机加工自动化生产案例,数控车床机械手机械设备在机加工自动化生产线中的应用
来源:整理 编辑:智能门户 2023-06-26 13:06:22
1,数控车床机械手机械设备在机加工自动化生产线中的应用
数控车床机械手是机加工自动化生产线的一种,现如今,用数控车床机械手机械设备在机加工自动化生产线中应用已经成为了一种发展趋势,博立斯就是专业的机加工自动化生产线厂家,主要是提供数控车床、机床、冲压、注塑机等的自动化生产线的解决方案。 制造业中机加工自动化生产线的应用越来越广,因此数控车床机械手的厂家很多,像康道科技或博立斯的都可以,数控车床机械手的性能稳定、精度高,应该方便。博立斯有数控车床机械手、上下料机械手、机床机械手、多关节机械手、桁架机械手等自动化机械手设备。
2,机加工自动化生产线是什么哪家的比较好
机加工自动化生产线的发展方向是我国制造业发展的必然选择,也是实现社会经济科学发展,顺利完成新型工业化道路。与传统生产线相比较,博立斯机加工自动化生产线具有良好的制造柔性、生产精度高、产品生产率提高显著、操作者劳动强度低、较为舒适的工作条件、易于实现批量生产等特点,这令机加工自动化生产线在制造业中更受企业的欢迎。在制造业中,根据制造行业及工艺上的区别,机加工自动化生产线具有很多类型,例如自动化机械加工生产线、自动化装配生产线、自动化喷涂生产线、自动化焊接生产线、自动化电镀生产线等。其中最典型的是以下两种:一种为自动化机械加工生产线,用于机械零件加工行业;另一种为自动化装配生产线,用于各种产品的后期装配生产。这两类机加工自动化生产线具有不同的应用范围,在自动化机械加工生产线中,其比较适合于,零件设计较为成熟且需要大批量生产,并且加工工序种类较多的场合上应用,主要应用范围像从事零件的铣削、钻孔及其他类似的回转切削加工工序。在这样的场景下,才能更凸显机加工自动化生产线的优势。例如:很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用场地最少等。而自动化装配生产线主要从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序,操作的对象包括多个各种各样的零件、部件,最后完成的是成品或半成品,主要应用于产品设计成熟、市场需求量巨大、需要多种装配工序、长期生产的产品制造场合。其优越性为产品性能及质量稳定、所需人工少、效率高、单价产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等。适合机加工自动化装配生产线进行生产的产品通常为:轴承、齿轮变速器、香烟、计算机硬盘、计算机光盘驱动器、电气开关、继电器、灯泡、锁具、笔、印刷线路板、小型电机、微型泵、食品包装等。企业应该结合自身的生产情况,采用相应的机加工自动化生产线,将人工从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。机加工自动化生产线是企业生产过程中不可缺少的新型工业化设备,目前已经被广泛应用于各行各业中。不少机加工自动化生产线(以下简称流水线)厂家,他们合作的企业都是行业跨度很大的,这也侧面反映了流水线对提升生产效率的显著作用。至于哪家流水线厂家比较好,如果手头宽裕建议寻找大厂,如果想要便宜一些可以寻找有十多年生产经验的流水线工作台厂家。项目经验丰富,不偷工减料,质量有保障。但不要找使用劣质材料的廉价厂家,价格低于市场价许多的那种,明显就是以次充好。江浙沪地区有不少厂家其实还不错的,处于快速发展状态中,也还没那么多闲钱去搞营销打造品牌,但凡名气大的品牌厂家,都是钱砸出来的,营销费花了那么多,价格当然贵。可以了解一下常州光良智能,上市公司供应商,12年项目经验,这家还蛮不错的。
3,机械加工自动化综述
因为内容太多下面以多品种小批量生产和少品种大批量生产两种方式,阐述自己对其自动化制造的认识(特点、途径、技术经济性等多品种小批量生产是当今制造业的主要生产方式, 一)、多品种小批量生产特点: 1、产品种类多样化,周期短,能快速适应市场的变化和需求 2、生产过程的变动性,柔性化 3、生产设备的复杂化 4、外界条件的不确定性 5、生产计划和作业计划的困难性 6、生产实施及控制的动态性 一、工序集中 多品种小批量生产中,由于产品品种多,批量量又不大,如果把1~2种零件固定安排在一台设备或工作中心加工,很难保证其工作负荷饱满。因此,经常使用一种设备生产多种产品,或由一个车间承担多道工序进行装配和加工; 二、易造成制品积压 在生产过程中,由于考虑到零件成套性的要求,以及为了减少生产准备时间,在每台设备或工作中心,对某种零件往往要按一定数量组织成批生产,这会造成一定的在制品积压; 三、自动化程度不高 由于多品种小批量生产的产品多而且各不相同,使得加工工序繁多。因此,不可能象大量生产那样采用较多的自动化或半自动化的加工设备,很难形成流水生产线,自动化程度显然不如大量生产类型高; 四、工艺复杂 多品种小批量生产时,往往被加工的对象在车间内频繁地由一个工作中心转换到另一个工作中心,形成复杂的工艺路线; 在编制车间生产作业计划时,经常会遇到工作中心生产能力不平衡的问题。因此,需要同时进行生产能力(设备、人力)的测算,找出生产能力和负荷之间的差距,并采取措施保持能力的平衡和生产的均衡; 多品种小批量生产过程中,经常会遇到客户定单发生改变的情况,或者增加临时的紧急定单,这样会打乱原有的生产计划,而影响交货期。因此,要缩短生产计划编制的周期和及时调整计划,以适应客户需求的变化; 在多品种小批量生产条件下,要求工人掌握多种操作技术,而且应具有一定的熟练程度,以适应多品种和周期性生产变动的要求。 二)、制造途径: 过去在生产批量小品种多的条件下,常采用通用加工机床,生产效率低,质量也难以保证,近年来随着数控技术的广泛应用,小批量生产的自动化也得到较快发展,这类新型万能性自动加工机床和系统也得到广泛应用。 三)、技术经济性,多品种小批量生产根据实际情况,采用自动或半自动机床或采用柔性程度高的数控机床以适应其工艺要求和交货时间的要求,同时又有效地节省了经济成本,在生产方式的组织上,采用成组生产技术和和精益生产模式的现代制造模式,也可用从管理上进一步控制成本。 二、少品种大批量生产 一)、少品种大批量生产特点: 大批量生产基于产品或零件的互换性,标准化和系列化的应用,刚性生产线大大提高了生产效率,降低了生产成本,其显著的特点是产品结构稳定、自动化程度高。但是缺点也相当明显,大批量生产以牺牲产品的多样性为代价,生产线的初始投入大,建设周期长,刚性,无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。 二)大批量生产的主要途径是:采用各类适合大量生产的机械加工自动化设备和系统,实现高度的自动化生产。 1、 建立大量的生产线,很多大量生产的工厂多采用组合机床自动线和专用机床自动线,在这种生产方式中,整个生产线的工作都自动进行。 2、 建立自动化车间或自动化工厂。在自动线的基础上,建立自动化车间和全盘自动化工厂是大量生产的较高层次。 三)、大规模生产的技术经济性 大批量生产带来的产品质量的提高和成本的降低,其经济效益是显而易见的,大批量生产模式在20世纪20年代刚引入生产时,制造业就发生了一场重大变革,极大的推动了工业化进程和经济的高速发展。无可否认,即便在市场瞬息万变的今天,大批量生产仍是一个重要的生产模式,对于具有长期的稳定性,对市场变化反映较慢的,生命周期较长的产品,比如大件的生产资料,批量生产仍然是能产生经济效益的模式。然而,现代市场竞争的焦点已经从产品转变到了顾客的身上,因此少品种大批量生产方式在生产上占的分量在逐渐减少,尤其在快速消费品的生产上是不适宜的。 无论是那种生产方式,其本身都有一定的优点和一定的局限性,只有与市场环境的变化及需求相适应的方式才能为企业带来经济效益。
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