化

1，什么是工厂智能化是否只是一种企业管理软件

工厂智能化不只是一个生产管理软件那么简单，它包含了生产机台的智能数控，生产数据自动采集，异常智能报警，生产智能排产，生产数据自动分析等多种智能控制的结合。中渊科技的APS-MES精益制造管理系统，它是集合中渊科技自主研发的APS高级排产软件、MES制造执行系统软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手持终端手机、RFID条码采集器、IC读写器、传感器、I/O、DCS、LED生产看板、工业平板电脑等多类高科技信息采集硬件手段的综合一体化、智能化系统。它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对销售接单、原材料上线到成品入库、发货的整个生产过程实现数据实时采集、控制和跟踪。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率，实现精益生产。

什么是工厂智能化是否只是一种企业管理软件

2，甚么叫工业生产智能化

应当是指工业生产自动化，工业生产自动化是在工业生产中广泛采取各种自动控制、自动检测和自动调剂装置，对生产进程进行自动丈量、检验、计算、控制、监视等，以代替人来操纵机器装备。自动化是生产机械化的更高阶段，也是工业技术现代化的基本方向之1。按其发展阶段分为：①半自动化。即部份采取人工操作，部份采取自动控制进行生产；②全盘自动化，也称自动化生产线。指全部工序进程自动化；③综合自动化。即从原料进厂直到产品出厂，包括加工、包装、打标记等全部进程的自动化，也是企业管理自动化的主要内容。工业生产自动化可减轻工人劳动强度，减少操作工人人数，生产连续，产品质量稳定，劳动生产率高；但投资费用较大，耗能量高，更换品种规格较困难，要求有较高的管理水平和工人文化技术素质。1般多用于产品结构较先进、工艺稳定、批量大、需要节俭大量劳动力的工业生产，和危险性生产活动。（转发的）

自动数控化。

核心是工业化和信息化的高度融会。智能化是在数字化的基础上，利用物联网的技术和装备监控技术加强信息管理和服务；未来，将通过大数据与分析平台，将云计算中由大型工业机器产生的数据转化为实时信息，并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于1体，构建1个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工业企业。

甚么叫工业生产智能化

3，工业40趋势下怎样让工厂真正实现智能化与数字化

通往工业4.0道路上，精益不能缺席！工业4.0的概念众多，解释也是众说纷纭，但大概意思是，那是一种高度灵活的数字化和智能化生产方式。按照设想，即使在工业4.0的发源地德国，一些相对完善的工业4.0厂家，目前或许能处于3.0左右的水平，所以其实工业4.0仍然是一个模糊的和不确定的未来。它需要全球的企业一起去探讨努力实现。而在中国制造2025利好政策的鼓舞下，国内已有很多企业开始尝试工业自动化以及工业4.0的技术开发和产品布局，以期在未来中国制造逐步走向工业4.0的升级改造中抢先一步获得商机。同时网上也开始传播格力、海尔、三一重工等企业关于工业4.0示范工厂的视频。好像都在传递着一个信息：工业4.0离我们并不遥远。这里不得不反思，不顾实际地盲目追求所谓的工业4.0，是不是会适得其反？因为就中国大量的制造型企业来说，管理现状依然停留在工业1.5、工业2.0的低水平上。那么面对席卷全球的工业4.0大潮，这些企业该怎么办呢？他们又如何才能达到智能化呢？我们倒着来进行推导。达到智能化，首先得已经实现局部智慧化了，只需要将整个系统整合起来，便能打造智能工厂；如何达到智慧化，需要有良好的完整的自动化生产线作为基础，添加适当的软件技术，将线扩展到面；而自动化生产线则要求产品、流程、技术等企业最基本的管理都已达到精益化。由此推导过程可见，精益化是基础，将伴随企业走向工业4.0的整个进程。那么企业如何走精益化道路呢？第一步，精益设计改造产品。一个好的产品是一个企业的根本，首先要优化产品结构，进行创意产品设计。精益设计就是强调从源头进行改善的方法论。它运一系列可视化的符号工具，在设计阶段提供客观的评价、分析比较的平台，使得我们设计阶段便可以分析整个产品在生命周期里的相关数据，尤其是在制造阶段如产品重量、加工、质量、成本和人力工学问题等。后端化思考所生产的产品易于面向机器人装配，同时又保证了低成本高质量。第二步，精益化管理打造卓越流程。精益管理对于制造业而言，库存量大幅下降，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源等的使用效率提高，各种浪费减少、生产成本下降，企业利润增加。通过大量的改善会指向工序智能化和局部自动化，为智能化生产和智能化工厂建设打下良好的基础。同时员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升。革新企业观念，树立精益意识，学习精益思维，营造精益氛围。培育企业变革创新基因也是企业走向工业4.0的重要保障。第三步，评估层级，再做变革。在企业达到自动化水平之后，接着就是由线到面的扩展，而精益也不是说抛弃不用了，而是已经成为企业血脉之中的精益文化，它是一个累计叠加的过程。此时需要评估企业在通往工业4.0的道路上所到达的层次，进行业务需求排序，搭建智能制造的框架，构建良好的布局。更多地实现智慧化，将各自局部自动化进行连接。可见，工业4.0是目标，精益化既是走向工业4.0的手段，也是一个持续的过程。版权声明：本文由科理咨询原创，版权归属科理咨询，抄袭必究。

工业40趋势下怎样让工厂真正实现智能化与数字化