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1，龙门式数控切割机的介绍

该型切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。

龙门式数控切割机的介绍

2，等离子火焰两用龙门式数控切割机比手推车切割机好在那里 搜

数控的切割精度和切割质量比手动好，而且数控的可以切割各种图形
数控切割机的最主要的优势在于提高切割效率及切割精度，其中切割效率是显而易见的，数控设备的高速稳定是一般手持切割所难以比拟的，对于用户来说，更为关心的问题则是如何提高数控切割机切割精度。当然，这里所谓的切割精度只是一个相对概念，如果拿手持切割和数控切割比较，两者精度控制已不是一个范畴，一般数控切割精度可达到±0.5mm，而手持切割在2-3mm以上
速度快，效率高，
数控切割机的最主要的优势在于提高切割效率及切割精度一般数控切割精度可达到±0.5mm，而手持切割在2-3mm以上。数控的能切各种形状的非标零件！而手推车 基本也就能切割直线！仿形车能切割非标零件！不过他前提是需要加工出第一个非标零件！效率！才是关键！！！

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3，龙门数控火焰切割机哪里的好

　　洛阳希尔贝电气设备有限公司是河南一家专业制造数控切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，激光切割机,工业机器人,H型钢生产线，喷浆机的厂家。公司网站：www.shellby.cn 公司注重客户需求，面向广大客户，在追求质量的基础上，可以根据现有技术条件来满足客户的个性化定制，人文化服务，而且紧随科技的进步，追求品质的提高，同时在科技研发部门投入资金，研发新的产品，向客户提供高品质先进的激光数控雕刻设备。并以其优秀的品质、卓越的性能和完善的售后服务赢得了客户的一致赞许。 公司理念:高质量是企业的生命，新技术是企业的基础，创新是企业进步的关键，良好的售后服务会为公司赢取更宽广的市场。
你可以和武汉四海时代数控科技有限公司联系，他们用的都是国内最好的数控系统，做的都是经济型的龙门数控切割机，质量可靠，系统稳定，功能比较强，不妨一试。目前如美国海宝，德国梅塞尔的系统价位太高，一般企业要购买这样的设备价位太高，那就有点不太合适了。国内的话武汉四海时代数控的设备质量和价格都很不错，建议你可以去他们工厂看看。以上只是我了解的，以供参考。

龙门数控火焰切割机哪里的好

4，广西柳州市如何选择更好的龙门式数控切割机

我是在浙江做机械加工的。我当初买龙门式数控切割机也是像你一样那么迷茫，不知道选哪一家的好。以前有听别人说过，买大设备最好到厂家去实地考察一下。在网上看到，武汉有很多都做这种设备的，所以我直接去武汉做的考察。一天大概跑了4个厂家，给我印象最深刻的是武汉四海时代数控科技有限公司。带着各个厂家给我资料，我回到公司后，问了我身边做机械加工的朋友，据他们所说，武汉四海时代的数控切割机质量服务都非常好。所以第二天我就拨通了武汉四海时代的电话，经过一番交流后，我们当天就跟他们把合同签下来了。我们定定了一台3*6米得龙门式数控切割机。他们发货的速度不快，大概要等两个星期货才到我们工厂了，更让我们意外的是，他们的安装服务人员也随着货一起到了。 经过三天半的安装调试后，我们购买的龙门式数控切割机就开始使用了。我们买的时候是去年4月份左右，用到现在，设备也没有出什么问题，所以楼主，你可以咨询武汉四海时代的数控切割机，这里也只是给你做个参考，仁者见仁吧！
便携式数控切割机是经济型的价格比较低一般在2万元以内（不包含等离子电源），但是有效切割的宽度最大也只能到1.6米，因为它属于是悬臂式的，切割头需要伸展出去，若是伸展的太长的话，设备在运行过程中切割头会发颤影响切割精度和质量，再就是导轨若是铝型材的，那切割宽度就更小了，也就在一米左右，因为导轨比较轻。龙门数控切割机属于大型切割设备，有效切割宽度最大可以达到10米左右，但是选购时需选购正规厂家的设备，因为小厂家是不会给你做机架退火处理的，机架不退火的话 使用一段时间后会变形，这样设备就完蛋了，再者一定要选择双边驱动的进口伺服电机和减速机的，要不然龙门机在运行过程中 两边不同步的话，对切割的精度和质量影响也是很大的，而且还会缩短设备的使用寿命

5，龙门式数控火焰切割机结构设计

龙门式单边驱动数控切割机● 小跨度龙门式机架结构,高效单边驱动,结构紧凑,整体回火、充分消除焊接应力,性能稳定可靠。● 横向导轨采用国产或进口直线导轨,精度高、导向好。 纵向导轨采用特质钢轨,表面经磨削处理,具有很高的机械精度和耐磨性。驱动齿条、齿轮由专业厂家定制,表面渗碳淬火,精度高。横向、纵向传动采用德国NEUGART高精度、大转矩、低背隙、免维护行星齿轮减速机。● 伺服驱动采用松下伺服驱动系统,具有位置检测功能,运动精度高,速度变速范围宽,加速时间短。轨距 (mm) 2500 3000 3500 4000工作宽度 (mm) 1800 2300 2800 3300机器宽度 (mm) 3300 3800 4300 4800数控系统 microEdge割炬升降行程 (mm) 170、200 可选空程速度(mm/min) 0-10000切割速度(mm/min) 0-6000火焰切割厚度 (mm) 6-160 / 6-300燃气种类 乙炔或天然气、丙烷 地基种类 H型钢或水泥地基，标准配置为H型钢地基纵向拖链 上拖链或下拖链，标准配置为下拖链龙门式双边驱动数控切割机● 龙门式箱式横梁、承载力好,适合宽跨距,高效双边驱动,结构紧凑,整体回火、充分消除焊接应力,性能稳定可靠。● 横向导轨采用国产或进口直线导轨,精度高、导向好。纵向导轨采用特质钢轨,表面经磨削处理,具有很高的机械精度和耐磨性。● 驱动齿条、齿轮由专业厂家定制,表面渗碳淬火,精度高。横向、纵向传动采用德国NEUGART高精度、大转矩、低背隙、免维护行星齿轮减速机。● 伺服驱动采用松下伺服驱动系统,具有位置检测功能,运动精度高,速度变速范围宽,加速时间短。● 多配置切割用途,通过配置不同的切割工具,不同的割炬系统能够满足各类火焰、喷粉、等离子等加工用途。● 气路系统分为气体控制盘和气路分配系统,专业厂家生产。配有自动点火装置、回火防止器,安全稳定。● 搭载大功率等离子切割,满足不同金属材料切割。● 根据用户需要,增加其它特殊功能。主要技术参数轨距（mm） 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000工作宽度(mm） 3200 3700 4200 4700 5200 5700 6200机器宽度(mm） 4800 5300 5800 6300 6800 7300 7800数控系统 microEdge或根据用户需求可选配等离子电源 根据用户需求可选配割炬升降行程（mm） 170、200 可选optional空程速度（mm/min） 0-10000切割速度（mm/min） 0-6000火焰切割厚度（mm） 6-160 / 6-300燃气种类 乙炔或天然气、丙烷地基种类 H型钢或水泥地基，标准配置为H型钢地基纵向拖链 上拖链或下拖链，标准配置为下拖链

6，刚学数控有什么步骤

数控机床编程步骤1．分析零件图样和工艺要求　　分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。 采用何种装夹具或何种装卡位方法。 确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。 确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线 、程序终点（程序终点常与程序起点重合）。 确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。 确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。 　　2．数值计算　　根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得数控机床编程所需要的所有相关位置坐标数据。　　3．编写加工程序单　　常用数控机床编程指令一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。坐标字：用来设定机床各坐标的位移量由坐标地址符及数字组成，一般以x、y、z、u、v、w等字母开头，后面紧跟“-”或“-”及一串数字。准备功能字（简称g功能）：指定机床的运动方式，为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“g”和两位数字所组成，g功能的代号已标准化，见表2-3；一些多功能机床，已有数字大于100的指令，见表2-4。常用g指令：坐标定位与插补；坐标平面选择；固定循环加工；刀具补偿；绝对坐标及增量坐标等。辅助功能字：用于机床加工操作时的工艺性指令，以地址符m为首，其后跟二位数字，常用m指令：主轴的转向与启停；冷却液的开与停；程序停止等。进给功能字：指定刀具相对工件的运动速度进给功能字以地址符“f”为首，后跟一串字代码，单位：mm/min（对数控车床还可为mm/r）三位数代码法：f后跟三位数字，第一位为进给速度的整数位数加“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。如1728mm/min指定为f717。二位数代码法：f后跟二位数字，规定了与00~99相对应的速度表，除00与99外，数字代码由01向98递增时，速度按等比关系上升，公比为1.12。一位数代码法：对速度档较少的机床f后跟一位数字，即0 ~9来对应十种预定的速度。直接指定法：在f后按照预定的单位直接写上要求的进给速度。主轴速度功能字：指定主轴旋转速度以地址符s为首，后跟一串数字。单位：r/min,它与进给功能字的指定方法一样。刀具功能字：用以选择替换的刀具以地址符t为首，其后一般跟二位数字，该数代表刀具的编号。模态指令和非模态指令 g指令和m指令均有模态和非模态指令之分模态指令：也称续效指令，一经程序段中指定，便一直有效，直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效。见表2-3、表2-6 n001 g91 g01 x10 y10 z-2 f150 m03 s1500； n002 x15； n003 g02 x20 y20 i20 j0； n004 g90 g00 x0 y0 z100 m02； 非模态指令：非续效指令，仅在出现的程序段中有效，下一段程序需要时必须重写（如g04）。 在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。　　4．制作控制介质，输入程序信息　　程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过cnc机床的操作面板，在edit方式下直接将程序信息键入cnc系统程序存储器中；也可以根据cnc系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到cnc系统程序存储器中。　　5．程序检验　　编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查--修改--再检查--再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。　　上述编程步骤中的各项工作，主要由人工完成，这样的编程方式称为“手式编程”。在各机械制造行业中，均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单，程序段数不多，程序检验也容易实现，因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备，不同文化程度的人均可掌握和运用，因此在国内外，手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。龙门式数控切割机:http://www.hycsk.com/category-7.html龙门式数控火焰切割机:http://www.hycsk.com/product-17.html龙门式数控等离子切割机:http://www.hycsk.com/product-16.html
1.机械制图(首先要会看机械图,再要自己会简单绘图)2.机械制造技术(掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析)(注:记得大学老师讲:工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是:加工的可能性、加工的经济性)3.计算机绘图(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等,其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码,直接通过通讯传给数控机床,直接加工4.数控技术和数控机床加工工艺,其中比较重要的就是数控机床的编程了.按照我的理解,作为数控机床技术技能性的应用(中专、技校级别),掌握以上的知识基本上就可以了,当然这样学习出来只能站在床子边长开床子;而如果想座在办公室里用计算机工作的话,就需要系统学习数控技术这一专业知识,这起码得要专科以上水平.但无论如何,就纯粹的数控技术应用来说,我觉得机械是重点,而不是电子电工、微机原理、电气啊这些,但是,你的老板是要让你加工机械工件来为他转钱的,而不是让你为他设计电气自动控制系统,也不是让你为他修数控机床.

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