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1,smt工程师前程如何

SMT就是表面组装技术(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT 工程师不仅要会操作设备,还要懂维护,更要了解整个生产过程,同时也要具备处理突发事件的应急能力,而且还必须有解决不良品的能力。 近几年发展非常迅猛.前途还是可以的

smt工程师前程如何

2,SMT工程师主要做什么

SMT工程师是一群从事SMT技术的管理型人才的统称。   2、什么是SMT?   Surface Mounted Technology (表面贴装技术)的简称,详细可参考SMT词条。   3、SMT工程师的现状   目前国家还没有明确的评定SMT工程师的程序和文件,相对于其他工程师来说,SMT工程师是世界上从业人员最多的工程师。SMT的评定由所在公司直接聘任。

SMT工程师主要做什么

3,SMT是什么流程

流程及解释如下: 印刷(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修   印刷:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机(锡膏印刷机),位于SMT生产线的最前端。   点胶:因现在所用的电路板大多是双面贴片,为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落,故在投入面加装点胶机,它是将胶水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶, 而现在很多小工厂都不用点胶机,若投入面元件较大时用人工点胶。   贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。   固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。   回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。   清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。   检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。   返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

SMT是什么流程

4,smt是做什么的

表面贴装技术SMT 表面安装技术,英文称之为“Surface Mount Technology”,简称SMT,它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术,所用的负责制电路板无无原则钻孔。具体地说,就是首先在印制板电路盘上涂布焊锡膏,再将表面贴装元器件准确地放到涂有焊锡膏的焊盘上,通过加热印制电路板直至焊锡膏熔化,冷却后便实现了元器与印制板之间的互联。20世纪80年代,SMT生产技术日趋完善,用于表面安装技术的元器件大量生产,价格大幅度下降,各种技术性能好,价格低的设备纷纷面世,用SMT组装的电子产品具有体积小,性能好、功能全、价位低的优势,故SMT作为新一代电子装联技术,被广泛地应用于航空、航天、通信、计算机、医疗电子、汽车、办公自动化、家用电器等各个领域的电子产品装联中
SMT表面贴装技术是现代电子组装工艺最主要的一种技术它将贴片电阻 贴片电容和集成电路等元器件贴装到电子线路板上形成我们需求的电子线路用于各种电子设备经过35年的发展我国已是全球最大的SMT生产基地目前用户对电子产品要求越来越高如贴片机速度 贴片精度 锡膏稳定性等
呵呵.概念都有人说了.我就说个简单的应用给你听听吧. 现在的电子元件已经很多都不用通孔插装了.所以你看U盘的那板子上.基本上都是SMT贴上去的.这样的好处是缩小了产品的体积.也可以两面都装元件.
SMT就是表面组装技术(表面贴装技术),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
表面粘贴技术。电子方面的技术
SMT就是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

5,SMT机时做什么的

SMT简单说就是贴片的意思,SMT也是一个独立的部门,就是电路板上的电容电阻就是SMT机器贴上去的,
smt是表面组装技术(表面贴装技术)(surface mount technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt技术员工作职责1.设备维护保养:技术员负责车间所有设备的周保养及月保养执行工作,同时监督员工进行2.设备操作:技术员应随时对设备进行调整,以保证设备正常运行。3.编程:对于编程,技术员应确保一次性编好,不能错件,少件,多件,极性错。同时确保程序达到最优化,以提升效率。对于修改程序,一定要返回之后再改,改好之后再优化,不4.机器抛料控制:技术员应随时观察机器的抛料情况,对于连续抛料的,要及时调整机器,5.操机员培训及管理:技术员负责对操机员的培训及监督工作,对于操作员操作不当的地方应及时提醒改正。特别是机器的安全操作,及人身安全。6.在线品质控制及效率提升:技术员负责生产线的全部品质控制工作,不良品pcba的分析、修理以及测试并及时发掘问题、解决问题,提升良率,重点监控印锡,操机,回流焊接,返修工位。对于贴片机应调试到最优化状态,减少停机时间,换料时间,减少故障报警7.不断学习相关设备管理、工艺改善等知识;按时完成上级领导交办的其他工作smt拉长工作职责1.现场纪律维护;拉长应随时维护工作现场纪律,按照工厂管理要求及车间2.现场5s管理:对于车间的5s管理,应合理安排人员进行整理,清洁等工作。对于静电衣、帽的着装及静电环之配带,要随时进行监控并改正。3.现场人员作业规范监督:根据制定的岗位操作规范,拉长应随时对现场进行稽查。4.生产执行:按照排程合理安排生产,提高生产效率。5.规范严格要求所有smt人员管理交接好物料,防止丢失物料,减少损耗。6.生产效率管控:按照操作规范,督促员工掌握方法,提升效率。7.产品品质管控:拉长负责全线的品质控制,如发现有异常,随时要求技术人员处理,对于物料不良,随时上报主管。并负责跟踪改正结果8.生产过程中的数据统计,生产状况表制作。负责填写《生产看板》9.参与批量性产品质量问题的原因调查,执行预防措施;培训、引导员工落实各种流程文件、工艺文件、管理规定等规范化文件;针对不规范的情况执行整改措施,并跟踪执行情况,10.按时完成上级领导交办的其他工作smt工程师职责1.每日确认smt设备运行状况,针对设备问题点及故障进行处理,保证设备的正常运行。2.定时升级设备软件,保存、更新机器数据,申购设备配件,备份硬盘及其操作系统,应用软件等。3.组织、调查、分析产品异常原因,制定预防措施,跟踪实施过程,确认最后结果。4.根据每周的品质状况、生产效率和抛料情况对设备状态进行控制和改善。5.辅助新产品试验的生产,总结经验做好以后量产的准备。6.根据加工工艺和效率的需求,提高设备功能的开发和应用,包括设备功能的发掘,设备加工功能力的研究,提升设备应用能力,辅助程序员对程序进行优化。7.不断学习相关设备管理、维修、维护、保养、校正、工艺改善等知识。8.根据保养计划,带领技术员认真实施设备的周保养、月保养、年度保养内容,确认保养和校正效果,并认真填写保养记录,设备保养过程中总结经验,及时提升、发掘新的保养方9.熟悉机器设备的性能特点,了解各类机器的运作,在生产中设备或产品出现异常,能迅速的做出正确的制成异常判断,并及时修复问题,恢复正常生产。10.每月总结、反馈日常生产中的设备、工艺、物料等问题; 11.按时完成上级领导交办的其他工作车间主管工作职责1.全面负责车间生产效率和产品质量的提升。2.全面负责生产产能的达成,成本的降低,生产报表的审核。

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