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1，机械故障 名词解释

the wrong with machine

机械故障 名词解释

2，离心机有哪些常见故障

发电机故障，灰尘过多，摩擦损坏，轴承磨损，不清楚了！
离心泵的常见故障有哪些? 在废水处理运行中，离心泵产生故障的种类很多，表现的形式也多种多样。一般来说，根据故障的性质可分为以下四大类。 (1)性能故障 由于各种原因，使离心泵的性能(如流量、扬程等)达不到规定的要求。 (2)磨损腐蚀故障 由于废水对泵的腐蚀或水中夹带固体造成的磨损。 (3)密封损坏故障 由于填料密封或机械密封损坏造成的故障。 (4)其他机械故障 由于其他各种机械损坏所造成的故障。

离心机有哪些常见故障

3，机械故障指的是那些方面设备的什么状态是出现了故障呢

设备故障——机械系统偏离正常功能状态，它的主要原因是机械系统的工作条件改变，通过参数的条件或零部件的修复又可以恢复到正常功能。设备失效——是指系统连续偏离正常功能，其程度不断加剧，使机械设备失去基本功能，称之为失效。一般零件失效可以更换，关键零件失效往往导致整机功能丧失。 根据机械设备出现故障后能不能修复的区别，可以把设备划分为可修复和不可修复两大类。而在机械设备中大多数产品都是可修复的产品，因此，时代龙城认为机械故障诊断的故障对象多指“故障”而非“失效”。
我不会~~~但还是要微笑~~~：）

机械故障指的是那些方面设备的什么状态是出现了故障呢

4，什么是机械设备故障它是如何分类的

什么是设备故障？所谓设备故障，一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行、技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低而影响生产。设备故障的分类由于机器设备多种多样，因而故障的形式也有所不同，必须对其进行分类研究，以确定采用何种诊断方法，故障分类的形式主要有几种：1、按故障存在的程度分类：?暂时性故障：这类故障带有间断性，是在一定条件下，系统所产生的功能上的故障，通过调整系统参数或运行参数，不需要更换零部件又可恢复系统的正常功能；?永久性故障：这类故障是由某些零部件损坏而引起的，必须经过更换或修复后才能消除故障。这类故障还可分为完全丧失所应有的完全性故障及导致某些局部功能丧失的局部性故障。2、按故障发生、发展的进程分类：?突发性故障：出现故障前无明显征兆，难以靠早期试验或测试来预测。这类故障发生时间很短暂，一般带有破坏性，如转子的断裂，人员误操作引起设备的损毁等属于这一类故障；?渐发性故障：设备在使用过程中某些零部件因疲劳、腐蚀、磨损等使性能逐渐下降，最终超出所允许值而发生的故障。这类故障占有相当大的比重，具有一定的规律性，能通过早期状态监测和故障预备来预防。3、按故障严重程度分类：?破坏性故障：它既是突发性又是永久性的，故障发生后往往危及设备和人身安全；?非破坏性故障：一般它是渐发性的又是局部性的，故障发生后暂时不会危及设备和人身的安全。4、按故障发生的原因分类：?外因故障：因操作人员操作不当或条件恶化而造成的故障，如调节系统的误动作，设备的超速运行等；?内因故障：设备在运行过程中，因设计或生产方面存在的潜在隐患而造成的故障。如设备上的薄弱环节，制造商残余的局部应力和变形，材料的缺陷等都是潜在的因素。5、按故障相关性分类：?相关故障：也可称间接故障。这种故障是由设备其他部件引起的，如滑动轴承因断油而烧瓦的故障是因油路系统故障而引起的，这一点在故障诊断中应予注意；?非相关故障：也可称直接故障。这是因零部件的本身直接因素引起的对设备进行故障诊断首先应诊断这类故障。

5，跪求 数控机床主轴常见故障诊断与维护

数控机床主轴类故障故障现象一:不带变频的主轴不转故障原因 处理方法①机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡②供给主轴的三相电源缺相或反相检查电源,调换任两条电源线③电路连接错误认真参阅电路连接手册,确保连线正确④系统无相应的主轴控制信号输出用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路;是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等故障现象二:带变频器的主轴不转故障原因处理方法：①机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡②供给主轴的三相电源缺相检查电源,调换任两条电源线③数控系统的变频器控制参数未打开查阅系统说明书,了解变频参数并更改④系统与变频器的线路连接错误查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确⑤模拟电压输出不正常用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配⑥强电控制部分断路或元器件损坏检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏⑦变频器参数未调好变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理故障现象三:带电磁耦合器的主轴不转故障原因处理方法：①电磁离合器线圈没有电压供给,使传动齿轮无法闭合,导致主轴不能转动;线圈短路,断路同样可能导致主轴不能正常工作检查离合器线圈供电是否正常;检查供给电源的保险管是否损坏;检查离合器线圈是否损坏,更换符合规格的元器件故障现象四:带抱闸线圈的主轴不转故障原因处理方法：① 主轴的频繁启停,使制动也频繁启停,导致控制制动的交流接触器损坏,使制动线圈一直通电抱死主轴电机使主轴无法转动更换控制抱闸的交流接触器故障现象五:变频器控制的主轴转速不受控故障原因处理方法：①所用主板无变频功能更换带变频功能的主板②系统模拟电压无输出或是与变频器连接存在断路，先检查系统有无模拟电压输出,若无,则为系统故障若有电压,则检查线路是否存在断路③系统与变频器连线错误查阅连接说明书,检查连线④系统参数或变频器参数未设置好打开系统变频参数,调整变频器参数⑤由于系统软件引起的轴转速显示不正确当变频器从S500变至S800,但显示仍为S500,需在编程时使用G04延时,有待系统软件改善⑥928TC系统中主轴不变速,编程不当所致编辑程序时,S,T,M指令不应编于同一程序段,而应将T指令单独分开于另一段编写,否则主轴转速将默认不变.有时 S,T 共段时转速值显示不变,但实际转速值已发生变化,建议不要将这两个指令共段故障现象六:不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控故障原因处理方法①系统无S01- S04的控制信号输出检查系统有无换档控制信号输出,若无,则为系统故障更换IC或送厂维修②连接线路故障若系统有换档控制信号输出,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良,检查直流继电器或交流接触器是否损坏③主轴电机损坏或短路检查主轴电机④机械未挂档挂好档位故障现象七:主轴无制动故障原因处理方法①制动电路异常或强电元器件损坏检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路②制动时间不够长调整系统或变频器的制动时间参数③系统无制动信号输出更换内部元器件或送厂维修④变频器控制参数未调好 查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数故障现象八:主轴启动后立即停止故障原因处理方法①系统输出脉冲时间不够调整系统的M代码输出时间②变频器处于点动状态参阅变频器的使用说明书,设置好参数③主轴线路的控制元器件损坏检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流继电器,交流接触器是否损坏,造成触头不自锁④主轴电机短路,造成热继电器保护查找短路原因,使热继电器复位⑤主轴控制回路没有带自锁电路,而把参数设置为脉冲信号输出,使主轴不能正常运转将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式故障现象九:主轴转动不能停止故障原因处理方法①交流接触器或直流继电器损坏,长时间吸合,无法控制更换交流接触器或直流继电器故障现象十:系统一上电,主轴立即转动故障原因处理方法①系统内部IC2803击穿更换IC2803或系统主板
（ 平均有效度 ）是指可维修的设备在某一段时间内维持其性能的概率,这是一个小于1的正数。数控机床故障的平均修复时间越短,则其数值就越接近1,那么数控机床的使用性能就越（ 高 ）

6，机器的一般故障分为哪些

一般分硬件故障和软件故障：硬件故障：用替换法替换硬件，找出故障硬件，更换或维修即可恢复。软件故障：重新安装原版操作系统，重新安装驱动，重新安装软件即可。
纺织机械维修常见故障方法a1断经关机1，检查导轨片是否起毛。2，检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。3，检查经纱高低a，剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。b，经纱是否与筘座相碰在180°时弯轴后死心时，4，检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛b1断纬关车1，检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。2，检查剑头夹持力是否适中。3，检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。4，检查退剑时间与平综时间是否配合良好退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱，5，检查纬纱涨力片的涨力是否适中。6，选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。7，检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。8，检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。9，检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。将织机转动到送纬剑头刚入织口时，查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱，如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。10，查纬纱剪刀剪切时间是否过早一般在75°～80°之间，，既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。11，检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。12，检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。13，检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。14，检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。15，检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。16，检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。17，布面半幅或全幅双纬产生的原因是：1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。18，检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快，。19，检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：接纬剑头前段垫纸加以校正。20，检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。21，检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。22，检查偏心轮是否松动。方法是：用力拉传动剑带轮，观察偏心轮的松动情况。23，检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱大约15mm~250mm其根源是：所引用的纬纱长度超过设定长度。使右侧布处的尾纬纱过长，当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20mm左右。造成纬纱尾过长的原因：1、引纬涨力过小，使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。24，检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是：1、纬纱涨力过大，接纬剑在右侧布边处释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内，使释放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。c、断边停车的几种原因：1、剑头剑带磨损。2、边撑刺环安装不良。3、绞边器过于挤压边综丝。4、开口时间过迟，应按品种调整织造参数。5、吊综过高。6、绞边、经纱涨力不均。7、废边经纱涨力失调。d、绞边不良的几种产生原因：1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。2、绞边器里边的八字滑块，磁铁磁性太小。3、绞边器上下绞边针插纱不佳绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱，e、综框异响的原因：1、综框间隙不良，综距弯曲。2、综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。3、回综箱回综不良。f、停车不准的产生原因：1、制动器间隙大。2、两摩擦面有油污。3、制动器与离合板接触不良。g、勾纱的产生原因：1、托布板低。2、综距低。3、平综时间迟。4、右废边涨力不紧，废边太少。5、接纬剑出剑过早，有时在工艺要求平综时经纱不能完成平综。h、云织的产生根源：卷取、送经使用不良，纬纱条干不清，另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响，织造工艺不对。i、双纬纬纱涨力小，供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。j、纬缩纬纱能力不当，开口太迟，纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。k、边撑疵铜刺环内有回丝，转动不灵活，边撑盖与铜刺环不居中，边撑刺针尖碰弯钩纱。l、缺纬纹纸打错，送纬剑没接到纬纱。四、引纬1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。4、引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。

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