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1,tpus是什么

tpus的意思是热塑性聚氨酯。
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tpus是什么

2,您好我想问一下TPES是什么材料

坦白来说,本人也很长时间没有接触塑料橡胶这一块了,所以帮助有限,还请理解。TPE倒是很普通的东西,热塑性弹性体,一般电缆料,鞋底之类的用到比较多,目前LZ提到的TPE-S其实我之前也没有听说过,只能通过个人渠道稍微了解下,应该是热塑性塑料和硫化硅胶或者丙烯酸胶共聚而成的材料,至于LZ问到的其相关性能,这个必须要看是哪家的产品,个人感觉这个材料应该也算是改性料的范畴了,每个公司的产品之间会有较大差别。以下有个链接,LZ可以稍做了解
TPE-S是指以SBS,SEBS为主要基材料的TPE材料,他们的硬度为0-90A,至于压变形的参数,要看你要求的测试条件是什么,价格从十几块到三十几块不等!再看看别人怎么说的。

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3,TPE融脂是怎么测试

一般TPE熔融指数在0-100之间,每个TPE厂家的材料熔融指数都不一样的,具体也要看是什么测试条件。一般有两个条件:砝码重量及熔体温度。温度条件(150℃,190℃,210℃),砝码重量(1.2kg,2.16kg,5kg)。一般用2.16kg,190℃条件测试,熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话,会换条件测试,比如5kg,190℃或2.16kg,210℃,高于100的会用1.2kg,190℃或2.16kg,150℃条件测试。TPE,TPR熔融指数的影响因素:1.基体材料的分子量分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料(如SBS,SEBS)分子量越高,TPE,TPR的熔融指数越低。2.基体材料的分子链结构一般而言,在其他参数相当的情形下,分子链支化度越高的基材,会导致TPE配混体系熔融指数越低;另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。3.增强塑料增强塑料如PP、PS、PPO、PE等,流动性越高,则TPE配混料的熔融指数越高。4.其他助剂加入某些助剂后,如阻燃剂等,会导致TPE,TPR配混体系流动性(熔融指数)下降,并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。另外,注塑加工比挤出加工对TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解准确的TPE熔融指数,建议咨询跟你合作的TPE材料供应商——如东莞塑伯

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4,内销tpe是什么tpe塑料的收缩率是多少

供应商提醒您,内销tpe是指该TPE材料国家禁止出口.TPE的缩水率一般在千分之 15-30左右,因为TPE材料的是一种多种材料聚合的一个新材料,要看选的是什么样的TPE材料,比如包透明包PP的TPE材料收缩率在千分之15-22之间,如果是透明包ABS的TPE材料收缩率是千分之20-30之间,所以说收缩率是多少取决于所选的材料,实色的收缩率又不一样。 从TPE注塑工艺能降低TPE材料的收缩率(缩水率),所以在设计模具的时候,就要尽可能的考虑到TPE收缩率对产品外观的影响,尤其是对于厚壁制品更加要注意。
1.TPE(ThemoplasticElastomer)中文全称:热(可)塑性弹性体弹性体一般为低模量、 柔性,在室温及外力牵引下可伸长至少2倍并能回弹至原来形状的物料,而TPE/TPR热塑性弹性体除具备以上性能外,并可以一般热塑性塑料加工方法成型;即在高温时可在压力施加下流动,而在冷却至室温时保持形状TPR: ThemoplasticRubber中文全称:热(可)塑性橡胶中文俗称:人造橡胶2.TPE分5大类如下:TPR:又分EBS和SEBS基材的原材料,不可以直接注塑成型,需要加工厂加工后才可以TPU:又分聚酯类和聚醚类的可以自己注塑成型,也可以当辅料使用TPV:EPDM+PP共混TPO:热塑性聚烯烃弹性体TPEE:俗称“海翠”3.TPE材料的缩水一般跟以下的几个问题有关系:A.材料的软硬度B.材料的本色和透明也是不一样的C.材料的强度分子不一样也是不一样的可以从5‰-20‰
tpe材料的缩水一般跟以下的几个问题有关系:a.材料的软硬度b.材料的本色和透明也是不一样的c.材料的强度分子不一样也是不一样的可以从5‰-20‰

5,什么是TPI

TPI 经营可视化管理 一、TPI是什么? 一直以来,许多国内企业的管理大多数存在如下的病症: ?全体员工不知道公司发展方向; ?许多管理者不做重要的事情,而做紧急的事情; ?仍然侧重于结果管理,而忽视过程管理; ?企业内部盛行“好人主义”,缺乏“这儿不好”“那儿不好”等找缺点的气氛; ?管理效率不高,浪费严重; ?管理指标不明,干部评价缺乏尺度,常常“黑箱”人为操作; ?部门间或人与人扯皮现象是家常便饭; 难于让员工做到上司在与不在一个样; 造成这种现象的症结在于管理的不透明。有没有办法解决以上的企业病呢?改变这种现状的出路就是推进管理的可视化,将各级目标计划业务全部上墙追踪管理,这样就使得管理更简单、清楚和一目了然,使企业领导从琐碎的管理中彻底解放出来,从而有更多时间考虑企业未来的发展和规划。这种管理的方法就是在日本、韩国等国家正在大力推行的一种叫“TPI”的技法,目前在国内的著名企业如海信、创维等公司也在推行中,效果非常明显。 所谓TPI,是“Total Productivity Innovation”的简称,是“综合生产力创新”的意思。即通过组织创新活动,使生产力产生飞跃性的提高。它是把企业所有的活动朝一个方向使劲的经营管理技术。TPI的精髓不是满足于改善,而是不断创新。 TPI有如下的特点: 以“Top-Down”,“重点主义” 作为基本思想; 各部门活动与经营目标挂钩,并明确此活动对目标达成作出了多少贡献; 有效的构筑具有活力的实施体制; 为切实有效的实施提高生产性的课题,对具体达成目标和效率的基准进行提示。 TPI强调“先定目标后工作”。这与国内企业盛行 “工作了再说”正好相反。众所周知,“目标管理”的概念是管理专家德鲁克(Peter Drucker)1954年在其名著《管理实践》 中率先提出的,其后他又提出“目标管理和自我控制”的主张。德鲁克认为,并不是有了工作才有目标,而是相反,有了目标才能确定每个人的工作。所以“企业的使命和任务,必须转化为目标”,如果一个领域没有目标,这个领域的工作必然被忽视。因此管理者应该通过目标对下级进行管理,当组织最高层管理者确定了组织目标后,必须对其进行有效分解,转变成各个部门以及各个人的分目标,管理者根据分目标的完成情况对下级进行考核、评价和奖惩。

6,什么是TPM

TPM安全芯片,是指符合TPM(Trusted Platform Module,可信赖平台模块)标准的安全芯片,它能有效地保护PC、防止非法用户访问。一般都是在笔记本上有
请参考如下资料,希望对你有所帮助 什么叫TPM?(Total Productive Maintenance) 2.1 什么是TPM? TPM的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。 TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能。 2.2 TPEM:Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。这是一种新的维修思想,是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的方法。 TPM的特点、目标、理论基础和推行要素 3、TPM的特点 TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。 全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。 全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作 者的自主小组活动。 4、TPM的目标 TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。 废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。 事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。 速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。 5、TPM的理论基础 TPM的理论基础可以用下图表示: 6、推行TPM的要素 推行TPM要从三大要素上下功夫,这三大要素是: ①提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。 ②改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。 ③改善操作环境:通过5S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。 1、设备维修体制简介 ①事后维修----BM(Breakdown Maintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。 ②预防维修--PM(Preventive Maintanance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。 ③改善维修--CM(Corrective Maintanance) 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。 ④维修预防--MP(Maintenance Prevention) 维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。 ⑤生产维修--PM(Productive Maintenance) 是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。
TPM就是解释为安全芯片,在笔记本里指的是指纹管理.是集成在主板上的一个芯片,可以通过BIOS来控制开关.

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